電機測試當下多為傳統測試,我們廠(chǎng)也不例外,但是傳統測試效率不高,從開(kāi)始測試到出具報告整個(gè)測試流程比較繁雜。一直以來(lái),作為測試組的組長(cháng),我很清楚我們質(zhì)量部的工作模式一直都存在問(wèn)題。首先為了保證效率,老板要求我們在測試時(shí)同時(shí)測多臺電機,而每條產(chǎn)線(xiàn)的測試工步不一樣,甚至不同型號產(chǎn)品的測試流程也有差別,所以測試員經(jīng)常會(huì )出錯;其次一方面由于產(chǎn)品種類(lèi)多,出具報告很麻煩,另一方面每條產(chǎn)線(xiàn)測試員由于個(gè)人習慣和不細心出具的數據報告有所差別,無(wú)法徹底規范。這些都是我們一直以來(lái)面臨的痛點(diǎn)。給大家分享一下我們使用兩年的電機測試系統,希望對大家有所幫助,有興趣的朋友們可以了解一下~~
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