基于單片機的智能儀器監控平臺設計

發(fā)布時(shí)間:2010-11-5 12:51    發(fā)布者:techshare
關(guān)鍵詞: 單片機 , 監控平臺 , 智能儀器
1 引言

工業(yè)燃燒過(guò)程所釋放出的煙氣是現代城市大氣污染源,煙氣檢測是大氣環(huán)境檢測中必要的項目,它是確定重點(diǎn)污染源并對污染源進(jìn)行檢測和控制的基本手段。為了控制燃燒過(guò)程的燃燒空氣比,提高燃燒效率,節約能源,減少大氣污染,必須可靠地測量煙氣中各種氣體的含量。本文針對煙氣分析,介紹了一種基于Intel單片機的智能儀器監控平臺。

2 監控平臺的硬件結構設計

硬件配置應針對分析檢測器的不同組合方式可在各模塊中選擇,如該平臺用于二組分分析時(shí),則只接入兩路的操作回路和信號回路,其他兩路不接,由于硬件模塊的獨立特性,配合軟件的系統參數設置功能,系統完全可以正常工作,未接入的回路對工作回路不產(chǎn)生影響。監控平臺的硬件結構如圖1所示。





圖1 監控平臺硬件結構圖

3 各功能模塊硬件詳細設計

3.1 單片機的選擇與存儲器模塊設計

智能儀器的核心是單片微機,其性能對整個(gè)嵌入系統性能有重要影響。選擇時(shí)既要考慮到工業(yè)應用的背景、功能具有一定先進(jìn)性和高可靠性,又須滿(mǎn)足分析儀器多品種、小批量的功能平臺要求,易于開(kāi)發(fā)移植和更新?lián)Q代。為此,確定Intel公司的80C196kc芯片作為分析儀器信息處理單片,構造便攜式儀器監控平臺。

本監控平臺選用的是ATMEL公司生產(chǎn)的32k字節的閃速存儲器29C256,工作電壓為5v,一旦工作電壓低于3.8V時(shí)禁止編程功能。它既有SRAM的速度和易擦寫(xiě)性,又能像EEPROM那樣掉電后保持數據和在線(xiàn)可寫(xiě)特性,具有讀寫(xiě)功能,掉電下可保存數據。硬件設計方法如圖2所示。80C196kc的P4口作為地址的高位使用,P3口作為地址的低位和8位數據線(xiàn)分時(shí)使用,74LS373用于低位地址鎖存。





圖2 存儲器硬件電路設計

3.2 A/D采樣及數據處理模塊

80C196kc片內A/D模塊共有8路采樣通道,精度為10位(其中可靠精度為8位),本監控平臺已用其中兩路:其中一路用于熱電偶測溫,若檢測到熱電偶通道電壓異常,即報警提示熱電偶開(kāi)路;另一路用于儀器電池電壓檢測,檢測結果通過(guò)液晶顯示器顯示,便于用戶(hù)隨時(shí)了解電池電量,以免電壓過(guò)低對傳感器造成損害;其余六路待用。片外選用的是MAXIM公司生產(chǎn)的12位A/D采樣芯片——MAX197,負責完成6路不同傳感器的信號采樣及環(huán)境溫度、煙氣溫度的檢測。該芯片是28腳的雙列直插封裝,工作電壓為5V,有8個(gè)模擬輸入口,完成一次轉化的時(shí)間為6μS。

由于經(jīng)分析儀器傳感器轉換后的電信號是0~1V,顯然不能用內部參考電壓模式進(jìn)行采樣,所以系統選用外部參考電壓方式。但是作者在實(shí)際使用中發(fā)現,外部參考電壓不能過(guò)低。試驗表明,當外部參考低于1V時(shí),在輸入的模擬量在90 mV以下時(shí),采樣的結果明顯不準確,有很?chē)乐氐姆蔷(xiàn)性,甚至出現明顯死區。所以監控平臺在傳感器與A/D采樣芯片之間加入了放大器,將傳感器傳給A/D采樣芯片的信號放大至0~2V,通過(guò)計算可知此時(shí)的外部參考電壓VREF=2/1.2207=1.6384V,事實(shí)證明這種方法起到了良好的作用,A/D采樣芯片發(fā)揮了良好的性能,滿(mǎn)足了監控平臺的要求。

3.3 LCD液晶顯示模塊

LCD液晶顯示器是人機界面的重要窗口,也是本監控平臺的特色之一,本平臺所有人機交互功能皆通過(guò)LCD結合鍵盤(pán)完成。鍵盤(pán)采用的是2×4觸摸按鍵設計,占用CPU的6個(gè)I/O口,其中一個(gè)按鍵與儀器啟動(dòng)電路相連,成為該分析儀器的啟動(dòng)鍵。液晶顯示器采用的是240×128點(diǎn)陣式大屏幕寬視角液晶顯示器(LCD),顯示模塊的外部接口引腳共有21個(gè),其中Pin18腳為顯示字符的字體選擇引腳,接高電平則顯示的字體為8×6,接低電平則顯示的字體為8×8。該液晶屏內置驅動(dòng)器T6963C及周邊電路,具有硬件初始化功能。

LCD的Pin4腳為顯示區域對比度調節管腳,接入電壓可以在-6V~18V之間調節。本監控平臺選用MAXIM公司生產(chǎn)8引腳雙列直插封裝的MAX749芯片來(lái)提供液晶屏的輝度調節的震蕩電壓。該芯片是專(zhuān)為L(cháng)CD對比度電壓調節而設計的,其輸出電壓具有良好的可調性,可以通過(guò)數字控制、電位調節、PWM控制工三種方法實(shí)現。起工作電路如圖3。





圖3 MAX749工作電路設計

3.4 紅外打印及串口通訊模塊

根據紅外打印協(xié)議,打印模塊硬件部分主要由紅外物理層包括紅外收發(fā)器及編解碼硬件電路實(shí)現。其中物理層編解碼采用了惠普公司紅外3/16的編解碼芯片——hp-7001,此芯片使用1.63μs或者3/16脈沖模式收發(fā)信號,可對波特率編程。紅外收發(fā)器采用安捷倫的hsdl-3610,它全兼容IrDA 1.1,最高傳輸速率可達4Mbps,連接距離大于1.5米且耗電較少?紤]到單片機80C196kc的串行接口要用于數據通訊,所以改用HSO、HSI實(shí)現紅外打印的類(lèi)串口數據輸出輸入。由于80C196kc和hp7001的接收發(fā)送腳都是TTL電平,可直接相連,無(wú)需MAX232等電平轉換芯片?紤]到9600bps是紅外通訊協(xié)議的基本波特率,故80C196kc以及hp-7001和hsdl-3610都采用9600bps進(jìn)行通訊。

串口通信使用了80C196kc的串行數據接口,采用RS-232方式,由MAX232實(shí)現串行信號的電平轉換。采用8位數據位、一位停止位、無(wú)奇偶校驗位的傳輸方式,提供4800、9600、19200三種波特率供用戶(hù)選擇,以適用于計算機通訊的需要。通訊時(shí)只需用在儀器與計算機之間用串口線(xiàn)連接,運行相應程序,即可完成數據的傳輸。該通信只傳送已存入flash中的歷史采樣數據,最多一次可傳送40組數據,每組數據均包括所有采樣參數、計算參數及數據存儲時(shí)的系統參數(如日期時(shí)間、燃料類(lèi)型等)。

3.5 電源啟動(dòng)及轉換模塊





圖4 電源啟動(dòng)及轉換電路

由于便攜式分析儀器采用蓄電池供電,減少整機電流和待機電流、降低損耗變得極為重要。傳感器部分的工作電壓為12V,而單片系統采用5V供電,因此,控制平臺選用了直-交-直變換模塊完成電源轉換。選用XR031電壓轉換模塊,其轉換效率達80%。啟動(dòng)電路采用CMOS芯片,組成帶施密特整形的flip-flop電路,由儀器鍵盤(pán)上的啟動(dòng)鍵控制開(kāi)、關(guān)機。關(guān)機狀態(tài)下電池仍對該部分電路供電,其電流極小,約為4~8微安,工作狀態(tài)下CPU內部A/D采樣模塊對其進(jìn)行電壓檢測,當電壓低于設定時(shí),置輸出端口為有效電平,該電平經(jīng)微分電路產(chǎn)生+12V尖脈沖觸發(fā)flip-flop電路翻轉,實(shí)現強行關(guān)機。本監控系統正常工作時(shí)功耗電流為50~60mA(LCD背光關(guān)閉,不包括泵電流),整機電流最大為140mA(LCD背光開(kāi)啟)。電源轉換及啟動(dòng)硬件設計如圖4。

3.6 時(shí)鐘模塊

本次設計采用了一塊實(shí)時(shí)鐘芯片DS12C887,它是微機中常用的時(shí)鐘芯片。該芯片是24腳雙列直插封裝的一個(gè)集成組件,組件中包含石英晶體、鋰電池、實(shí)時(shí)時(shí)鐘、日歷時(shí)鐘、報警時(shí)鐘、和128個(gè)字節的RAM,其中15個(gè)字節用作實(shí)時(shí)鐘的控制寄存器,其余113個(gè)字節可作普通RAM使用,其中數據也可以十年不丟失,DS12C887的年月日、時(shí)分秒等信息都放在內部寄存器中。

4 監控平臺的軟件設計

監控平臺的軟件系統采用C程序設計,使用C96編譯器,版本為5.3版。盡管該編譯器占用程序空間比匯編語(yǔ)言編譯器大,但程序開(kāi)發(fā)周期大大減少,調試效率及可讀性均明顯優(yōu)于匯編語(yǔ)言,且原程序可更加方便地移植于其他型號芯片中,便于產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

本監控平臺軟件系統為多任務(wù)實(shí)時(shí)操作系統,主要分為人機界面、串口通訊、數據處理、紅外打印、操作控制五大功能模塊,軟件結構框圖如圖5所示。由于系統采用模塊化設計,各模塊自成體系,可獨立調試,有利于系統集成也便于形成其他分析儀器的監控程序。本軟件系統支持中英文兩種版本的界面供用戶(hù)操作選擇,其LCD顯示頁(yè)面達60多個(gè),字庫漢字超過(guò)250個(gè),編譯后程序代碼約為52Kb。





圖5 軟件系統設計

整個(gè)軟件系統使用超循環(huán)系統(Super-Loops)結構,應用程序是一個(gè)無(wú)限循環(huán),循環(huán)中調用相應的函數完成規定的操作,程序依次檢查系統的每一個(gè)輸入條件,一旦條件成立就進(jìn)行相應的處理,這部分可以看成任務(wù)級處理。中斷服務(wù)程序處理異步事件,這部分看成中斷級處理。本系統包括A/D采樣、HSO實(shí)時(shí)中斷、HSO事件中斷、串行通訊等模塊,為保證實(shí)時(shí)性,中斷服務(wù)程序只包含標志處理,其隱含功能如采樣值的濾波,HSO事件排隊均由任務(wù)級處理。實(shí)時(shí)多任務(wù)按任務(wù)級別分類(lèi)處理,在各界面處理模塊中均包含時(shí)間事件處理模塊,以確保定時(shí)事件處理。

本文作者創(chuàng )新點(diǎn):

強大的CPU和良好的模塊性使本監控平臺的研究為智能分析儀器提供了具有ARC功能的設計平臺,通過(guò)軟硬件模塊的選擇可基本實(shí)現各種不同需求的組合式分析儀。系統提高了分析儀器本身的自動(dòng)化水平,分析儀器的自動(dòng)校準和診斷。
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