基于嵌入式SoC單片機C8051F120的雕刻機數控系統

發(fā)布時(shí)間:2014-12-16 10:42    發(fā)布者:designapp

        隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展,雕刻機完成了從2D、2.5D到3D的加工變革,功能趨于完善、性能更加穩定,從而在制造業(yè)、建材業(yè)和廣告業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應用。與此同時(shí),隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇,國產(chǎn)普通雕刻機的價(jià)格也降低至萬(wàn)元以下,使得雕刻機生產(chǎn)廠(chǎng)不得不在降低生產(chǎn)成本、尤其是降低控制系統成本方面尋找出路。以木工雕刻機為例,在目前國內市場(chǎng)上,木工雕刻機數控系統通常采用兩種方案:一種是基于PC機的方案;另一種是基于DSP運動(dòng)控制器的方案。
基于PC機方案的雕刻機是由計算機、控制卡、電機驅動(dòng)器和機械主體等4部分組成,由PC機負責人機交互界面的管理和控制系統的實(shí)時(shí)監控,計算機安裝有諸如MACH3等的專(zhuān)用雕刻軟件,利用專(zhuān)業(yè)軟件進(jìn)行圖樣設計,并經(jīng)由計算機PCI總線(xiàn)接口,將設計與排版的信息傳送至雕刻機控制卡中,再由控制卡將這些信息轉換為能驅動(dòng)步進(jìn)電機或伺服電機的脈沖信號,控制x、y、z 3個(gè)坐標軸的走刀定位。此方案采用通用雕銑軟件,利用PC機現有資源,雕刻機主要由電腦控制,是一種高效的CNC雕刻機系統方案。
基于DSP方案的雕刻機數控系統,其主要特點(diǎn)是采用DSP和單片機構成控制器,DSP完成對各坐標的運動(dòng)控制,單片機管理人機界面,被稱(chēng)為手柄控制的雕刻機。圖樣設計生成的標準nc文件事先準備好,并保存在U盤(pán)上,通過(guò)USB等串行接口輸入給數控系統,這是一種低價(jià)高效的雕刻機數控系統方案。常用的專(zhuān)用DSP芯片有4軸運動(dòng)控制芯片MCX314As和PCL6045B等,這些DSP具有強大的硬件插補功能,使得在室外工作的雕刻機操作更便捷,一般木工雕刻機和石材雕刻機均采用該控制系統。
不同的應用領(lǐng)域,所要求的雕刻機的性能亦不相同,本文提出的雕刻機數控系統方案,直接利用SoC單片機來(lái)構成控制器,是一種采用單片機軟件來(lái)完成插補運算的解決方案。
1 雕刻機控制系統的硬件原理框圖
在Silicon Labs推出的8位嵌入式SoC單片機中,混合信號單片機C8051F120的速度最高,可達98 MI·s-1。為保證程序的全速運行,加快運算速度,C8051F120單片機除具有轉移地址高速緩存和指令預取引擎外,還需具有乘法和累加引擎MAC0,其能使單片機在兩個(gè)系統時(shí)鐘周期內,即可完成整數或小數的乘法和累加。該單片機具有高達128 kB的片上Flash存儲器,8 kB片上外部RAM,可擴展64 kB片外RAM,在線(xiàn)編程,并提供非易失性數據存儲,允許固件現場(chǎng)升級。有64個(gè)I/O口,5個(gè)16位定時(shí)器,6路16位可編程計數陣列PCA,增強型的硬件串行接口SPI,SMBus和兩個(gè)UART等,是真正獨立的系統級芯片解決方案。
C8051F系列單片機集成度高,且具有交叉開(kāi)關(guān)功能,其大部分對外引出腳,除Uart接口的兩個(gè)信號Tx和Rx外,均可在設計電路板時(shí),根據布板隨意連接,圖1所示為基于C8051F120單片機的雕刻機數控系統硬件框圖。
如圖1所示,高速單片機C8051F120是整個(gè)數控系統的中心,人機界面由4x4矩陣式按鍵電路和彩色LCD顯示模塊組成。用戶(hù)通過(guò)按鍵電路設置的加工參數,保存在單片機內部的非易失性Flash區。LCD顯示器選用點(diǎn)陣式彩色智能模塊,具有256種顏色,顏色格式為RGB332,并采用通用串行UART接口連到單片機,操作指令簡(jiǎn)單,且節省了單片機的接口線(xiàn)。



圖1 雕刻機數控系統硬件原理框圖


用戶(hù)通過(guò)浮雕軟件設計的雕刻圖案,最終會(huì )在PC機上生成一個(gè)后綴為,nc的文本文件并存入U盤(pán)中,U盤(pán)接口模塊的作用,便是通過(guò)SPI接口連接到單片機,由單片機將加工文件讀出后進(jìn)行加工。帶后背鋰電池的RAM型號為DS1245W,容量為128 kB,其連接到單片機的擴展并行接口,成為單片機的片外RAM,既是對讀入的加工文件的有效緩存,也能在系統發(fā)生停電等故障時(shí),保存和記憶當前的加工進(jìn)程,以便系統恢復供電或排障后,能繼續按照前面的斷點(diǎn)完成加工。由于單片機的片外RAM地址只有16位,尋址空間最大為64 kB,需要用單片機的輸出引腳來(lái)對其進(jìn)行頁(yè)切換,將SRAM的128 kB存儲空間分成兩頁(yè)。
x、y、z軸的3個(gè)傳感器,均采用由槽形光耦組成的限位電路,其特點(diǎn)是限位精度高,易于與單片機接口。對刀傳感器采用微動(dòng)開(kāi)關(guān),其作用是檢測被雕刻材料的厚度。步進(jìn)電機驅動(dòng)器采用兩相電流細分式驅動(dòng)器,細分系數和輸出電流,均可根據滾珠絲杠的負載大小情況來(lái)設定,驅動(dòng)器和單片機之間有光電隔離電路,接口信號為方向信號Dir、走步脈沖信號Pul和有效選擇信號En。



       
2 空間直線(xiàn)的逐點(diǎn)比較插補算法
逐點(diǎn)比較法是國內數控機床中廣泛采用的一種插補方法,其能實(shí)現直線(xiàn)、圓弧和非圓二次曲線(xiàn)的插補,插補精度較高。逐點(diǎn)比較法即每走一步,均要將加工點(diǎn)的瞬時(shí)坐標同規定的圖形軌跡相比較,判斷其偏差,然后決定下一步的走向,若加工點(diǎn)走到圖形外,則下一步就要向圖形內走。若加工點(diǎn)在圖形內,則下一步要向圖形外走。這樣就能得出一個(gè)接近規定圖形的軌跡,其最大偏差不超過(guò)一個(gè)脈沖當量。在逐點(diǎn)比較法中,每進(jìn)給一步,均需要進(jìn)行偏差判別、坐標進(jìn)給、新偏差計算和終點(diǎn)比較4個(gè)步驟。對于一條二維平面直線(xiàn),無(wú)論處于哪個(gè)象限,對其進(jìn)行逐點(diǎn)比較法直線(xiàn)插補時(shí),由以下3式計算
N=|xe-x0|+|ye-y0| (1)
Fx=F-|y|,當x≥0,走x后 (2)
Fy=F+|x|,當y

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