德國薩爾大學(xué)研發(fā)新型機器人夾持系統,能耗降低90%

發(fā)布時(shí)間:2025-3-10 18:08    發(fā)布者:eechina
來(lái)源:IT之家

在當今工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,機器人技術(shù)的應用日益廣泛,但傳統機器人系統面臨著(zhù)能耗高、噪音大、體積笨重以及與人類(lèi)協(xié)作安全性不足等諸多問(wèn)題。近日,德國薩爾大學(xué)的研究團隊取得了一項重大突破,開(kāi)發(fā)出一種新型機器人夾持系統,該系統通過(guò)采用形狀記憶合金(SMAs)技術(shù),將能耗大幅降低了 90%,同時(shí)具備高效節能、安靜、輕量化等顯著(zhù)優(yōu)勢。

傳統工業(yè)機器人通常依賴(lài)壓縮空氣(氣動(dòng)系統)作為動(dòng)力源,這不僅消耗大量電能,還存在噪音大、體積龐大、難以適應復雜任務(wù)以及與人類(lèi)近距離協(xié)作時(shí)安全性不足等問(wèn)題。據薩爾大學(xué)發(fā)布的新聞稿稱(chēng),傳統機器人夾持器往往重量較大,其活動(dòng)部件會(huì )隨著(zhù)時(shí)間推移而磨損,且通常執行單一、重復的運動(dòng)模式,這限制了其在小型化和精細化操作方面的潛力,實(shí)現小型夾持器系統尤為困難。

薩爾大學(xué)的研究團隊由斯特凡・西勒克教授和保羅・莫茨基教授領(lǐng)導,他們開(kāi)發(fā)的新型機器人夾持系統采用鎳鈦合金制成的形狀記憶合金。這種合金具有獨特的記憶功能,當通入微弱電流時(shí),金屬會(huì )因加熱而收縮;電流切斷后,金屬冷卻并恢復到原始形狀。研究團隊將這些合金制成直徑僅 0.5 毫米的細絲束,每根細絲能夠承受高達 10 公斤的重量而不斷裂。

據研究團隊稱(chēng),形狀記憶合金在已知的驅動(dòng)技術(shù)中擁有最高的能量密度,能夠在極小的體積內實(shí)現強大的運動(dòng)能力?茖W(xué)家們利用這種合金細絲束構建了類(lèi)似人工肌肉的機器人夾持器,通過(guò)施加電脈沖使細絲收縮,從而產(chǎn)生運動(dòng)。團隊開(kāi)發(fā)了鉗式夾持器和真空夾持器兩種類(lèi)型以測試該技術(shù),鉗式夾持器類(lèi)似鑷子,能夠快速、精準地抓取工件,并且在抓取后無(wú)需持續供電即可保持夾持狀態(tài);真空夾持器則由帶有吸盤(pán)的柔性手指組成,通過(guò)形狀記憶合金控制的小圓盤(pán)翻轉產(chǎn)生真空吸力,僅需短暫的電脈沖即可完成操作。

這種新型夾持系統的關(guān)鍵優(yōu)勢在于其僅需短暫的電脈沖供電,而非持續的電力供應。一旦物體被抓取,便無(wú)需額外能量維持夾持狀態(tài)。此外,該系統無(wú)需額外傳感器,形狀記憶合金細絲通過(guò)電阻力即可提供位置反饋,并借助人工智能驅動(dòng)的控制實(shí)現精準操作。

新型夾持器的設計使其體積小巧、重量輕,便于集成到狹小空間中,并且在人類(lèi)工人周?chē)褂酶影踩。它們易于編程,能夠快速適應不同形狀的物體和任務(wù),甚至可以在操作過(guò)程中即時(shí)調整。由于沒(méi)有嘈雜的壓縮空氣和易磨損的機械部件,該系統特別適合在潔凈室環(huán)境中使用。

該技術(shù)有望顯著(zhù)降低工業(yè)制造的成本和環(huán)境影響,通過(guò)大幅減少能源消耗,使機器人變得更加多功能、緊湊且對工人友好,其還能夠解鎖因傳統機器人夾持器的尺寸、重量和能耗限制而無(wú)法實(shí)現的應用場(chǎng)景。

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