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隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)和制造環(huán)節的不斷發(fā)展，工業(yè)設備類(lèi)型不斷增多、越來(lái)越趨向于精細化智能化，借助PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制技術(shù)被廣泛應用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中，三菱、西門(mén)子、臺達等等都是常常上熱門(mén)實(shí)用的PLC。 
傳統派遣工程師上門(mén)維護的方式比較落后，通過(guò)PLC連接上位機進(jìn)行遠程監控和遠程調試才是現在工程師工作的常態(tài)，特別是隨著(zhù)通信技術(shù)和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，加上手機的智能化開(kāi)發(fā)，市場(chǎng)對于PLC遠程維護的需求更加強烈。 多種要素的融合發(fā)展之下，通過(guò)手機進(jìn)行PLC遠程監控和電腦無(wú)線(xiàn)監控的物聯(lián)網(wǎng)方案已應運而生，在智能制造、污水處理、能源管網(wǎng)等等領(lǐng)域都有使用。遠程控制監控PLC系統注重實(shí)效，功能完備豐富，操作簡(jiǎn)潔高效，界面美觀(guān)大方。 設備終端使用者能隨時(shí)隨地觀(guān)察設備的運行狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行預警，提高了設備運行的可靠性，避免設備故障帶來(lái)不必要的損失。設備制造方也能通過(guò)遠程實(shí)時(shí)查看設備的運行狀態(tài)，來(lái)及時(shí)排除故障和遠程調試PLC程序等，提高售后維護的時(shí)效性 ，減少人員出差提高客戶(hù)對產(chǎn)品的滿(mǎn)意程度，提升產(chǎn)品的品牌力。 在該方案中，現場(chǎng)架構需要通過(guò)工業(yè)網(wǎng)關(guān)實(shí)現現場(chǎng)設備的聯(lián)網(wǎng)和數據采集，實(shí)現數據高速穩定的傳輸，隨后上傳到云平臺形成數據圖表，方便企業(yè)的進(jìn)行分析和決策。手機和電腦對PLC進(jìn)行監控，需要通過(guò)手機app或者電腦客戶(hù)端進(jìn)入云平臺，可以隨時(shí)調取各個(gè)部分的數據，隨時(shí)監控工作狀態(tài)，管理者可以隨時(shí)隨地了解工廠(chǎng)的生產(chǎn)情況。同理，手機電腦可以支持編程軟件的運行就能進(jìn)行PLC遠程維護，其原理基本一致。
PLC遠程監控的價(jià)值： 遠程維護調試：只要網(wǎng)絡(luò )穩定就能監控全球設備，隨時(shí)隨地調試PLC程序和觸摸屏畫(huà)面等 云組態(tài)場(chǎng)景自由搭建：電腦和手機遠程控制plc系統的組態(tài)界面可自定義制作，真實(shí)反映運轉流程、各設備位置、運行狀態(tài)，并可進(jìn)行啟停等多模式操作。 遠程監測控制：直觀(guān)查看設備的當前情況，遠程操控現場(chǎng)設備，節約出差成本。 遠程故障診斷：診斷日志、報警記錄等功能還可提供大數據匯總分析，進(jìn)行準確的故障診斷。 及時(shí)預警報警：通過(guò)短信、電話(huà)推送，微信通知等方式進(jìn)行預警、報警，便于設備制造商和終端使用者對出現的問(wèn)題及時(shí)發(fā)現，及時(shí)解決，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。 多級權限管理：PLC遠程監控系統支持用戶(hù)建立和管理多個(gè)項目，并對用戶(hù)權限進(jìn)行區分，便于用戶(hù)對多個(gè)項目分級進(jìn)行統一維護、管理。 |
