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在PCBA代工代料加工的過(guò)程中，透錫是很重要的，如果PCBA板材的透錫做的不夠好，就要面臨虛焊、錫裂甚至掉件的風(fēng)險。今天我們就來(lái)介紹一下影響PCBA代工代料透錫的因素！ 1.材料 高溫熔融錫具有很強的滲透性，但并非所有焊接金屬（PCB板和元器件）都能穿透。例如，鋁金屬通常在其表面形成致密的保護層，不同的內部分子結構使得其他分子難以穿透。第二，如果焊接金屬表面有氧化層，也會(huì )阻止分子的滲透。我們通常用助焊劑或紗布擦拭。
2、助焊劑 助焊劑也是影響PCBA錫滲透性差的一個(gè)重要因素。助焊劑在焊接過(guò)程中主要起到去除PCB和元器件表面氧化物和防止再氧化的作用。選擇不當、涂層不均勻和助焊劑過(guò)少會(huì )導致錫滲透不良�？蛇x用知名品牌的助熔劑，具有較高的活化和滲透效果，能有效去除難以去除的氧化物；檢查助焊劑噴嘴。損壞的噴嘴應及時(shí)更換，確保PCB表面涂有適量的助焊劑，充分發(fā)揮助焊劑的焊接效果。
3、波峰焊 PCBA透錫不良差與波峰焊工藝直接相關(guān)。對熔透性差的焊接參數，如波高、溫度、焊接時(shí)間或移動(dòng)速度進(jìn)行了重新優(yōu)化。首先，適當降低軌跡角，增加波峰高度，改善錫液與焊接端的接觸；然后，提高波峰焊的溫度。一般來(lái)說(shuō)，溫度越高，TiN的滲透性越強，但這應考慮部件的耐受溫度；最后，可以降低傳送帶的速度，增加預熱和焊接時(shí)間，從而使助焊劑能充分去除氧化物，浸潤焊端，提高吃錫量。
4、手工焊接 在實(shí)際插件焊接質(zhì)量檢驗中，有相當一部分焊件僅表面焊錫形成錐形后，而過(guò)孔內沒(méi)有錫透入，功能測試中確認這部分有許多是虛焊，這種情況多出在手工插件焊接中，原因是烙鐵溫度不恰當和焊接時(shí)間過(guò)短造成。pcba透錫不良容易導致虛焊問(wèn)題，增加返修的成本。如果對pcba透錫的要求比較高，焊接質(zhì)量要求比較嚴格，可以采用選擇性波峰焊，可以有效的減少pcba透錫不良的問(wèn)題。
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發(fā)表于 2021-10-22 15:24:12
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