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很多人會(huì )對SMT裝配有疑問(wèn)，比如“什么是SMT裝配”呢？“SMT裝配的屬性又有哪些？”，面對客戶(hù)的種種問(wèn)題，小編特意整理了一份問(wèn)答資料，為您解答心中的疑惑。 Q1：什么是SMT裝配？ A1：SMT，表面貼裝技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是指一種用于粘貼元件的裝配技術(shù)（SMC，表面貼裝元件或SMD，表面貼裝器件）通過(guò)一系列SMT組裝設備的應用來(lái)裸露PCB（印刷電路板）。 Q2：SMT組裝中使用了哪些設備？ A2：一般來(lái)說(shuō)，以下設備適用于SMT組裝：錫膏印刷機，貼片機，回流焊爐，AOI （自動(dòng)光學(xué)檢測）儀器，放大鏡或顯微鏡等。 Q3：SMT裝配的屬性是什么？ A3：與傳統的裝配技術(shù)相比，即THT（通孔技術(shù)），SMT組裝導致更高的裝配密度，更小的體積，更輕的產(chǎn)品重量，更高的可靠性，更高的抗沖擊性，更低的缺陷率，更高頻率，降低EMI（Electromag netic干擾）和RF（射頻）干擾，更高的吞吐量，更多的自動(dòng)化訪(fǎng)問(wèn)，更低的成本等。 Q4：SMT組裝與THT組裝有何不同？ A4：SMT組件在以下方面與THT組件不同： a。用于THT組件的元件比SMT組件具有更長(cháng)的引線(xiàn); b。 THT組件需要在裸電路板上鉆孔，而SMT組裝則不需要，因為SMC或SMD直接安裝在PCB上; c。波峰焊主要應用于THT組裝，而回流焊主要應用于SMT組裝; d。 SMT裝配可以實(shí)現自動(dòng)化，而THT裝配僅取決于手動(dòng)操作; e。用于THT組件的組件重量大，高度高，體積大，而SMC有助于減少更多空間。 
A5：首先，目前的電子產(chǎn)品一直在努力實(shí)現小型化和輕量化，THT組裝難以達到; 其次，為了使電子產(chǎn)品在功能上得到集成，IC（集成電路）元件在很大程度上得到充分利用，以滿(mǎn)足大規模和高完整性要求，這正是SMT組裝所能做到的。 第三，SMT組裝適應批量生產(chǎn)，自動(dòng)化和降低成本，所有這些都滿(mǎn)足電子市場(chǎng)的需求; 第四，應用SMT組裝以更好地推廣電子技術(shù)，集成電路和半導體材料的多種應用的發(fā)展; 第五，SMT組裝符合國際電子制造標準。 Q6：在哪個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域使用SMT組件？ A6：目前，SMT組件已應用于高級電子產(chǎn)品，特別是計算機類(lèi)和電信產(chǎn)品。此外，SMT組件已應用于各個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品，包括醫療，汽車(chē)，電信，工業(yè)控制，軍事，航空航天等。 Q7：什么SMT組裝的普通制造工藝是什么？ A7：SMT組裝程序通常包括焊膏印刷，芯片安裝，回流焊接，AOI，X射線(xiàn)檢查和返工。在程序的每個(gè)步驟之后進(jìn)行目視檢查。 Q8：什么是焊膏印刷及其在SMT組裝中的作用？ A8：焊膏印刷是指在PCB上的焊盤(pán)上印刷焊膏的過(guò)程，這樣SMC或SMD可以通過(guò)焊盤(pán)上的左焊膏粘到板上。焊膏印刷是通過(guò)模板的應用實(shí)現的，模板上有許多開(kāi)口，焊膏將保留在焊盤(pán)上。 Q9：什么是芯片安裝及其在SMT組裝中的作用？ A9：芯片安裝有助于SMT組裝的核心含義，它指的是SMC或SMD快速放置在SMT組件上的過(guò)程。焊盤(pán)留在PCB焊盤(pán)上。因此，基于焊膏的附著(zhù)力，元件會(huì )暫時(shí)粘在電路板表面上。 問(wèn)題10：為什么在SMT組裝過(guò)程中使用焊接類(lèi)型？ A10：在SMT組裝中使用回流焊接來(lái)永久固定PCB上的元件，并在含有溫度區域的回流焊爐內進(jìn)行。在回流焊接的過(guò)程中，首先在高溫下在第一和第二階段熔化焊膏。隨著(zhù)溫度的降低，焊膏將變硬，因此元件將固定在PCB上相應的焊盤(pán)上。 Q11：SMT組裝后是否需要清洗PCB ？ A11：SMT組裝后的PCB必須在離開(kāi)車(chē)間前進(jìn)行清潔，因為組裝好的PCB表面可能被灰塵覆蓋，回流焊接后殘留物，例如焊劑，所有其中一定程度上會(huì )降低產(chǎn)品的可靠性。因此，必須在離開(kāi)車(chē)間之前清理已組裝的PCB。 Q12：SMT裝配使用什么類(lèi)型的檢查？ A12：為了保證組裝PCB的質(zhì)量和性能，在整個(gè)SMT組裝過(guò)程中檢查是非常必要的。必須利用多種類(lèi)型的檢查來(lái)揭示制造缺陷，這將降低最終產(chǎn)品的可靠性。目視檢查是SMT裝配中最常用的。作為直接檢查方法，目視檢查可用于指示一些明顯的物理誤差，例如部件位移，缺少部件或部件不規則。目視檢查不適用于肉眼檢查，也可以使用一些工具，如放大鏡或顯微鏡。為了進(jìn)一步指出焊球發(fā)生的缺陷，可以在焊接完成后利用AOI和X射線(xiàn)檢查。 如果您也有SMT裝配的相關(guān)問(wèn)題不太了解，就快點(diǎn)收藏本文吧！ 捷多邦PCB免費打樣_高TG免費打樣_1-4層PCB板免費打樣：www.jdbpcb.com/QB |
