作者:英飛凌科技高級應用工程師David Meneses Herrera,高級產(chǎn)品定義工程師Nico Fontana 自 2001 年以來(lái), EN61000-3-2 作為歐盟“電磁兼容(EMC) 指令”的一部分已經(jīng)正式生效,在歐洲銷(xiāo)售的 AC-DC 電源要求包含有功率因數校正 (PFC),或更準確地控制“交流線(xiàn)路諧波電流產(chǎn)生”。大多數功率超過(guò)75W額定值的設備都會(huì )受到影響,但照明產(chǎn)品的限制則為25W [1]。 之所以出現這種需求,是因為如果沒(méi)有 PFC,現代 AC-DC 電源會(huì )向公用事業(yè)用電呈現非線(xiàn)性負載,電流會(huì )在市電電壓峰值處以短時(shí)間突發(fā)形式出現。通過(guò)傅里葉展開(kāi),失真的電流波形可以用一個(gè)基本的正弦波表示,代表“有功”功率,疊加在代表“無(wú)功”功率的諧波之上。這些諧波中的電流不會(huì )提供有用的負載功率,但仍會(huì )從電源中汲取電流,從而在配電網(wǎng)絡(luò )中增大了不必要的損耗。功率因數校正通過(guò)調整電流并遵循標稱(chēng)正弦線(xiàn)路電壓來(lái)消除諧波。 對于非常低的功率,有可能采用線(xiàn)路頻率電感器進(jìn)行“無(wú)源”校正,但對于幾十瓦以上的功率,這成本太高,且又大又重。更高功率的解決方案是通過(guò)以更高頻率開(kāi)關(guān)電流,并使用正弦線(xiàn)路電壓波形的模擬來(lái)調制脈沖寬度,以主動(dòng)強制線(xiàn)電流遵循施加的電壓波形。開(kāi)關(guān)電路主要,但不一定全都是升壓轉換器的形式,其中脈沖寬度的調制深度也由反饋控制以產(chǎn)生近似恒定的直流輸出電壓,并設置為剛好高于交流電的峰值。一個(gè)簡(jiǎn)單的升壓轉換器如圖 1(左)所示,它僅從一個(gè)電源極性工作,因此需要一個(gè)前置橋式整流器。 功率轉換的高效率對于節省能源成本和滿(mǎn)足歐洲“生態(tài)設計指令(Ecodesign Directive)”2019/1782 以及美國能源部“VI 級”限制等要求也越來(lái)越重要。最艱難的目標可能是“能源之星”80+ 鈦,它要求計算機電源在 230VAC 和 50% 負載下的最低效率須達到 96%。該目標效率在電源中是端到端型,實(shí)際上,PFC 級的損耗貢獻不能高于總預算的一半,即 <2%。然而,在圖 1 中的簡(jiǎn)單升壓電路中,單獨的橋式整流器損耗可能高達 2%,從而使電路不適用。 ![]() 圖 1:有源 PFC 排列,從左到右:傳統、雙升壓、圖騰柱。 一個(gè)升壓 PFC 的進(jìn)展是“雙”排列,如圖 1(中)所示,它只包括用于每個(gè)電源極性的單獨轉換器。然而,仍然需要兩個(gè)線(xiàn)路整流二極管或配置為整流器的 MOSFET,以及兩個(gè)帶有兩個(gè)電感的轉換器,具有更高復雜性,因此該電路仍然不理想,F在成為標準的進(jìn)一步改進(jìn)是“圖騰柱 PFC”配置,見(jiàn)圖 1(右)。此處,Q6 和 Q7 均可根據交流極性配置為開(kāi)關(guān)或二極管,形成單個(gè)升壓級,Q4 和 Q5則根據極性控制電流。由于不需要單獨的橋式或線(xiàn)路整流器,能耗僅僅來(lái)自于 MOSFET 的傳導和開(kāi)關(guān)損耗以及寄生效應,包括體二極管的反向恢復和器件電容的充電/放電。該技術(shù)的另一個(gè)好處是其固有的雙向能力。 Q4 和 Q5 并不重要,因為它們僅在 50/60Hz 的線(xiàn)路頻率下開(kāi)關(guān),因此動(dòng)態(tài)損耗可以忽略不計,并且可以選擇具有低導通電阻的硅 MOSFET,以實(shí)現最小的傳導損耗。但Q6 和 Q7 以高頻開(kāi)關(guān),因此必須考慮動(dòng)態(tài)損耗。 PFC 工作模式影響效率 升壓轉換器可以在不同傳導模式下工作:連續、邊界和非連續(如圖 2)。這些是指電感電流以及它是否在每個(gè)開(kāi)關(guān)周期變?yōu)榱恪?br /> ![]() 圖 2:升壓轉換器工作模式。 非連續模式 (DCM) 可以是“準諧振”,其中要實(shí)現零電壓開(kāi)關(guān)并最小化動(dòng)態(tài)損耗,但由于峰值電流很高,增大了電感器中的傳導和磁芯損耗。因此該模式僅適用于相對較低的功率。當電感電流被控制為每個(gè)周期會(huì )觸及零且峰值電流略低于 DCM 時(shí),就會(huì )出現邊界模式 (BCM),但該模式需要進(jìn)行可變頻率操作,并不是首選。連續導通模式(CCM)可以設計為任意較低的紋波電流,適用于大功率。但有一個(gè)缺點(diǎn):考慮到電源極性,其中 Q7 作為主開(kāi)關(guān)工作,Q6 作為同步整流器,Q7 在漏極處在高電壓時(shí)開(kāi)啟,即所謂的“硬開(kāi)關(guān)”,具有瞬態(tài)高功耗。Q6 可以在零電壓導通,因為 Q7 關(guān)斷后,Q6 體二極管通過(guò)換向導通,對 Q6 COSS 進(jìn)行放電。然而,在 Q6 關(guān)斷后,其體二極管再次導通,存儲電荷 QRR,當 Q7 隨后導通時(shí),這會(huì )隨著(zhù)瞬態(tài)耗散而恢復。對于電源波形的另一極性,Q6 和 Q7 的功能相反。硅 MOSFET相對較高的QRR 和 COSS/QOSS值,甚至是超結類(lèi)型,都會(huì )因此產(chǎn)生過(guò)度的耗散。這些參數的變化也是一個(gè)問(wèn)題所在,COSS 的變化通常為 10,000 倍,每個(gè)周期的漏極電壓出現擺動(dòng),并且隨溫度變化很大。對于零電壓開(kāi)關(guān),Q6 的 COSS 必須完全放電,因此開(kāi)關(guān)導通狀態(tài)之間的死區時(shí)間必須足夠長(cháng)才能使這種情況發(fā)生,從而允許 COSS 出現較大變化。然而,過(guò)長(cháng)的死區時(shí)間會(huì )導致 Q6 體二極管出現傳導損耗,從而顯著(zhù)降低電壓。上述損耗的凈效應意味著(zhù) Si MOSFET 不適用于高功率/高性能圖騰柱 PFC 應用。 CoolSiC MOSFET 具有實(shí)現高效率的重要參數 寬帶隙半導體(尤其是 SiC MOSFET)的發(fā)展實(shí)際上解決了體二極管反向恢復問(wèn)題,其固有的材料特性更好,并且對于給定的 Rdson,PN結的物理尺寸更小。圖 3 顯示了 650V、90mΩ級器件的效果,與 CoolMOS 相比,SiC的 QRR 降低了 88%。重要的是,與 Si 器件相比,SiC 體二極管中 QRR 隨溫度的變化也小很多。 ![]() 圖 3:SiC 反向恢復遠小于 Si。(來(lái)源:英飛凌) 同樣,碳化硅器件的 COSS 絕對值較低,且隨漏源電壓的變化也小得多,可能相差三個(gè)數量級。這些因素共同意味著(zhù),不僅碳化硅中的恢復電荷 QRR 和 QOSS 以及隨之而來(lái)的耗散要低得多,而且可以安全地減少死區時(shí)間以獲得更高效率。 實(shí)際結果 如圖 4所示,英飛凌已在 3.3kW 參考設計 (EVAL_3K3W_TP_PFC_SIC)[2]中使用其專(zhuān)有的 650V CoolSiC MOSFET 展示了圖騰柱 PFC 拓撲架構,并在 230 VAC 輸入和 400 VDC 輸出,峰值效率為 99.1%時(shí),實(shí)現了73W/in3 (4.7 W/cm3) 的功率密度,詳見(jiàn)圖 5,其中采用了 TO-247 四引腳封裝類(lèi)型 IMZA65R048M1 的 CoolSiC MOSFET用于高頻開(kāi)關(guān),額定電壓為 650V,64mΩ,而額定電壓為 600V, 17mΩ的 IPW60R017C7 CoolMOS Si 超結MOSFET 則用于低頻開(kāi)關(guān)。該設計為完全雙向,并且在逆變器模式下,對于 230VAC 主電源和 400VDC 電源能夠實(shí)現超過(guò)98.8% 的峰值效率。這里引用的效率數據考慮到了實(shí)際設計所需 EMI 抑制和浪涌限制組件中的損耗。 ![]() 圖 4:采用英飛凌 SiC MOSFET 技術(shù)的雙向 AC-DC/DC-AC 轉換器。 ![]() 圖 5:在 230VAC 輸入下,測量得到的效率隨英飛凌圖騰柱 PFC 演示方案負載的變化。 圖騰柱 PFC 級的控制很復雜,尤其是在雙向時(shí)更是這樣,因此數字技術(shù)很具有優(yōu)勢,這主要是通過(guò)英飛凌 XMC 1404 微控制器實(shí)現。在 20% 負載下,最終設計的功率因數優(yōu)于 0.95,且在 20% 負載下電流總諧波失真 (THD) 小于 10%,滿(mǎn)足 EN 61000-3-2 的要求。作為一種演示方案,該裝置僅用于高線(xiàn)路電壓操作,但如果需要,可以采用技術(shù)手段實(shí)現全范圍通用輸入 88~264 VAC。 結論 英飛凌 CoolSiC MOSFET 的使用打破了大功率圖騰柱 PFC 級中損耗低于 1% 的瓶頸,使該技術(shù)成為端到端鈦(Titanium) 級標準 AC-DC 電源損耗低于 4%總體目標中不可或缺的一部分。其促成因素是 SiC MOSFET 的低反向恢復電荷,低且穩定的輸出電容及其固有的高溫額定值、低柵極電荷、低比導通電阻和穩健性等。這種設計結果不僅符合效率目標,而且是一種體積小、重量輕且成本低的解決方案,有助于節省能源,減少對環(huán)境的影響。 英飛凌擁有廣泛的基于 SiC 解決方案組合。CoolSiC 器件可提供分立和模塊形式,額定值為 650~1700V,導通電阻低至 2mΩ。該產(chǎn)品可與一系列匹配的 EiceDRIVER 柵極驅動(dòng)器進(jìn)一步補充使用,以實(shí)現更高易用性和更強大的性能。低側和高側驅動(dòng)器的非隔離和隔離變體采用英飛凌的無(wú)芯變壓器技術(shù),非常適合 CoolSiC產(chǎn)品系列。對于完整的解決方案,還可提供用于數字控制的電流感測 IC 和微控制器。 欲了解有關(guān)英飛凌基于 SiC 解決方案的更多信息,請訪(fǎng)問(wèn) www.infineon.com/SiC。 參考文獻 [1] https://www.epsma.org/wp-content ... 018-3-final-7-7.pdf [2] 采用650V CoolSiC TM 和 XMCTM 3300W CCM 雙向圖騰柱,英飛凌應用筆記 AN_1911_PL52_1912_141352 https://www.infineon.com/cms/en/ ... al_3k3w_tp_pfc_sic/ |