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在冷軋、熱軋等一些工業(yè)自動(dòng)化應用領(lǐng)域，對于壓力、轉速有著(zhù)極為嚴苛的規定要求，必須在極短的時(shí)間內將數據傳輸至下一個(gè)節點(diǎn)控制工程網(wǎng)版權所有，進(jìn)行實(shí)時(shí)精確的參數調節，微小的延時(shí)就會(huì )造成生產(chǎn)誤差和嚴重浪費。目前，現場(chǎng)總線(xiàn)、以太網(wǎng)的性能尚不能完全滿(mǎn)足此類(lèi)高度確定性、高度時(shí)間性要求的應用需求。GE智能平臺針對嚴苛的仿真、過(guò)程控制和數據采集推出的反射內存技術(shù)恰恰彌補了這種不足，以其確定性、低延遲、高速內存共享等特點(diǎn)符合了實(shí)時(shí)性很高的環(huán)境需求。 作為一種特殊類(lèi)型的共享內存系統，所有CPU寫(xiě)入該公共內存空間的訪(fǎng)問(wèn)都將被復制到網(wǎng)絡(luò )中的其他節點(diǎn)上，最多可連接多達256臺計算機。每個(gè)子系統均享有充分且不受限制的訪(fǎng)問(wèn)權限。 此外CONTROL ENGINEERING China版權所有，反射內存不依靠任何網(wǎng)絡(luò )協(xié)議技術(shù)www.cechina.cn，可確保合適的連通性，不存在附加負載限制或終端規則，這也是其一大優(yōu)勢�！胺瓷鋬却嬗布捎糜赩ME、PCI/PCI-X、PMC、PCI Express和其他各種格式，這樣便允許單獨的反射內存網(wǎng)絡(luò )連接不同總線(xiàn)，設計和實(shí)施方案不需要考慮太多的系統兼容問(wèn)題，可以組建自適應系統，方便現場(chǎng)系統組建和擴展�！鄙蹌︿h說(shuō)，“另外，有協(xié)議就意味著(zhù)CPU開(kāi)銷(xiāo)，數據會(huì )在傳輸過(guò)程中有所損失，而反射內存網(wǎng)絡(luò )能傳輸裸數據，極低的數據延遲，傳輸數據確定性有效性更高，CPU開(kāi)銷(xiāo)更小�！狈瓷鋬却嫱该鞯乇O測、復制數據，這樣便能在無(wú)軟件開(kāi)銷(xiāo)的情況下共享該數據，與傳統通訊方式的附加開(kāi)發(fā)時(shí)間、測試、維護、文檔編制和附加CPU要求所產(chǎn)生的成本相比，更加經(jīng)濟高效。 適用范圍 既然反射內存有這么多優(yōu)勢，是否適用于所有的工業(yè)環(huán)境應用呢？答案是否定的。反射內存技術(shù)是GE獨特的實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，可以和GE其他嵌入式平臺結合組建實(shí)時(shí)系統，實(shí)現遠程數據實(shí)時(shí)傳輸，用于所有使用以太網(wǎng)、光纖通道或其他串行網(wǎng)絡(luò )將計算機或可編程邏輯控制器連接在一起的應用場(chǎng)合，如實(shí)時(shí)的飛行仿真器、電訊、高速過(guò)程控制（軋鋼廠(chǎng)和制鋁廠(chǎng)）、高速測試和測量系統等，但并非適用于所有應用場(chǎng)合�！胺瓷鋬却媾c以實(shí)時(shí)交互作用為首要關(guān)注因素的系統關(guān)系最為緊密。在需要低延遲與高度通信的系統中，雖然反射內存板價(jià)格高于性能較低的硬件，但卻能通過(guò)極高的功能性和易用性帶來(lái)豐厚回報�！碑斎�，邵劍鋒也表示，對于一些對實(shí)時(shí)性要求并不嚴苛的工業(yè)環(huán)境應用，加上生產(chǎn)成本的考慮，可以采用傳統的控制方式達到預期的生產(chǎn)目標。所以，“反射內存尤其適用于對數據傳輸高速、實(shí)時(shí)、確定性要求極高的場(chǎng)合。數據環(huán)網(wǎng)中允許多達256個(gè)節點(diǎn)，完全能滿(mǎn)足工業(yè)環(huán)境和仿真環(huán)境的應用需求�！保≒CI5565） 實(shí)時(shí)精確控制生產(chǎn) 反射內存憑借低延遲和確定性成為冶金、鋼鐵、交通等許多實(shí)時(shí)性嚴苛應用的最佳解決方案，比如用于提高PLC控制鋁軋的操作性能，控制軋鋼的快速流程。在3500英尺/分鐘的軋鋁機上，標準PLC控制環(huán)路的響應時(shí)間可允許在執行器響應之前能夠通過(guò)2至3英尺的鋁材，這些執行器在鋁材上施加和釋放壓力以獲得不同的鋁材厚度。通過(guò)利用反射內存，與軋機相關(guān)的數據被輸入PLC，PLC迅速將數據寫(xiě)入反射內存的存儲器中，從而將數據發(fā)送至獨立的VME計算機系統以傳輸復雜的控制運算法則。系統通過(guò)簡(jiǎn)單的反射內存寫(xiě)入命令將輸出控制數據發(fā)回至PLC中，數據傳輸與計算速度極快，以至于PLC運行控制回路不會(huì )出現任何延遲�！叭绻霈F延遲，會(huì )使鋼的薄厚尺寸無(wú)法達到既定的要求，造成部分尺寸的成本浪費�；赩ME高級控制系統的反射內存可確保實(shí)時(shí)精確控制，將響應時(shí)間縮短到4英寸控制工程網(wǎng)版權所有，提高產(chǎn)品質(zhì)量�！�(PCI-5565) 邵劍鋒表示：“相比PLC系統，反射內存具有更好的實(shí)時(shí)性，可以實(shí)現更快的系統響應，成本比較高，但是兩者并不沖突。反射內存是對傳統PLC控制的補充，可根據生產(chǎn)實(shí)際要求決定選用哪種。再如系統冗余，利用反射內存在幾微秒內可將停止運作機器里的數據恢復到備份中，這在PLC控制中也大量使用�！保ǚ瓷鋬却婢W(wǎng)） |
