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作者：每日經(jīng)濟新聞?dòng)浾?郭榮村 “再過(guò)一些年，機器人會(huì )不會(huì )取代在座的各位呢？”6月18日，高工機器人產(chǎn)業(yè)高峰論壇在廣州召開(kāi)，一開(kāi)場(chǎng)，高工機器人董事長(cháng)張小飛就拋出了這樣一個(gè)問(wèn)題。 在上述峰會(huì )召開(kāi)前幾天，海爾首席執行官張瑞敏關(guān)于“裁員”的言論亦引發(fā)外界廣泛關(guān)注。張瑞敏稱(chēng)，去年初海爾員工數量是8.6萬(wàn)人，年底減少至7萬(wàn)人，裁員比例為18%，今年預計再裁掉1萬(wàn)人。 據了解，海爾減員的主要原因是制造業(yè)務(wù)的智能化減少了用工數量�！睹咳战�(jīng)濟新聞》記者調查發(fā)現，不僅海爾，其他大型家電企業(yè)，比如美的、創(chuàng )維、格蘭仕、格力、海信、志高和奧馬等，也都在大量使用自動(dòng)化設備或機器人。 家電企業(yè)“標配”機器人 據美的內部人士介紹，2010年公司家用空調事業(yè)部在各個(gè)車(chē)間廣泛應用各類(lèi)三軸、四軸機器人。2011年下半年，美的機器人應用進(jìn)一步提速，家用空調事業(yè)部提出了“精品戰略”，機器人能夠更精確地對一些工序精心加工，保障產(chǎn)品質(zhì)量，因此更大范圍被使用。 2012年，美的空調成立了專(zhuān)業(yè)的機器人設計加工團隊，自主研發(fā)了電子、鈑金加工裝配機器人生產(chǎn)線(xiàn)。公司表示，今后在一些關(guān)鍵零部件組裝、焊接和測試等方面，也將加大機器人應用范圍。 美的向《每日經(jīng)濟新聞》記者提供的數據顯示，在生產(chǎn)線(xiàn)機器人應用方面，目前美的家用空調注塑生產(chǎn)線(xiàn)共計投入近200臺、總裝成品下線(xiàn)100余臺，其他電子、部裝裝配機器人近200臺。 除了家用空調事業(yè)部外，美的廚房電器事業(yè)部也有多條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)或機器人生產(chǎn)線(xiàn)。 創(chuàng )維內部人士告訴記者，公司在去年提出了名為“311”的機器人戰略，具體指“投資3000萬(wàn)元，節約1000人，建成1條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)”。公司制造總部“機器人戰略”正式提上日程，并在制造總部范圍內全面挖掘可以由機器設備代替人工作業(yè)的自動(dòng)化項目。 格蘭仕的自動(dòng)化程度亦較高，其中山基地南廠(chǎng)區的總裝車(chē)間擁有26條生產(chǎn)線(xiàn)，沖壓車(chē)間能實(shí)現從門(mén)網(wǎng)板、門(mén)體、外殼和腔體結構件等的自動(dòng)化生產(chǎn)。 除了上述企業(yè)，志高公關(guān)部部長(cháng)黃通華以及奧馬電器副總裁姚友軍都向記者表示，公司有機器人設備。公開(kāi)資料顯示，格力、海信等一些家電也都在實(shí)施機器人戰略。 降低人工成本提升產(chǎn)能 對于機器人的使用效果，家電公司幾乎都持肯定態(tài)度。 美的內部人士舉例說(shuō)，假如按照5萬(wàn)元/人的平均年工資計算，一臺15萬(wàn)元的機器人3年即可收回成本，同時(shí)，機器人的應用使得品質(zhì)穩定得到保障、均衡生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。經(jīng)測算，2013年因自動(dòng)化提升，美的家用空調事業(yè)部直接人工成本降低了800余萬(wàn)元。 美的方面稱(chēng)，應用機器人的崗位，大大降低了員工勞動(dòng)強度，穩定了生產(chǎn)過(guò)程、提高了生產(chǎn)精度，節約了人工成本。 創(chuàng )維“311”工程項目共90項，涉及平板廠(chǎng)、機芯廠(chǎng)、模組廠(chǎng)、注塑廠(chǎng)、電源廠(chǎng)、元件廠(chǎng)，這些項目實(shí)施可節省400.5人，在制造總部全面推廣后可節省2142人。 此外，創(chuàng )維內部人士透露，公司電源廠(chǎng)最先推進(jìn)機器人應用。2012年共減少81人，占全廠(chǎng)人數的11%，全年生產(chǎn)效率同比提升31%，同時(shí)推行技術(shù)革新項目11項，專(zhuān)利2項，產(chǎn)生874萬(wàn)元經(jīng)濟效益。 格蘭仕向《每日經(jīng)濟新聞》記者提供的數據顯示，其總裝車(chē)間2013年下半年單線(xiàn)產(chǎn)能效率提升了40%，人均效率提升了62%。 用工難促機器人市場(chǎng)爆發(fā) 在家電企業(yè)紛紛啟動(dòng)機器人項目的背后，我國已成為全球第一大工業(yè)機器人市場(chǎng)。 高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所預計，未來(lái)幾年中國機器人每年新增數量將會(huì )保持在35%左右，預計到2020年，中國市場(chǎng)工業(yè)機器人新增量將達到22萬(wàn)臺。 “招工難、人力成本上升，成為中國機器人市場(chǎng)快速增長(cháng)的重要原因�！睆埿★w說(shuō)表示。廣東省人力資源和社會(huì )保障廳的統計數據顯示，今年春節后，廣東省企業(yè)出現短期性用工缺口放大現象，峰值達到80萬(wàn)～100萬(wàn)人。 張小飛認為，目前中國人力成本上漲迅速，另一方面，企業(yè)對年輕一代員工管理的難度正不斷加大，用機器人能夠免除這些憂(yōu)慮。 不過(guò)，讓一臺不會(huì )思考的機器去適應復雜的工藝流程，其實(shí)并不是一件簡(jiǎn)單的事情。 創(chuàng )維自動(dòng)化研發(fā)一科一位工作人員告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者，為了更好地推行自動(dòng)化項目，他們需要仔細觀(guān)察員工操作，深入了解生產(chǎn)工藝，然后和工藝員探討生產(chǎn)要求，和自動(dòng)化廠(chǎng)家共同設計方案，并制定項目任務(wù)書(shū)、啟動(dòng)項目，實(shí)時(shí)跟進(jìn)項目的進(jìn)展�！白弑榱四＝M廠(chǎng)、注塑廠(chǎng)、元件廠(chǎng)、泡沫廠(chǎng)、電源廠(chǎng)、平板廠(chǎng)、機芯廠(chǎng)的每個(gè)生產(chǎn)工位�！痹谝黄獌炔拷涣魑恼轮�，該人士這樣寫(xiě)道。 此外，在機器人設備的調試中，挫折也是家常便飯。除了設備安裝調試等方面會(huì )遇到挑戰，工人的操作技能也同樣需要提升。 為此，美的花了大量精力對員工進(jìn)行培訓，以適應新條件下的崗位要求，推動(dòng)用工模式的轉型�！�2013年已經(jīng)從精益制造骨干培訓班、員工定編管理、多能工管理、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員引進(jìn)等多維度全面推進(jìn)�！泵赖募瘓F內部人士說(shuō)。 相關(guān)鏈接：中國逾七成工業(yè)機器人靠進(jìn)口 6月17日，中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布的2013年中國工業(yè)機器人市場(chǎng)統計數據顯示，國內企業(yè)在我國銷(xiāo)售的工業(yè)機器人總量超過(guò)9500臺，按可比口徑計算，銷(xiāo)量較上年增長(cháng)65.5%。 結合國際機器人聯(lián)合會(huì )統計數據，2013年中國市場(chǎng)共銷(xiāo)售工業(yè)機器人近37000臺，占到全球銷(xiāo)量的五分之一，成為全球第一大工業(yè)機器人市場(chǎng)。 從上述兩組數據可以看出，我國雖然成為全球第一大工業(yè)機器人市場(chǎng)，但超過(guò)70%的機器人是進(jìn)口的。 廣州機械院工程師、廣州工業(yè)機器人制造和應用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副秘書(shū)長(cháng)周朝森此前在接受 《每日經(jīng)濟新聞》記者采訪(fǎng)稱(chēng)，工業(yè)機器人市場(chǎng)掌握在國外四大品牌手中。 周朝森表示，機器人的關(guān)鍵零部件有減速器、電機以及控制器等。目前關(guān)鍵零部件技術(shù)國內企業(yè)還沒(méi)有完全掌握，特別是減速器，高端的減速器被國外品牌壟斷。 他還表示，相對來(lái)說(shuō)，國內機器人電機和控制器技術(shù)比減速器要成熟，但跟國外比還是有差距。 在高工機器人產(chǎn)業(yè)高峰論壇上，本土企業(yè)如何戰勝跨國企業(yè)成為重要議題。深圳市匯川技術(shù)股份有限公司運控產(chǎn)品線(xiàn)副總經(jīng)理陳培正表示，國外企業(yè)也并不是所有核心技術(shù)都掌握了，但總體來(lái)說(shuō)，國內企業(yè)還缺乏核心技術(shù)。 |
