DeviceNet在無(wú)塵紙生產(chǎn)控制系統中的應用

發(fā)布時(shí)間:2010-7-27 09:28    發(fā)布者:lavida
1. 引言:

無(wú)塵紙(又名膨化芯材)是一種高附加值的新型衛生用品。它具有卓越的高吸濕性、可靠鎖水性、衛生安全性等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于婦女衛生巾、成人尿失禁、嬰兒紙尿褲等產(chǎn)品領(lǐng)域。為滿(mǎn)足亞太地區對無(wú)塵紙日益增長(cháng)的市場(chǎng)需求,世界無(wú)紡布行業(yè)巨頭英國B(niǎo)BA集團公司于1999年在中國天津投資成立了博愛(ài)(中國)膨化芯材有限公司;并安裝了目前世界上最先進(jìn)的無(wú)塵紙生產(chǎn)線(xiàn),于2001年秋正式投產(chǎn),年生產(chǎn)能力16000噸。

無(wú)塵紙的卓越特性不但來(lái)自于高品質(zhì)的生產(chǎn)原料,更取決于穩定可靠的生產(chǎn)工藝。我公司無(wú)塵紙生產(chǎn)線(xiàn)的強勁產(chǎn)能和產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),源自世界一流的羅克韋爾自動(dòng)化公司開(kāi)放式網(wǎng)絡(luò )控制系統及設備。尤其是設備網(wǎng)現場(chǎng)總線(xiàn)DeviceNet的應用,不但提高了控制系統的可靠性與實(shí)時(shí)性,更極大方便了設備的操作、監控,設備維護及故障診斷與排除等。

由于DeviceNet設備網(wǎng)是基于生產(chǎn)者/客戶(hù)網(wǎng)絡(luò )模式,它使控制數據能夠同時(shí)到達網(wǎng)上的各個(gè)站點(diǎn)單元,網(wǎng)絡(luò )利用率高;它允許狀態(tài)切換的報文發(fā)送,可以實(shí)現更快的響應,有效地減少了網(wǎng)絡(luò )通訊量。周期性的報文發(fā)送,提供了更好的確定性;對等通信,允許數據和狀態(tài)信息在設備間進(jìn)行交換;這些優(yōu)點(diǎn)都為更高的生產(chǎn)率提供了有力保障。

2. 無(wú)塵紙生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)放式網(wǎng)絡(luò )控制結構:

我公司無(wú)塵紙生產(chǎn)線(xiàn)全套從歐洲進(jìn)口,是目前本行業(yè)內最先進(jìn)的設備.其控制系統吸收了美國羅克韋爾公司的全方位自動(dòng)化的理念,貫穿其N(xiāo)etlinx體系的各級網(wǎng)絡(luò )。


圖1羅克韋爾自動(dòng)化通訊網(wǎng)絡(luò )示意圖

實(shí)現了從信息層(Ethernet)到控制層(ControlNet)和現場(chǎng)層(DeviceNet)的無(wú)縫連接。如圖1所示.

無(wú)塵紙要求較為嚴格的生產(chǎn)工藝條件,它屬于一種干法造紙(Dry Forming)的過(guò)程。其基本工藝過(guò)程是:在恒溫、恒濕、恒氣壓的環(huán)境中將粉碎的木漿、纖維、SAP、PE 粉末等原材料通過(guò)成型站均勻成型,再經(jīng)過(guò)噴膠、加熱/熔化、熱壓、冷卻、分切、打卷等過(guò)程,制造出合格產(chǎn)品。

我公司的生產(chǎn)線(xiàn)控制層共包括九臺具有以太網(wǎng)功能的A-B PLC5(八臺)和A-B SLC500(一臺)可編程序控制器。它們分別控制:空調(Main Air condition)、原材料準備(Raw material preparation)、松卷機(Tissue Unwinder)、熱油加熱系統(Hot oil System)、過(guò)濾包裝系統(Main Filter system)、主線(xiàn)控制系統(Main Line)、打卷系統(Reel)等九個(gè)工藝區域。

其中六臺PLC安裝在位于廠(chǎng)房中部的馬達控制中心MCC1房間的PLC控制柜內。各PLC的以太網(wǎng)接口都通過(guò)雙絞線(xiàn)連接到PLC柜內的集線(xiàn)器(HUB)上。另三臺PLC安裝在設備現場(chǎng)的控制柜內,它們的以太網(wǎng)接口都通過(guò)光纖也連接到MCC1的集線(xiàn)器(HUB)上。

五臺裝有RSview32軟件的A-B 工業(yè)PC機安裝在中控室內,它們的以太網(wǎng)接口都連接到中控室一個(gè)HUB上,再通過(guò)一根光纖也連接到PLC柜內的HUB上。該網(wǎng)通過(guò)HUB還與企業(yè)Intranet相連,這樣一來(lái),通過(guò)TCP/IP協(xié)議組成Ethernet網(wǎng)絡(luò ),構成信息(管理)層。( 如下圖2 所示:控制層和信息層網(wǎng)絡(luò )示意圖)

各臺可編程序控制器除掛接本地及遠程I/O模塊、Panel View人機界面等裝置外,大多安裝了DeviceNet掃描器(1771-SDN或1747-SDN),并通過(guò)DeviceNet通訊模塊(1336-GM5,1203-GK5,1794-ADN等)下掛現場(chǎng)智能設備,如變頻器,電機軟起動(dòng)器,Flex I/O,9000系列光電開(kāi)關(guān)等組成DeviceNet設備網(wǎng),實(shí)現了對現場(chǎng)級裝置的有效控制。

3.DeviceNet 的功能及特點(diǎn):

DeviceNet 是基于CAN-BUS技術(shù)的一種現場(chǎng)總線(xiàn),它是一種開(kāi)放型的,符合IEC61158國際現場(chǎng)總線(xiàn)工業(yè)標準的通訊網(wǎng)絡(luò )。

DeviceNet 用于現場(chǎng)設備與PLC之間的通訊網(wǎng)絡(luò ),傳輸速率可設定為125、250、500KPBS,傳輸最大距離為500米,最多節點(diǎn)(站點(diǎn))為64個(gè),允許在線(xiàn)組態(tài)和帶電熱插拔。

DeviceNet支持主/從、多主、對等等通訊方式。用戶(hù)的PLC可以利用控制程序及上位PC機的數據,通過(guò)DeviceNet網(wǎng)絡(luò )實(shí)現對現場(chǎng)設備有效監控。

DeviceNet 可以用羅克韋爾公司的RS Networx for DeviceNet 或DeviceNet Manager 軟件進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )組態(tài)和管理。

DeviceNet網(wǎng)絡(luò )結構簡(jiǎn)單,實(shí)時(shí)性強,它采用生產(chǎn)者/客戶(hù)模式,提供了強有力的故障診斷與排除能力,是一種理想的設備層現場(chǎng)總線(xiàn)。

4.無(wú)塵紙生產(chǎn)線(xiàn)Devicenet 網(wǎng)絡(luò )的物理構造。

我公司DeviceNet網(wǎng)絡(luò )以四臺A-B PLC5-40E和一臺SLC5/04為主機。PLC機本地機架上都安裝了DeviceNet掃描器模塊(A-B 1771-SDN或1747-SDN)。1771掃描器有兩個(gè)通道,每個(gè)通道最多可以外接64個(gè)站(一般應接63個(gè))。每個(gè)PLC利用本機網(wǎng)絡(luò )掃描器通過(guò)DeviceNet通訊適配器 (1203-GK5,1336-GM5,1794-AND等)來(lái)下掛本控制區域的各臺現場(chǎng)總線(xiàn)設備。這些站點(diǎn)主要包括:A-B 變頻器(1336F,1336E,160SSC系列,)A-B電機軟起動(dòng)器(SMC 150系列) FLEX I/O(1794系列); ARMOR Block防護型I/O組件,9000系列光電開(kāi)關(guān)等。

典型的DeviceNet網(wǎng)絡(luò )采用干線(xiàn)/支線(xiàn)物理結構形式。而我公司采用的是雛菊鏈(DaisyChain)的環(huán)行連接形式,利用Belden標準圓形五芯屏蔽通訊電纜將各個(gè)站點(diǎn)連接起來(lái)。( 如下圖3所示,雛菊鏈的DeviceNet設備通訊網(wǎng)絡(luò );以變頻器網(wǎng)絡(luò )為例)

由于我廠(chǎng)的設備分布比較分散,某些站點(diǎn)之間相距較遠。尤其是一些現場(chǎng)站點(diǎn),相距離超過(guò)100米。因此所有DeviceNet網(wǎng)絡(luò )的傳輸速率都設定為125KBPS, 以確保通訊可靠。除了分布式I/O, 人機界面和傳感器等站點(diǎn)位于生產(chǎn)現場(chǎng)外,一百余臺變頻器的DeviceNet網(wǎng)絡(luò )系統分布在兩個(gè)馬達控制中心(MCC)室,這就實(shí)現了對電動(dòng)機的集中控制,統一管理。( 如圖4所示:MCC 室內DeviceNet變頻器網(wǎng)絡(luò )一角 注:圖中黃色電纜是網(wǎng)絡(luò )通訊纜)

在DeviceNet各工作站之間,我們大都采用了敞開(kāi)式分接口( 注:現場(chǎng)的一些站采用密封的T型分接口或密封連接口 ),將站與站之間的電源線(xiàn)、通訊線(xiàn)、屏蔽線(xiàn)分別地并聯(lián)接在一起,組成雛菊鏈形式的物理拓撲結構。在首尾終端兩站分別安裝了終端電阻。(121Ω,1%,1/4W)

5 DeviceNet的組態(tài)軟件及控制實(shí)現。

利用設備網(wǎng)RS-232-C的PC接口適配人器(1770-KFD)或設備網(wǎng)PC卡(1784-PCD)可以實(shí)現PC機與PLC的設備網(wǎng)掃描器的通訊.
DeviceNet的管理軟件RS Networx for DeviceNet 是基于Windows平臺的軟件,利用它可以組態(tài)設備網(wǎng)并進(jìn)行項目管理和網(wǎng)絡(luò )故障診斷等。它支持A-B及第三方設備組態(tài)電子數據表(EDS)。

DeviceNet規約定義了顯式報文(Explicit Message)和I/O報文(I/O Message)兩種不同性質(zhì)的報文,兩種報文可以同時(shí)在總線(xiàn)上傳送。
組態(tài)過(guò)程中,首先應組態(tài)掃描器,設置掃描器與PLC之間的I/O地址界面,建立掃描器與各站適配器之間的通訊。

組態(tài)網(wǎng)絡(luò )上各個(gè)站時(shí),先要定義各個(gè)站的地址(即站號)。站的地址可以不連續,但要與各站適配器DIP開(kāi)關(guān)設定相一致。

對于Flex I/O 或Armor Block I/O 等I/O類(lèi)型的工作站,我們采用I/O報文(I/O Message)的形式,分配各站的輸入和輸出。I/O報文是周期傳送的,具有較高的優(yōu)先級,從而保證它的實(shí)時(shí)性。

對于變頻器、軟起動(dòng)器等設備類(lèi)站點(diǎn),我們采用顯式報文(Explicit Message)的形式,分配PLC和各站之間發(fā)送/接收的字長(cháng);定義通訊方式和(我們定義為polled 方式,每個(gè)掃描周期);建立與PLC之間對應的“軟”I/O關(guān)系。

再利用PLC5的編程軟件RSlogix5編制出塊傳送(BTR/BTW)命令,實(shí)現PLC對設備網(wǎng)上工作站I/O信息采集和控制。PLC控制程序就可以根據各站的工作狀態(tài)向各站發(fā)出控制命令,以達到工藝要求。

由于我公司的各PLC都連接到Ethernet上,網(wǎng)上中控制室內有Rsview32監控工作站。各顯示器可顯示出RS view不同工藝區域的監控界面。在中控室既可以控制全廠(chǎng)的設備,也可查看各站點(diǎn)的當前工作狀態(tài),人機界面非常友好。

6.DeviceNet 網(wǎng)絡(luò )的使用體會(huì )。

(1)DeviceNet現場(chǎng)總線(xiàn)可以節省大量費用。

從安裝階段來(lái)看,只通過(guò)一根通訊纜,就實(shí)現了對整個(gè)網(wǎng)上各站點(diǎn)供電及通訊,相對于點(diǎn)對點(diǎn)的控制方式,節省大量的電纜,橋架等。不但縮短了安裝時(shí)間,而且降低了安裝費用。

從控制上來(lái)看:利用網(wǎng)絡(luò )通訊及“軟”I/O方式,也節約了I/O模塊和大筆資金。

如對變頻器工作站,啟動(dòng)/停止,加速/減速等命令;電壓、電流、溫度等參數,都可從DeviceNet網(wǎng)絡(luò )通訊實(shí)現,節約了I/O模塊,尤其是模擬I/O模塊,費用相當昂貴。

(2) 設備故障率大大降低,且診斷方便,排除迅速。

DeviceNet由于僅用一條通訊電纜控制整個(gè)設備網(wǎng)絡(luò ),使設備故障率大大降低;各站點(diǎn)通訊端子支持帶電熱插拔,若某一站點(diǎn)出現問(wèn)題及故障排除,不影響網(wǎng)上其他站點(diǎn)正常工作。

采用數據通訊方式來(lái)控制各站,不但極大減少了傳統點(diǎn)對點(diǎn)方式的電纜數量,也使故障環(huán)節大大減少,系統穩定性進(jìn)一步提高。

通過(guò)設備網(wǎng)使MCC的集中控制的形式十分有效,極大方便了設備故障的診斷。例如對變頻器的控制,由于采用MCC及網(wǎng)絡(luò )控制方式,一百余臺變頻器僅有五種典型控制電路,便于記憶及故障查找。當某臺變頻器發(fā)生故障時(shí),不但可以從總控室看到報警信息,還可以從網(wǎng)絡(luò )掃描器或變頻器的人機界面上獲得報警信息,方便快捷。

(3) 系統監控更加方便、智能化。

通過(guò)RSview監控界面方式,中控室可以隨時(shí)訪(fǎng)問(wèn)和控制設備網(wǎng)上的一些站點(diǎn),根據需要調整控制參數又;可以監控網(wǎng)上設備的工作狀態(tài),例如電機電流、溫度等參數,以確保各設備正常工作。

7. DeviceNet網(wǎng)絡(luò )的維護及故障處理體會(huì ):

(1) 通訊干擾問(wèn)題

我廠(chǎng)運轉調試階段曾經(jīng)發(fā)生過(guò)某些站點(diǎn)的狀態(tài)顯示(控制室RSview人機界面)與其實(shí)際工作狀態(tài)有時(shí)不相一致或控制命令執行不嚴格現象。經(jīng)診斷及分析, 我們主要采取了以下措施。

1). 檢查并緊固各終端電阻,防止信號反射。

終端電阻是用來(lái)防止(降低)通訊信號反射。為檢查終端電阻工作是否正常,可以在斷電(只有在預防性維護或系統故障時(shí)才可以)的情況下,測量網(wǎng)上任何兩個(gè)CAN-H(藍色線(xiàn))與 CAN-L(白色線(xiàn))端子之間的電阻應在60Ω-70Ω左右即可(因我廠(chǎng)用的是菊花鏈結構)。

2).可靠連接DeviceNet網(wǎng)絡(luò )的接地導線(xiàn),消除外界噪音干擾。

為防止環(huán)流,信號電纜的屏蔽線(xiàn)僅能在一端接地。接地點(diǎn)最好從最接近網(wǎng)絡(luò )的物理中心站點(diǎn)處引出,以達到最佳效果,最大限度的消除噪音干擾.我廠(chǎng)的接地線(xiàn)是從PLC機架的掃描器站點(diǎn)引出的.

接地方法為:將V-與Shield及Drain與PE可靠連接

通過(guò)1),2)以上兩種方法及定期PM檢查就可確保網(wǎng)絡(luò )通訊系統工作良好可靠。

此外,為確保通訊可靠,網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)時(shí)應注意以下情況:

1).為了避免通訊電纜受動(dòng)力電纜干擾,通訊纜應單獨布線(xiàn)。若通訊纜與動(dòng)力纜共用線(xiàn)槽時(shí),通訊纜應穿金屬屏蔽管布線(xiàn)。
2)。站點(diǎn)之間相距較遠或網(wǎng)絡(luò )總距離較大時(shí),應使用粗芯通訊電纜。

(2) 若某一站點(diǎn)的設備發(fā)生故障,而庫存又沒(méi)有同型號的備件更換,可能會(huì )造成麻煩。

若設備某站點(diǎn)發(fā)生故障,庫存有同型號的備件,換上同型號的備件后,該站即可正常工作。若換上不同型號的備件,則該網(wǎng)絡(luò )掃描器檢測到的該物理站點(diǎn)(EDS)與掃描列表(Scan list)不一致.掃描器就會(huì )有報警, 該站也無(wú)法正常工作。這時(shí),你不得不重新組態(tài)一下掃描列表再下裝到掃描器,此站才能正常工作,這是一個(gè)應該注意的問(wèn)題。

8.結束語(yǔ):

無(wú)塵紙生產(chǎn)線(xiàn)由于采用了DeviceNet 現場(chǎng)總線(xiàn)控制技術(shù),極大提高了控制系統的可靠性和實(shí)時(shí)性。利用現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化控制是一種理想的解決方案,F場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn),決定著(zhù)其廣泛應用是控制領(lǐng)域的必然趨勢。
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