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微電機腳踏調速器常用于小型繞線(xiàn)機、縫紉機、拷邊機等，作為有級調速器使用。其調速的電機一般為功率100W，0.48A電流的單相串激式微電機，這類(lèi)腳踏調速器的電原理圖如圖1a所示。接線(xiàn)示意圖如圖1b所示。其工作原理為：當腳踏下壓桿使K1、K2接通時(shí)，220V市電經(jīng)二極管D和電抗器L串聯(lián)后接微電機M，由于二極管的單向導電作用，微電機所得電壓為半波平均值(L直流壓降為幾伏)，為95V左右，微電機處于低速運轉狀態(tài)：當腳踏壓桿使K1、K2、K3同時(shí)接通時(shí)，D被K2、K3短接，220V市電經(jīng)L降壓后加在微電機上，微電機處于中速運轉狀態(tài)；當腳踏壓桿使K1、K2、K3、K0都接通時(shí)，220V市電直接加在微電機上，這時(shí)，微電機全速運轉，這時(shí)力矩最大。平時(shí)，微電機啟動(dòng)較頻繁，腳踏調速器承受電流較大，常使調速器觸點(diǎn)燒熔、粘連和損壞。并引起微電機電刷、電樞等損壞，給使用者帶來(lái)諸多不便。 改進(jìn)后的腳踏調速器電路原理圖如圖2a所示。其接線(xiàn)圖如圖2b所示。改進(jìn)后的腳踏調速器采用雙向可控硅交流技術(shù)，利用改變RC移相時(shí)間常數來(lái)控制雙向可控硅的導通角，用以調整施加于微電機上的電壓大小，達到調整微電機轉速的目的。改進(jìn)的調速器利用原來(lái)K1、K2、K3的接通和斷開(kāi)來(lái)調整RC時(shí)間常數。因此，K1、K2、K3承受電流很小，可極大延長(cháng)其觸點(diǎn)的使用壽命，也提高了調速器的可靠性和使用壽命。改進(jìn)的調速器仍然采用低速、中速、全速有級調速方式，具有容易制作、節約成本、性能可靠、延長(cháng)使用壽命等特點(diǎn)。 工作原理： 平時(shí)K1、K2、K3在斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)，由于R3阻值較大，其RC移相電路不能使VS觸發(fā)導通。當腳踏下壓桿使K1、K2接通時(shí)，R1、R2接入電路，其構成的RC時(shí)間常數使雙向可控硅在較小的導通角狀態(tài)下導通，使微電機低速運轉，調整R1可得到合適的低速度。當腳踏壓桿使K1、K2、K3接通時(shí)，R1被短路，R=(R2//R3)+R4，RC時(shí)間常數處于適中狀態(tài)，雙向可控硅導通角亦處于適中狀態(tài)，微電機在中速狀態(tài)下運行，調整R2可得到需要的中速狀態(tài)。當腳踏壓桿使K1、K2、K3、K0接通時(shí)，R1、R2均被短路，這時(shí)，R=R4，RC時(shí)間常數最小，微電機全速運轉。因此，腳踏壓桿調整K1、K2、K3的通斷，就可以調整微電機進(jìn)行低速、中速、全速三種速度調速運轉。 改進(jìn)的調速器采用了典型的電感式負載的雙向可控硅調速電路，可有效地防止微電機的電感特性對雙向可控硅調速電路運行可靠性的影響。若需改為連續無(wú)級調速方式，只需將R1、R2采用一只470kΩ的電位器代替便可。另外，將腳踏壓桿改為能帶動(dòng)齒輪旋轉的鋸齒壓桿，以帶動(dòng)電位器旋轉調整RC時(shí)間常數，達到連續調速的目的。 元器件的選用： D1選用DB3S等雙向觸發(fā)二極管：VS選用耐壓為600V、電流為8A的BTA8-600B等塑封雙向可控硅。因元器件較少，可利用絕緣支架固定元器件。 |
