電機驅動(dòng)芯片LMD18200原理及應用

發(fā)布時(shí)間:2010-12-4 16:56    發(fā)布者:designer
關(guān)鍵詞: LMD18200 , 電機 , 驅動(dòng)芯片
LMD18200是美國國家半導體公司(NS)推出的專(zhuān)用于直流電動(dòng)機驅動(dòng)的H橋組件。同一芯片上集成有CMOS控制電路和DMOS功率器件,利用它可以與主處理器、電機和增量型編碼器構成一個(gè)完整的運動(dòng)控制系統。LMD18200廣泛應用于打印機、機器人和各種自動(dòng)化控制領(lǐng)域。本文介紹了LMD18200芯片的結構、原理及其典型應用。  
1、 主要性能  

l 峰值輸出電流高達6A,連續輸出電流達3A;
l 工作電壓高達55V;
l Low RDS(ON) typically 0.3W per switch;
l TTL/CMOS兼容電平的輸入;
l 無(wú) “shoot-through” 電流;
l 具有溫度報警和過(guò)熱與短路保護功能;
l 芯片結溫達145℃,結溫達170℃時(shí),芯片關(guān)斷;
l 具有良好的抗干擾性。  

2、 典型應用  

l 驅動(dòng)直流電機、步機電機
l 伺服機構系統位置與轉速
l 應用于機器人控制系統
l 應用于數字控制系統
l 應用于電腦打印機與繪圖儀  

3、 內部結構和引腳說(shuō)明  

LMD18200外形結構如圖1所示,內部電路框圖2如圖所示。它有11個(gè)引腳,采用TO-220和雙列直插式封裝。  

  



  
各引腳的功能如下:   

引腳  

名稱(chēng)  

功能描述  


1、11  

橋臂1,2的自舉輸入電容連接端  

在腳1與腳2、腳10與腳11之間應接入10uF的自舉電容  


2、10  

H橋輸出端  

3  

方向輸入端  

轉向時(shí),輸出驅動(dòng)電流方向見(jiàn)表1。該腳控制輸出1與輸出2(腳2、10)之間電流的方向,從而控制馬達旋轉的方向。  

4  

剎車(chē)輸入端  

剎車(chē)時(shí),輸出驅動(dòng)電流方向見(jiàn)表1。通過(guò)該端將馬達繞組短路而使其剎車(chē)。剎車(chē)時(shí),將該腳置邏輯高電平,并將PWM信號輸入端(腳5)置邏輯高電平,3腳的邏輯狀態(tài)決定于短路馬達所用的器件。3腳為邏輯高電平時(shí),H橋中2個(gè)高端晶體管導通;3腳呈邏輯低電平時(shí),H橋中2個(gè)低端晶體管導通。腳4置邏輯高電平、腳5置邏輯低電平時(shí),H橋中所有晶體管關(guān)斷,此時(shí),每個(gè)輸出端只有很小的偏流(1.5mA)。  

5  

PWM信號輸入端  

PWM信號與驅動(dòng)電流方向的關(guān)系見(jiàn)表1。該端與3腳(方向輸入)如何使用,決定于PWM信號類(lèi)型。  

6、7  

電源正端與負端  

8  

電流取樣輸出端  

提供電流取樣信號,典型值為377 %26;micro;A/A。  
9  

溫度報警輸出  

溫度報警輸出,提供溫度報警信號。芯片結溫達145℃時(shí),該端變?yōu)榈碗娖;結溫達170℃時(shí),芯片關(guān)斷。

表1 LMD18200邏輯真值表  

PWM  

轉向  

剎車(chē)  

實(shí)際輸出驅動(dòng)電流  

電機工作狀態(tài)  


H  

H  

L  

流出1、流入2  

正轉  


H  

L  

L  

流入1、流出2  

反轉  


L  

%26;#215;  

L  

流出1、流出2  

停止  


H  

H  

H  

流出1、流出2  

停止  


H  

L  

H  

流入1、流入2  

停止  


L  

X  

H  

NONE  
   
LMD18200工作原理:  

內部集成了四個(gè)DMOS管,組成一個(gè)標準的H型驅動(dòng)橋。通過(guò)充電泵電路為上橋臂的2個(gè)開(kāi)關(guān)管提供柵極控制電壓,充電泵電路由一個(gè)300kHz左右的工作頻率?稍谝_1、11外接電容形成第二個(gè)充電泵電路,外接電容越大,向開(kāi)關(guān)管柵極輸入的電容充電速度越快,電壓上升的時(shí)間越短,工作頻率可以更高。引腳2、10接直流電機電樞,正轉時(shí)電流的方向應該從引腳步到引腳10;反轉時(shí)電流的方向應該從引腳10到引腳2。電流檢測輸出引腳8可以接一個(gè)對地電阻,通過(guò)電阻來(lái)輸出過(guò)流情況。內部保護電路設置的過(guò)電流閾值為10A,當超過(guò)該值時(shí)會(huì )自動(dòng)封鎖輸出,并周期性的自動(dòng)恢復輸出。如果過(guò)電流持續時(shí)間較長(cháng),過(guò)熱保護將關(guān)閉整個(gè)輸出。過(guò)熱信號還可通過(guò)引腳9輸出,當結溫達到145度時(shí)引腳9有輸出信號。  

4、 典型應用  

LMD18200典型應用電路如圖3所示。  



  
LMD18200提供雙極性驅動(dòng)方式和單極性驅動(dòng)方式。雙極性驅動(dòng)是指在一個(gè)PWM周期里,電動(dòng)機電樞的電壓極性呈正負變化。雙極性可逆系統雖然有低速運行平穩性的優(yōu)點(diǎn),但也存在著(zhù)電流波動(dòng)大,功率損耗較大的缺點(diǎn),尤其是必須增加死區來(lái)避免開(kāi)關(guān)管直通的危險,限制了開(kāi)關(guān)頻率的提高,因此只用于中小功率直流電動(dòng)機的控制。本文中將介紹單極性可逆驅動(dòng)方式。單極性驅動(dòng)方式是指在一個(gè)PWM周期內,電動(dòng)機電樞只承受單極性的電壓。  

該應用電路是Motorola 68332CPU與LMD18200接口例子,它們組成了一個(gè)單極性驅動(dòng)直流電機的閉環(huán)控制電路。在這個(gè)電路中,PWM控制信號是通過(guò)引腳5輸入的,而轉向信號則通過(guò)引腳3輸入。根據PWM控制信號的占空比來(lái)決定直流電機的轉速和轉向。采用一個(gè)增量型光電編碼器來(lái)反饋電動(dòng)機的實(shí)際位置,輸出AB兩相,檢測電機轉速和位置,形成閉環(huán)位置反饋,從而達到精確控制電機。



  
5、 結束語(yǔ)  

電動(dòng)機的數字控制是電動(dòng)機控制的發(fā)展趨勢,用單片機對電動(dòng)機進(jìn)行控制是實(shí)現電動(dòng)機數字控制的最常用的手段。使用專(zhuān)門(mén)的電機控制芯片LMD18200可以減輕單片機負擔,工作更可靠。
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