激光焊接機與其它焊接技術(shù)對比

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    電池制造過(guò)程涉及的焊接技術(shù)十分廣泛，如超聲波焊、電阻焊和激光焊接機等。焊接方法與工藝的合理選用，直接影響電池的生產(chǎn)成本、質(zhì)量的可靠性與使用的安全性。激光焊接機作為電池生產(chǎn)一項非常重要的工藝環(huán)節，對電池的一致性，穩定性和安全性有很大的影響，動(dòng)力電池激光焊接機部位多，工藝難度大，對焊接工藝要求更高。通過(guò)高效精密的激光焊接機可以大大提高汽車(chē)動(dòng)力電池安全性、可靠性和使用壽命，必將為今后的汽車(chē)動(dòng)力技術(shù)的發(fā)展提供重要保障。
    對比發(fā)現，激光焊接機優(yōu)勢在于焊材損耗小、被焊接工件變形小、設備性能穩定易操作，焊接質(zhì)量及自動(dòng)化程度高。其工藝上的優(yōu)勢是其它焊接方式無(wú)法比擬的其特點(diǎn)如下。
    對于動(dòng)力電池生產(chǎn)企業(yè)簡(jiǎn)而言之，激光焊接機是一個(gè)將正負極材料、隔膜和電解液等原材料化零為整的融合制造過(guò)程，是整個(gè)動(dòng)力電池生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵工藝。將所有原材料焊接成電池電芯、PACK模組，可直接用于傳統消費電子、電子工具、電動(dòng)自行車(chē)、儲能電站及新能源汽車(chē)領(lǐng)域。
    另一方面，激光焊接機在動(dòng)力電池中的地位也可以從焊接設備的成本價(jià)值上體現出來(lái)。以電池原料為對比，原料在成本中占比是持續性的且以噸為單位購入;激光焊接機設備基本是一次性到位，不同工藝或類(lèi)型的焊接設備價(jià)值數額在數十萬(wàn)位至數百萬(wàn)位人民幣，在電池廠(chǎng)投入中占比5-15%，在電池組pack廠(chǎng)投入占比10-40%不等。