|
據國務(wù)院國資委網(wǎng)站消息表示，中船重工七一六所與寧波慈星股份有限公司攜手，于2019年6月16日成功研制出了應用于汽車(chē)內飾自動(dòng)縫紉的3D縫紉機器人，成功打破了國外企業(yè)的技術(shù)壟斷。 3D縫紉機器人在工作 據羿戓設計所了解，這項研究歷時(shí)兩年時(shí)間，先后攻克了機器人縫紉控制技術(shù)、視覺(jué)識別技術(shù)以及系統集成技術(shù)。寧波慈星股份有限公司成為了國內目前唯一掌握相關(guān)技術(shù)的企業(yè)。 據資料顯示，3D縫紉機器人能夠自動(dòng)識別縫紉位置并進(jìn)行空間自動(dòng)化縫紉。較之于人工縫紉，可以在不依賴(lài)工人經(jīng)驗的情況下生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，所生產(chǎn)的產(chǎn)品在線(xiàn)跡一致性、3D成型一致性等方面均有大幅提高。 值得一提是，該技術(shù)和技術(shù)咨詢(xún)還比國外同類(lèi)產(chǎn)品更具性?xún)r(jià)比優(yōu)勢，在汽車(chē)內飾生產(chǎn)及航空航天復材縫紉等領(lǐng)域具有廣闊應用前景。 一般常見(jiàn)3D縫紉是什么樣的？ 可一氣呵成地完成定制服裝的編織，無(wú)須對衣片進(jìn)行縫接，這種方法在業(yè)內將稱(chēng)為“全成型編織”。因為該技術(shù)的原理與3D打印非常相似，因此又被稱(chēng)為“3D縫紉”。 這項技術(shù)正在革新縫紉機行業(yè)：更豐富的軟件定制功能，更強大的硬件性能，這臺機器的生產(chǎn)力不可小覷。最重要的是，它會(huì )越來(lái)越容易操作。 2013年，英國創(chuàng )業(yè)公司Knyttan開(kāi)發(fā)了一款軟件，可以讓縫紉機編織出幾乎所有的個(gè)性化圖案，將成本減少了近50倍。Knyttan籌集了百萬(wàn)美元風(fēng)險投資用以發(fā)展這一項目，目前的業(yè)務(wù)既包括出售毛衣，也包括提供毛衣設計軟件的相關(guān)服務(wù)。 2016年，Adidas同樣采用了這種銷(xiāo)售模式。Adidas在柏林開(kāi)設了一個(gè)快閃店，客人在里面進(jìn)行身體3D掃描，然后自動(dòng)設計毛衣款式，四個(gè)小時(shí)之內就能拿到成品，而費用只要200歐元（約合人民幣1468.6元）。這個(gè)項目在3月就結束了，但是Adidas認為這是這種模式值得大力推廣。 與手工制作相比，3D縫紉機編織的外套外形更為美觀(guān)，穿起來(lái)更加舒適。另外，顧客下單后縫紉機才開(kāi)始制造產(chǎn)品，這就避免了紡織物的浪費，也為企業(yè)降低了庫存風(fēng)險，以目前縫紉機器人代表企業(yè)日本公司ShimaSeik和美國SoftWear公司為例，一臺機器的零售價(jià)僅為345美元（約合人民幣2379元），這樣看來(lái)確實(shí)是一筆劃算的生意。 可以預料到的是，在未來(lái)，服裝和鞋類(lèi)工人最終可能被機器人取代；全新自動(dòng)化的生產(chǎn)模式將大大降低生產(chǎn)成本。 隨著(zhù)“中國制造2025”的逐步落實(shí)，以及縫紉設備“十三五”規劃的逐步展開(kāi)，未來(lái)3D縫制技術(shù)應用會(huì )更加廣泛，縫制機器人普及程度也越來(lái)越高。 與輕工行業(yè)整體狀況相一致的是，我國縫制設備行業(yè)同樣面臨“大而不強”的現狀，在自動(dòng)化、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)等高新技術(shù)的應用方面仍與國際先進(jìn)水平存在著(zhù)差距，未來(lái)，技術(shù)革新將是我國縫制設備行業(yè)市場(chǎng)升級與產(chǎn)品結構調整的主線(xiàn)。
|
