郭臺銘“百萬(wàn)機器人計劃”:已布局8萬(wàn)臺機器人,熄燈工廠(chǎng)減員84%

發(fā)布時(shí)間:2019-5-16 22:36    發(fā)布者:eaoogle_WSN
 日前,互聯(lián)網(wǎng)周刊與net研究院聯(lián)合發(fā)布了《2019中國科技機器人企業(yè)排行榜top50》榜單。其中,富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司高居榜首,除此之外,大眾相對比較熟悉的掃地機器人公司科沃斯、聞名全球的無(wú)人機企業(yè)大疆創(chuàng )新則分別位列第三與第八位。而富士康集團能位居中國科技機器人企業(yè)之首,算得上是意料之外,但是又在情理之中。早在2011年,郭臺銘就曾公開(kāi)的表示:到2014年,富士康要裝配100萬(wàn)臺機械手臂,在五到十年內完成首批自動(dòng)化的工廠(chǎng),這就是當時(shí)富士康的“百萬(wàn)機器人計劃”。那么,如今已經(jīng)過(guò)去了8年,富士康的“百萬(wàn)機器人計劃”進(jìn)展得怎么樣了呢?




富士康工廠(chǎng)


  眾所周知,富士康作為全球最大的3C產(chǎn)品代工廠(chǎng),在中國內地就有著(zhù)30多個(gè)科技工業(yè)園區,在海外也有著(zhù)200余家子公司與相關(guān)機構。而在2013年的時(shí)候,富士康全球員工總數就達到了120萬(wàn)人之巨,其中,中國的員工就接近了100萬(wàn)人。而自2011年,郭臺銘首次提出“百萬(wàn)機器人計劃”之后,富士康集團就一直在穩步的實(shí)現生產(chǎn)自動(dòng)化。
  根據富士康集團上市公司“工業(yè)富聯(lián)”公布的歷年財報數據:在2013年的時(shí)候,公司全年營(yíng)收約在2500億元左右,全球員工總數超過(guò)120萬(wàn)人。而到2017年的時(shí)候,公司全年的營(yíng)收增加到了3545億元,但是員工總數卻不增反降,全球員工總數約在98.8萬(wàn)人。四年時(shí)間,公司營(yíng)收增長(cháng)了1000多億元,而員工總數卻減少了20多萬(wàn)人,這就是富士康“百萬(wàn)機器人計劃”在四年里所取得的成績(jì)。(員工數據來(lái)自于富士康集團的企業(yè)社會(huì )責任報告書(shū))
  而在2017年,富士康工廠(chǎng)一次性布局4萬(wàn)臺機器人的新聞,相信大家還記憶猶新。而此次布局的工業(yè)機器人手臂,一次性就讓昆山工廠(chǎng)的員工減少6萬(wàn)人。




富士康自主研發(fā)的Foxbot機械手臂


  富士康能在中國機器人科技企業(yè)中位居榜首,實(shí)際上并不是依靠于富士康旗下的工廠(chǎng)使用了大量的工業(yè)機器人,而是富士康本身就有研發(fā)與生產(chǎn)工業(yè)機器人的能力。自從郭臺銘宣布了富士康的“百萬(wàn)機器人計劃”之后,富士康就在山西晉城投資了一家機器人工業(yè)園,自主研發(fā)生產(chǎn)機器人,而富士康所生產(chǎn)的機器人則被稱(chēng)之為“Foxbot”。
  此前,富士康自動(dòng)化發(fā)展委員會(huì )的總經(jīng)理戴佳鵬就表示:富士康目前的工業(yè)機器人年產(chǎn)能約為1萬(wàn)臺,而富士康的自動(dòng)化生產(chǎn)則分三步走,首先是用機器人取代一些人類(lèi)員工不愿意從事的危險性崗位,然后再實(shí)現整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化生產(chǎn),到最后實(shí)現整個(gè)工廠(chǎng)的自動(dòng)化,只保持少數員工負責監督與日常管理。而到目前,富士康在成都、深圳以及鄭州的部分工廠(chǎng),已經(jīng)成功實(shí)現了生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化以及工廠(chǎng)自動(dòng)化。



郭臺銘


  據羿戓設計所了解,根據富士康公布的2018年年度報告:目前,富士康及其下屬企業(yè)共擁有超過(guò)8萬(wàn)臺機器人,超過(guò)1600條SMT生產(chǎn)線(xiàn),超過(guò)17萬(wàn)臺的模具加工設備,超過(guò)5000種測試設備,第三方開(kāi)發(fā)者3000多位,1000個(gè)以上的APP。在中國的工業(yè)自動(dòng)化制造中處于行業(yè)領(lǐng)先地位。
  而在整個(gè)工廠(chǎng)的自動(dòng)化上,截止到2018年底,富士康就已經(jīng)成功改造了多家“熄燈工廠(chǎng)”。以深圳的“熄燈工廠(chǎng)”為例,單條生產(chǎn)線(xiàn)從318名工作人員降低到38名工作人員,減員接近90%,但是生產(chǎn)效率卻提升了30%,庫存周期降低15%。在2018年,富士康完成改造的“熄燈工廠(chǎng)”共實(shí)現營(yíng)收47.66億元,其中,產(chǎn)能提升18%,人力耗用減少84%,實(shí)現每百萬(wàn)營(yíng)收制造費用降低11%,管理費用降低8%。
  從上面一系列的數據也可以看出,富士康的“百萬(wàn)機器人計劃”,雖然距離裝配100萬(wàn)機械手臂還有很遠的距離,但是首批自動(dòng)化的工廠(chǎng)已經(jīng)建設完成,而富士康目前的目標則是“計劃到2020年,中國工廠(chǎng)自動(dòng)化率達到30%”。




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