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有細心的用戶(hù)企業(yè)會(huì )發(fā)現，即便是使用同一品牌、同一型號的等離子電源，不同操作人員加工出來(lái)的質(zhì)量也會(huì )有不一樣的效果，究竟是什么在影響著(zhù)等離子切割機的使用呢？因為數控等離子切割機的使用離不開(kāi)對等離子電源的依賴(lài)，隨著(zhù)近年來(lái)數控切割機在精度控制及傳動(dòng)系統技術(shù)上的快速發(fā)展，決定等離子切割機加工精度的關(guān)鍵正逐步偏重于等離子電源的質(zhì)量。所以，在使用同等等離子電源基礎上，如何平衡等離子切割機電源的電流與電壓輸入將成為影響切割質(zhì)量的關(guān)鍵： 方法/步驟 1.等離子切割機電弧電壓： 一般認為等離子切割機電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時(shí)，穩定等離子弧所需的電壓會(huì )更高。當電流一定時(shí)，電壓的提高意味著(zhù)電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時(shí)，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。 2.等離子切割機切割電流： 等離子切割機輸入電流是最重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響： 切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬； 切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大； 切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過(guò)早地損傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常割。 由此看來(lái)，在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。保證電壓的恒定，如需調節電壓，也必須根據板材的需求而定。歸根結底，操作人員還是需要一定的經(jīng)驗，對設備及板材都有一定的了解，才能靈活的根據需求來(lái)切出完美的產(chǎn)品。 |
