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0 引言 電子束焊機高壓電源主要用于為電子槍提供加速電壓。其性能的好壞直接決定著(zhù)電子束焊接工藝和焊接質(zhì)量。為此，許多電子束焊機制造商及研究機構均對高壓電源的可靠性、高壓保護以及高壓打火對焊件的影響進(jìn)行了研究，并相應制造出具有較高性能的高壓電源，以滿(mǎn)足不同的電子束焊機的需要。由于雙金屬焊接要求平行焊縫，故要使用高壓電子束焊機(100 kV以上)。為此，本文介紹了電子束焊機用高壓電源的控制方式、保護技術(shù)與其它類(lèi)高壓電源的不同之處。 1 電子束焊機高壓電源的技術(shù)要求 電子束焊機用高壓電源與其它類(lèi)型的高壓電源相比，具有不同的技術(shù)特性。 1.1 技術(shù)要求 電子束焊機用高壓電源的技術(shù)要求主要是紋波系數和穩定度，紋波系數要求小于1％，穩定度為±1％。德國PTR公司還提出了中壓型的技術(shù)要求，這種標準要求相對紋波系數應小于0.5％，穩定度為±0.5％，同時(shí)還提出了重復性要求要小于0.5％。以上要求都是根據電子束斑和焊接工藝所決定。 1.2 性能要求 電子束焊機用高壓電源在操作時(shí)必須與有關(guān)系統進(jìn)行連鎖保護。這些連鎖主要有真空連鎖、陰極連鎖、閘閥連鎖、聚焦連鎖等，可用以確保設備和人身安全。另外，高壓電源還必須符合EMC標準，并應具有軟起動(dòng)功能，以防止突然合閘對電源的沖擊。 2 高壓電源的工作原理和主電路 從圖1所示的控制系統框圖可以看出。該系統包含多種給水控制方式。這些控制方式可使機組在不同的負荷階段以及不同的給水控制對象情況下，能夠實(shí)現給水的連續控制，并對一些主要干擾因素起調節作用，進(jìn)而保證即使發(fā)生某些故障仍能自動(dòng)調節。 在圖1所示的高壓電源系統中，電網(wǎng)電壓經(jīng)過(guò)流抑制電路進(jìn)入高壓升壓整流變壓器的一次和二次側并升壓到100 kV左右。此交流高壓再經(jīng)12相整流濾波后獲得160 kV左右的直流高壓，加到高壓真空電子管和電子槍上。其中高壓電子管在工作時(shí)承受的電壓為40 kV，這樣，加在電子槍上的高壓為120 kV。高壓真空電子管是用來(lái)調節和穩定高壓輸出的。圖2所示是根據圖1設計的高壓電源的主電路原理圖。由圖2可知，本電源為典型的串聯(lián)型，是一種可直接在高壓側進(jìn)行調節的高壓直流穩壓電源。其主電路主要由過(guò)流抑制電路、高壓升壓整流變壓器、高壓整流電路、高壓濾波及阻容和過(guò)壓、過(guò)流保護電路、高壓真空電子管調節電路等組成。本設計將高壓升壓整流變壓器、高壓整流電路、高壓濾波及阻容和過(guò)壓、過(guò)流保護電路都放在油箱內，油箱內充滿(mǎn)變壓器油，這樣可保證電源本體在工作時(shí)的絕緣和散熱需要。南于高壓電源需連續工作，為確保工作時(shí)的熱量能及時(shí)散出，該油箱內部還設計了水冷卻系統。 本高壓電源中的過(guò)流抑制電路由三相橋式整流電路和扼流電感器組成，該方式可有效擬制負載出現過(guò)流或電源由于突然合閘在變壓器內引起電磁暫態(tài)過(guò)程而出現的大電流和過(guò)電流，以保護電源不受損壞。其原理主要是利用電感電流不能突變的特性限制過(guò)電流，從而確保高壓變壓器不損壞。正常時(shí)，三相電流平衡，流入過(guò)流抑制電路的電流很小。整流變壓器二次的四線(xiàn)圈分別接成星型和三角型各2組，各組整流后再串聯(lián)可獲得12相直流脈動(dòng)電壓，這樣，有利于降低諧波電流對電網(wǎng)的污染、減少濾波電容量和減小電源的紋波系數，提高電源本身性能。整流電路由高壓硅堆和阻容元件組成，主要防止高壓硅堆產(chǎn)生的過(guò)電壓，保證高壓硅堆不致?lián)p壞。限流電阻和保護電阻分別用來(lái)限制電源內部的過(guò)電流、過(guò)電壓，保證電源的正常工作，但要求電阻耐壓水平要高、承受發(fā)熱功率要大。當電源外部短路時(shí)，保護電路能在盡可能短的時(shí)問(wèn)內動(dòng)作，以保證各有關(guān)元器件不致?lián)p壞。高壓濾波電容器可濾除直流輸出中的交流脈動(dòng)成份，保證加在電子槍和調整管上的電壓平直。電容芯子直接放置在高壓油箱內，能減小電源本體的體積。電路中的調整管為一多極高壓真空電子管，其工作耐壓達160kV，主要由陽(yáng)極、控制極、第一、二、三陽(yáng)極等組成，調整管的陽(yáng)極接在高壓整流器的正極，調整管陰極則通過(guò)束流取樣電阻接地。調整管能在控制電路的作用下自動(dòng)調節和穩定高壓輸出。高壓調整管由于工作電壓高而在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，本文為此設計了特殊的散熱裝置，即把整個(gè)調整管放在一裝絕緣油的油箱中，來(lái)確保冷卻和絕緣需要。油箱內部還裝有專(zhuān)用散熱的水冷系統，以保證調整管能長(cháng)期可靠工作。調整管的輔助電源很多，考慮到散熱和布局需要，也將其放在油箱內。調整管的調節原理是其陰極由于加熱而發(fā)射電子。電子在陽(yáng)極高壓的加速下，分別到達第二陽(yáng)極和陽(yáng)極，如果第二陽(yáng)極的電壓很高，受加速的電子就會(huì )全部到達第二陽(yáng)極，此時(shí)電子管處于高阻狀態(tài)，電源上的電壓將全部加在調整管上。因此，只要調節第二陽(yáng)極的電壓大小，調整管上的電壓也會(huì )得以調節，這樣，加在電子槍上的高壓也得以調節，最終實(shí)現對高壓輸出的穩定調節。 圖3是其電源控制電路，圖中，該控制電路由反饋信號隔離電路、PI給定調節電路、自動(dòng)重加高壓電路、功率放大電路及附屬電路組成。 2.1 反饋電路 本系統中的反饋電路由高壓電阻分壓器、信號隔離電路、過(guò)壓過(guò)流抑制元件等組成。高壓電阻分壓器由兩路相互獨立的精密金屬膜電阻構成，一路用來(lái)測量高壓，另一路提供反饋信號給控制電路以控制和調節高壓。高壓電阻分壓器放置在有機玻璃制成的支架上�？紤]到絕緣和散熱的需要也將其放在高壓油箱里，以保證電源工作時(shí)電阻值的穩定，最終保證取樣信號的穩定。 高壓電源在工作時(shí)，由于電子槍放電或外部其它原因，電源內部會(huì )產(chǎn)生過(guò)電壓。為防止過(guò)電壓竄入控制電路損壞低壓電子元器件，應在取樣電阻兩端并聯(lián)高壓放電管和壓敏電阻及電容吸收電路，同時(shí)將取樣電阻都放在電磁屏蔽盒里，這樣能有效防止各種電磁干擾信號進(jìn)入控制電路。高壓分壓器的取樣信號在進(jìn)入控制電路以前，還應設置信號隔離電路以使得反饋信號與控制電路相互隔離，并同時(shí)轉化為標準電平信號給控制電路。以上措施可確�？刂齐娐分械姆答佇盘柕臏蚀_性。 2.2 自動(dòng)重加高壓電路 自動(dòng)重加高壓電路主要利用三極管的控制原理來(lái)實(shí)現對高壓的快速截止和導通。它由運算放大器和三極管等電路組成。它的工作原理是。 當反饋信號超過(guò)給定信號時(shí)，使比例放大器IC2的輸出為高電平，V4導通，IC3輸出低電平，V3導通，V2截止，以封鎖PI調節器的輸出，從而關(guān)斷高壓調整管以切斷高壓。反之，當反饋信號小于給定時(shí)，IC2輸出低電平，V4截止，IC3輸出高電平，V3截止。PI調節器正常工作。由于三極管從導通到截止的恢復時(shí)間很快，因此加在電子槍上的高壓在控制電路的作用下可很快恢復正常而不停機，從而確保了電子束焊機的正常工作。 2.3 功率放大電路 功率放大電路由前級預放管VL33和功率放大管VL32組成，工作過(guò)程是在V2處于負電源工作時(shí)，將PI調節器輸入的調節量經(jīng)V2放大后送到真空管VL33的控制極，并將V2陽(yáng)極接到輔助電源的正極，陰極接地，這樣，控制極電壓越高(負)，VL33的陽(yáng)極對地電壓就越高，而高壓調整管VL32的陽(yáng)極電壓越高，電子槍上的電壓就越低。相反，控制電路也可以按以上相反的過(guò)程調節電子槍上的高壓，最終實(shí)現電子槍上高壓的穩定。 3 高壓電源的技術(shù)指標 該高壓電源在焊接生產(chǎn)線(xiàn)上的工作十分穩定。該電源的實(shí)測具體性能指標參數如下： ◇額定加速電壓：120 kV； ◇紋波系數<1％； ◇穩定度<1％； ◇額定電子束流：50mA； ◇紋波系數<1％； ◇穩定度<1％。 電源在電子槍內打火時(shí)，高壓電源能快速恢復而不停機。 4 結束語(yǔ) 該設計在高壓側由高壓真空管來(lái)調節高壓直流電源的輸出，因而具有輸出特性好，紋波系數小，穩定度高等優(yōu)點(diǎn)。由于調整管隔離了濾波電容器，因此，該電源在過(guò)壓保護停機時(shí)，電容器上的能量不會(huì )泄放到工件上而導致工件的損壞。目前，該電源經(jīng)生產(chǎn)線(xiàn)上的實(shí)際運行證明：各項技術(shù)指標均滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)的工藝要求。 |
