三防漆工藝的規范和要求 一、噴漆要求: 1、噴漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um 2、二次涂覆:為確保高防護要求產(chǎn)品的厚度,可等漆膜固化后進(jìn)行二次涂覆(根據需求確定是否進(jìn)行二次涂覆) 3、檢查修復:目測檢查涂覆后的電路板是否達到質(zhì)量要求,并針對問(wèn)題進(jìn)行修復。如:插針及其它保護區沾三防漆,可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈,擦洗時(shí)注意不可將正常漆膜洗掉 4、元器件更換:漆膜固化后,如要更換元件器,可按如下操作 (1)用電鉻鐵直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤(pán)周?chē)镔|(zhì) (2)焊接替代元器件 (3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化 二、操作要求:
1、三防漆工作場(chǎng)所要求無(wú)塵清潔,無(wú)灰塵飛揚,一定要有良好的通風(fēng)措施,并禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入 2、操作時(shí)要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護眼鏡等防護器具,以免傷害身體 3、工作完畢后,要及時(shí)清洗使用過(guò)的工具,并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴 4、對電路板應做好防靜電措施,不可將電路板重疊放置,涂覆過(guò)程,電路板要水平放置 三、質(zhì)量要求: 1、電路板表面不能有流漆,滴漏現象,毛刷涂漆時(shí)注意不可滴漏到局部隔離的部分 2、三防漆層應平整、光亮、薄厚均勻,將焊盤(pán)、貼片元件或導體表面保護好 3、漆層表面和元件不能有氣泡、針孔、波紋現象、縮孔、灰塵等缺陷和外來(lái)物,無(wú)粉化、無(wú)起皮現象,注意:漆膜未表干前,不可隨意碰觸漆膜 4、局部隔離的元件或區域不可涂覆三防漆 5、不可涂覆三防漆的部分和器件: (1) 常規不可涂覆器件:漆大功率散熱器,散熱片,功率電阻,大功率二極管,水泥電阻,拔碼開(kāi)關(guān)、電位器(可調電阻),蜂鳴器,電池座,保險絲座,IC座,輕觸開(kāi)關(guān),繼電器等類(lèi)型的插座、排針、接線(xiàn)端子及DB9、插式或貼片式發(fā)光二極管(非指示作用)、數碼管,接地螺絲孔 (2)由圖紙規定的不可使用三防漆的部分和器件 (3)由《不可三防元件(區域)目錄》明細中的規定不可使用三防漆的器件 6、規定中的常規不可涂覆器件需進(jìn)行涂覆作業(yè)的,可由研發(fā)部門(mén)指定要求或圖紙標注進(jìn)行三防涂覆即可涂覆。 |