設計LED驅動(dòng)電源的一些建議

發(fā)布時(shí)間:2015-3-13 13:39    發(fā)布者:designapp
關(guān)鍵詞: LED驅動(dòng)電源 , 電源設計

        LED驅動(dòng)電源設計并不難,但一定要心中有數。只要做到調試前計算,調試時(shí)測量,調試后老化,相信誰(shuí)都可以搞好LED。

1、LED電流大小

大家都知道LEDripple過(guò)大的話(huà),LED壽命會(huì )受到影響,影響有多大,但目前沒(méi)有具體的指標。

2、芯片發(fā)熱

這主要針對內置電源調制器的高壓驅動(dòng)芯片,降低芯片的功耗,不要引入額外的功耗,做好散熱。

3、功率管發(fā)熱

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題,也見(jiàn)到過(guò)有人在論壇發(fā)過(guò)貼。功率管的功耗分成兩部分,開(kāi)關(guān)損耗和導通損耗。LED市電驅動(dòng)應用,開(kāi)關(guān)損害要遠大于導通損耗。開(kāi)關(guān)損耗與功率管的cgd和cgs以及芯片的驅動(dòng)能力和工作頻率有關(guān),所以要解決功率管的發(fā)熱可以從以下幾個(gè)方面解決:

A、不能片面根據導通電阻大小來(lái)選擇MOS功率管,因為內阻越小,cgs和cgd電容越大。

B、剩下的就是頻率和芯片驅動(dòng)能力了,這里只談頻率的影響。頻率與導通損耗也成正比,所以功率管發(fā)熱時(shí),首先要想想是不是頻率選擇的有點(diǎn)高。當頻率降低時(shí),為了得到相同的負載能力,峰值電流必然要變大或者電感也變大,這都有可能導致電感進(jìn)入飽和區域。如果電感飽和電流夠大,可以考慮將CCM(連續電流模式)改變成DCM(非連續電流模式),這樣就需要增加一個(gè)負載電容了。

4、工作頻率降頻

降頻主要由兩個(gè)方面導致。輸入電壓和負載電壓的比例小、系統干擾大。對于前者,注意不要將負載電壓設置的太高,雖然負載電壓高,效率會(huì )高點(diǎn)。對于后者,可以嘗試以下幾個(gè)方面:a、將最小電流設置的再小點(diǎn);b、布線(xiàn)干凈點(diǎn),特別是sense這個(gè)關(guān)鍵路徑;c、將電感選擇的小點(diǎn)或者選用閉合磁路的電感;d、加RC低通濾波吧,這個(gè)影響有點(diǎn)不好,C的一致性不好,偏差有點(diǎn)大,不過(guò)對于照明來(lái)說(shuō)應該夠了。

5、電感或者變壓器的選擇

鑒于大功率發(fā)光二極管工作電壓僅為3V,通過(guò)全橋整流將220V交流電變成直流電,在全橋上的電壓降約為1.8V,只驅動(dòng)一只發(fā)光二極管工作的電能 利用效率僅為60%。必須把3只以上發(fā)光二極管串聯(lián)起來(lái)工作,才能使總的電能利用效率超過(guò)80%。

根據3基色合成白光原理,將紅、綠、藍3只1W大功率發(fā)光二極管串聯(lián)起來(lái)工作,就可以獲得相當于3W發(fā)白光的LED所達到的亮度 。同時(shí)還可以組合出6種彩色光線(xiàn),滿(mǎn)足人們對變換彩光的喜好。


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aoqzsc 發(fā)表于 2015-3-13 14:11:44
電子設備中傳統應用到的導熱介質(zhì)材料主要有導熱硅脂、導熱硅膠、導熱云母片、導熱陶瓷片、導熱相變材料,這里要向大家介紹的是新一代導熱材料—軟性硅膠導熱絕緣墊。
我公司是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)電子導熱絕緣材料的公司,其中GP系列高導熱系數軟性硅膠導熱絕緣墊正被廣泛地應用在汽車(chē)、顯示器、計算機和電源等電子設備行業(yè)。
      軟性導熱硅膠絕緣墊是傳熱界面材料中的一種,是片狀材料,可根據發(fā)熱功率器件的大小及形狀任意裁切,具有良好的導熱能力和絕緣特性,其作用就是填充發(fā)熱功率器件與散熱器之間間隙,是替代導熱硅脂導熱膏加云母片(絕緣材料)的二元散熱系統的理想產(chǎn)品。該產(chǎn)品的導熱系數是3.6W/mK,而空氣的導熱系數僅有0.023w/mk;抗電壓擊穿值在3000伏以上,在大部分電子設備中有絕緣要求都可以使用.工藝厚度0.5mm~5mm不等,每0.5mm一加,即0.5mm 1mm 1.5mm 2mm一直到5mm,特殊要求可增至10mm,厚度的可選擇性,是其他導熱材料所不能的。從檢測及UL公司相關(guān)安規商業(yè)檢測。.工作溫度一般在-50℃~220℃,因此,是非常好的工業(yè)制品導熱材料 .又其特別柔軟,使用非常方便,撕開(kāi)保護膜,平整光滑,富有彈性,一貼即可。完成發(fā)熱部位與散熱部位的熱傳遞,增加導熱面積,同時(shí)還起到減震 絕緣 密封等作用,能夠滿(mǎn)足社設備小型化 超薄化的無(wú)風(fēng)扇設計要求,是極具工藝性和使用性的新材料。
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