|
TI公司供稿 在目前競爭激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，提高生產(chǎn)和供應鏈的效率是取得成功的兩條途徑。這些改進(jìn)與提升包括增強機器的可靠性、規劃精簡(jiǎn)它們的易用性，或者為它們的運行提供更加準確的數據�；谠诠S(chǎng)中如何利用工業(yè)自動(dòng)化系統進(jìn)行信息傳輸，這些設想都可成功實(shí)現。 工廠(chǎng)內究竟都在發(fā)生些什么？ 為了保持機器的順暢運轉，操作員必須快速識別生產(chǎn)線(xiàn)上可能出現的任何故障。例如，一臺汽水裝瓶機需要根據剩余汽水量來(lái)提醒操作員補充汽水。一旦系統感測到剩余汽水量不足，這個(gè)系統隨后會(huì )通過(guò)一個(gè)人機界面（HMI），在手持設備、大型控制室或者機器本身的顯示屏上顯示狀態(tài)更新。HMI的范圍可以從簡(jiǎn)單的分段顯示裝置到高分辨率LCD顯示器。 顯示系統通常擁有一個(gè)應用處理器來(lái)運行諸如Linux或VXWorks等操作系統，這可以實(shí)現對Qt等框架的訪(fǎng)問(wèn)，從而進(jìn)行圖形用戶(hù)界面（GUI）的設計。某些處理器甚至包括圖形加速器，以便在減輕主處理器負載的同時(shí)，提供復雜精細的圖形處理。廣泛的2D或3D顯示功能已在TI基于ARM內核的Sitara™ 處理器上實(shí)現。 現在，既然數據可以通過(guò)HMI來(lái)顯示，下一步就需要從工廠(chǎng)內的其它地方搜集數據了。 
數據在網(wǎng)絡(luò )中是如何傳輸的？ 由于產(chǎn)品通過(guò)低延遲實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò )與可編程控制器（PLC）相連接，當其在產(chǎn)品線(xiàn)上移動(dòng)時(shí)，傳感器網(wǎng)絡(luò )就能夠捕獲這些產(chǎn)品的信息。這些網(wǎng)絡(luò )使用專(zhuān)門(mén)的工業(yè)以太網(wǎng)通信協(xié)議，在數毫秒的時(shí)間內就能完成信息的發(fā)送，以確保PLC到互聯(lián)設備的傳輸操作比任何人為操作都要快。此外，工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議經(jīng)常使用冗余措施來(lái)確保網(wǎng)絡(luò )中斷情況下的信息傳遞。 當使用Sitara處理器時(shí)，這些工業(yè)通信可以在可編程實(shí)時(shí)單元和工業(yè)通信系統（PRU-ICSS）上運行。這個(gè)額外的PRU內核考慮到了多個(gè)協(xié)議的執行，使得用同一個(gè)器件來(lái)設定很多不同協(xié)議變得更加簡(jiǎn)單，避免了為每個(gè)協(xié)議使用一款定制的ASIC器件，從而節省了時(shí)間和資源。對于工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，擁有一款重新可編程器件意味著(zhù)它們不再需要改變整個(gè)網(wǎng)絡(luò )來(lái)將不同的元件連接在一起。 這些以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )可以滿(mǎn)足很多的工廠(chǎng)需求，但是無(wú)線(xiàn)連通性可以提供一個(gè)更好的解決方案。 如何利用Wi-Fi提高連通性？ 工廠(chǎng)經(jīng)常采用大型機械，而人類(lèi)操作員很難接近這些具有特性顯示屏或訪(fǎng)問(wèn)點(diǎn)的機械，因為這些機械往往位于距離地面很高的地方，或者顯示屏安裝在非常狹小的空間內。為了從這些難以到達的地方獲取信息，Wi-Fi傳感器可以將數據中轉至一個(gè)相對便利的位置，例如一個(gè)控制室內。并且，通過(guò)將云端服務(wù)集成在內，工人不僅僅能夠通過(guò)智能手機訪(fǎng)問(wèn)這些特定信息，他們還可以獲得機械上某一特定組件的歷史數據或統計數據。 TI的WiLink 8模塊能夠幫助工程師能夠輕松地將Wi-Fi 和Bluetooth/ Bluetooth低能耗添加到很多器件之中，與用于工業(yè)自動(dòng)化的Sitara處理器完美匹配。其中的特性包括：
如需進(jìn)一步了解Sitara AM57x處理器的相關(guān)信息，敬請訪(fǎng)問(wèn)： |
