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一. 概述
電子產(chǎn)品工作都離不開(kāi)電源,電源 DC-DC 模塊應用也越發(fā)廣泛,但在產(chǎn)品最終測試 EMC 時(shí), DC-DC 模塊卻成了 EMC 超標的一個(gè)重要因素,因此在設計時(shí) DC-DC 的 EMI 噪聲抑制必須引起重視。本文將根據博主實(shí)際整改經(jīng)歷主要介紹 DCDC 模塊噪聲來(lái)源并提供一些整改意見(jiàn),給具有相同 EMI 問(wèn)題的同仁一個(gè)參考。
二. 問(wèn)題描述
進(jìn)行 EMI傳導測試時(shí)在 1.2MHz、2.4MHz、3.6MHz 左右傳導超標,在 1.2 M 及其倍頻處出現尖峰(測試標準 EN55014)。
三. 問(wèn)題定位
1. 將外設逐個(gè)關(guān)閉,測量其傳導。結果在關(guān)閉其他外設僅進(jìn)行供電的情況下其頻段點(diǎn)對應尖峰仍然存在。
2. 單獨啟用 DCDC,測量其傳導。結果測出噪聲頻譜與傳導檢測頻譜基本一致,確認噪聲為 DCDC 模塊導致。
四. 問(wèn)題分析
圖 5 是通過(guò)示波器測量的 DCDC 紋波時(shí)域圖,可以看到并沒(méi)有很明顯的開(kāi)關(guān)噪聲幅值
圖 6 是通過(guò)示波器測量的電源輸出端的頻譜,在百兆的高頻段未出現高的幅值,出現尖峰的頻率點(diǎn)確實(shí)是落在 1.2 M 及其倍頻處。
此時(shí)確認是由 DCDC 的 1.2MHz 開(kāi)關(guān)頻率引起的紋波電流噪聲,紋波頻率等于開(kāi)關(guān)電源的工作頻率。紋波是開(kāi)關(guān)電源的固有屬性,無(wú)法從根本上消除,但它也是一種有規律的、可預測的信號變化,可以通過(guò)濾波等方法降低其影響。在 DCDC 芯片的參考設計中通常會(huì )加入濾波電容來(lái)濾除紋波噪聲干擾,大容量電容濾除較低頻的紋波電流,較小電容可以濾除更高頻率的紋波電流輸出。例如在博主使用的 DCDC 模塊參考設計中就中加入了 22uF 電容來(lái)濾除 1.2 MHz 的電流噪聲,并且加入了其余容值的電容來(lái)濾除其他頻段的噪聲。
仔細查看博主 DCDC 模塊 PCB 布局會(huì )發(fā)現問(wèn)題所在,PCB 設計時(shí)在頂層濾波電容及 DCDC 芯片的噪聲電流回路中出現了交叉及隔斷現象,雖然有在地層進(jìn)行接通,但由于噪聲的回流不是最短路徑,不一定會(huì )按照設想的回路進(jìn)行傳輸,濾除后噪聲回到芯片地路徑變長(cháng),回流路徑變大,噪聲回到 DCDC 地引腳的路線(xiàn)無(wú)法確定,最終噪聲電流通過(guò)電源線(xiàn)以差模噪聲和共模噪聲的形式傳輸干擾,表現為傳導超標。
五. 問(wèn)題解決
1. 選擇合適的電路元件:如選擇具有抖頻展頻功能的芯片,更適合在設計初期考慮使用。
2. 增加吸收回路:如 RC 吸收電路,更適合濾除由振鈴等導致的高頻信號。
3. 加入磁珠:磁珠的阻抗頻率特性等更適合解決輻射干擾問(wèn)題。
4. 修改PCB 布局:給噪聲的回流提供更短路徑,減小回流面積是個(gè)比較好的方法,最好是在設計初期就考慮,在此例中由于需重新布局,無(wú)法確定是否會(huì )引入輻射噪聲,因此為進(jìn)行修改
5. 濾波技術(shù)
由 DCDC 產(chǎn)生的噪聲,是經(jīng) DCDC 芯片的輸入電路再經(jīng)線(xiàn)束傳到接收機的,因此要解決此問(wèn)題可在 DCDC 的輸入路徑上增加濾波電路。
① 加入共模電感及 X 電容,主要濾除共模噪聲,經(jīng)過(guò)測試可濾除大部分噪聲,但成本稍高,取值為經(jīng)驗值。
② 加入 LC 濾波電路,本例在總電壓輸入端加入 LC 低通濾波電路
圖 9 加入 LC 低通濾波器
電容和電感取值根據 LC 低通濾波器的截止頻率計算,電容盡量選取在濾除頻率點(diǎn) 處阻抗值低的,電感盡量選取處阻抗值高的:
圖 10 截止頻率
實(shí)際的器件選型還需要根據測試的濾除效果和成本進(jìn)行調整,本例中測得電感值為 1.5uH 貼片電感和 10uF 電容組成的 LC 低通濾波器效果可將 1.2MHz 噪聲減低至法規線(xiàn)以下。
圖 11 整改后檢測機構傳導波形
六. 總結
DCDC開(kāi)關(guān)電源由于其固有的開(kāi)關(guān)特性,成為低頻段噪聲的一個(gè)重要來(lái)源,因此在電路設計中需要進(jìn)行重點(diǎn)考慮和處理,在DCDC輸入前端增加濾波電路是一個(gè)有效的解決辦法。