物料成百上千，每天出入庫頻繁，單據收發(fā)量大，錄入不及時(shí)，數據很紊亂，加班加點(diǎn)忙不完？物料編碼不統一，手工單據不可靠，業(yè)務(wù)交接很混亂？同個(gè)物料相見(jiàn)不相識，要么沒(méi)編號，要么找不到，車(chē)間現場(chǎng)堆積如山，生產(chǎn)過(guò)程頻頻中斷？呆料廢料占用大量資金，賺錢(qián)訂單做成賠錢(qián)買(mǎi)賣(mài)？……生產(chǎn)車(chē)間物料管理問(wèn)題，可謂說(shuō)都說(shuō)不完，也因此，成為很多企業(yè)管理層的心��！智邦國際制造業(yè)ERP系統全方位生產(chǎn)車(chē)間物料管理，能夠讓企業(yè)對癥下藥，藥到病除，一套系統解決所有問(wèn)題！
有了智邦國際制造業(yè)ERP系統生產(chǎn)車(chē)間物料管理這個(gè)大招，從供應商、采購、到貨、出入庫等常規業(yè)務(wù)，到領(lǐng)料、退料、廢料等各生產(chǎn)環(huán)節，物料信息全部互聯(lián)互通，狀態(tài)過(guò)程一目了然。如同一套專(zhuān)業(yè)全面的生產(chǎn)車(chē)間物料管理一站式解決方案，為現實(shí)中每種物料，建立編碼、格式統一的數字化“身份證”。從錄入系統那刻開(kāi)始，每個(gè)物料流轉的每個(gè)軌跡，都被系統自動(dòng)記錄和多維呈現，每個(gè)節點(diǎn)實(shí)時(shí)定位，一鍵追蹤，讓問(wèn)題無(wú)處可循，徹底破解生產(chǎn)車(chē)間物料管理難題！ 生產(chǎn)領(lǐng)料環(huán)環(huán)相扣，物料流轉可視可控 縱觀(guān)企業(yè)全局，業(yè)務(wù)流程脫節，手工填表制單，過(guò)程細節經(jīng)�？床灰�(jiàn)摸不著(zhù)，是各種管理問(wèn)題滋生的溫床，生產(chǎn)物料管理流程問(wèn)題也是如此。然而，很多生產(chǎn)型企業(yè)，目前仍處于傳統黑箱式管理模式，也因此難逃各種管理弊病。 智邦國際制造業(yè)ERP系統，就像我們眼睛、大腦、雙腳的延伸，足不出戶(hù)，也能對所有業(yè)務(wù)全方位透視�；诖�，從生產(chǎn)物料管理流程的源頭生產(chǎn)領(lǐng)料開(kāi)始，實(shí)現流程無(wú)縫銜接，業(yè)務(wù)一鍵流轉。無(wú)論派工單、返工單，或是整單委外單、工序委外單等，都可一鍵生成生產(chǎn)領(lǐng)料單，并且支持這些單據同時(shí)生成一個(gè)領(lǐng)料單。還可一次批量導入現成領(lǐng)料單，數據無(wú)縫融入已有流程。而生產(chǎn)領(lǐng)料的后續環(huán)節，比如，退料、廢料、入庫等，同樣可以一鍵自動(dòng)流轉�？焖賹�(shí)現生產(chǎn)領(lǐng)料流程環(huán)環(huán)相扣，是不是很方便？
生產(chǎn)退料分毫不差，物料管理井然有序 對機械行業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，計劃不如變化快如同家常便飯。剛領(lǐng)出來(lái)的生產(chǎn)物料，可能隨時(shí)因為設計方案、訂單數量、物料清單等變更，或大量邊角料產(chǎn)生，導致數量出現多余。堆在車(chē)間管理不便，一旦損壞或遺忘，就會(huì )造成很大浪費和損失，怎么辦？ 智邦國際制造業(yè)ERP系統生產(chǎn)退料管理，就能幫你輕松搞定。生產(chǎn)退料單可以直接關(guān)聯(lián)和細化到對應產(chǎn)品、單據、序列號等明細信息。并且，系統自動(dòng)控制生產(chǎn)退料不能大于可退數量，還可按需設置生產(chǎn)退料審批流程，審批通過(guò)的退料單一鍵即可完成入庫。需要退掉什么物料，已經(jīng)使用多少，現在可退多少，因為什么原因退料……全都一目了然。生產(chǎn)退料操作有章可循，規范透明。
生產(chǎn)廢料物盡其用，生產(chǎn)問(wèn)題一追到底 生產(chǎn)過(guò)程中，因為原料瑕疵、操作不當或型號出錯等，難免出現廢品，像無(wú)用的廢鐵，破損的服裝等。很多廢品對客戶(hù)雖然失去價(jià)值，但對企業(yè)可能是潛在財富，尤其對大批量生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)更是如此，需要及時(shí)進(jìn)行回收或處理。 智邦國際制造業(yè)ERP系統針對企業(yè)這類(lèi)需求，專(zhuān)門(mén)預設生產(chǎn)廢料管理方案，讓每類(lèi)生產(chǎn)廢料也能快速管理，各就其位，按需收回。同時(shí)，系統提供廢料數量對比分析、廢料原因對比分析、廢料明細表等多維報表，數據層層穿透，企業(yè)能夠快速從中找到報廢的問(wèn)題根源，不斷優(yōu)化產(chǎn)品設計、工藝流程、機器設備、人員管理等各個(gè)環(huán)節，可謂一舉多得！
物料登記筆筆分明，成本核算滴水不漏 生產(chǎn)是持續運轉的過(guò)程，有領(lǐng)料就會(huì )有出庫，有退料就會(huì )有入庫……物料頻繁進(jìn)出，數據瞬息萬(wàn)變。但很多企業(yè)由于流程脫節、編碼不一、交接不清等，生產(chǎn)物料重錄、忘錄、錯錄等現象頻出，導致數據錯亂、業(yè)務(wù)中斷、缺料丟料、延誤交付等嚴重問(wèn)題，長(cháng)此以往造成很大損失！ 智邦國際制造業(yè)ERP系統提供物料登記功能，全面詳細登記物料每次使用數量，再多變化盡在掌控�？梢灾付ㄎ锪系怯�，并可批量登記，選擇單據時(shí)，系統已將相關(guān)產(chǎn)品型號、所需數量、可用數量等全部自動(dòng)清點(diǎn)、核算完畢，連人工統計匯報都省了。輸入需要登記的數量，輕輕點(diǎn)擊按鈕，無(wú)論派工單、返工單、委外單的物料登記，瞬間自動(dòng)完成，連半秒鐘都不浪費。生產(chǎn)物料每次變動(dòng)，都逃不出“火眼金睛”，物料單單關(guān)聯(lián)，筆筆分明，生產(chǎn)成本核算更快更準！
領(lǐng)料剩余有據可依，物料使用一清二楚 生產(chǎn)物料管理，必須適應生產(chǎn)過(guò)程千變萬(wàn)化的需求，為持續生產(chǎn)服務(wù)�？晌锪蠑盗�、位置、狀態(tài)等隨著(zhù)生產(chǎn)進(jìn)程時(shí)刻在變，傳統管理模式下，物料多，單據多，人員少，統計慢，還剩多少誰(shuí)都不知道，剩太多會(huì )占用資金，物料不足又會(huì )導致產(chǎn)線(xiàn)停工，怎么辦？ 智邦國際制造業(yè)ERP系統（zbintel.com/exper-center/）可以全方位跟蹤、采集生產(chǎn)物料數據，利用最新人工智能技術(shù)進(jìn)行統計分析，計算出生產(chǎn)物料剩余數量，自動(dòng)形成缺料追蹤、物料追蹤等報表，并實(shí)時(shí)、多維呈現。就像在物料流轉每個(gè)環(huán)節，都配置了透視眼和機器人，所有未登記、未退料、未作廢的生產(chǎn)物料，放在哪里，用了多少，還剩多少，成本多少，還缺多少……系統都能實(shí)時(shí)感知和提供，讓企業(yè)從此告別物料閑置浪費和生產(chǎn)停工待料！
生產(chǎn)物料對企業(yè)而言都是現金。如果靜靜擱在車(chē)間倉庫，等于現金白白占用，一旦過(guò)期或作廢，大量現金就這樣沒(méi)了，而物料流轉遲緩，說(shuō)明業(yè)務(wù)量少或效率低下，極易導致現金流不足。所以，生產(chǎn)車(chē)間物料管理亂象，一定程度上意味著(zhù)資金管理失控，或經(jīng)營(yíng)出現嚴重問(wèn)題。智邦國際制造業(yè)ERP系統，為企業(yè)裝上全方位、多維度的“透視眼”，讓物料問(wèn)題無(wú)處可循，不斷加速業(yè)務(wù)流、現金流持續運轉，讓企業(yè)在全新數字化時(shí)代脫穎而出！ |
