PLC常見(jiàn)故障多發(fā)點(diǎn)及解決方案

發(fā)布時(shí)間:2022-11-3 09:45    發(fā)布者:傲壹電子
近年來(lái),隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展,PLC可編程序控制器在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的使用,同時(shí)技術(shù)人員對其使用要求也在逐年增高,因此對系統正常穩定運行要求也越來(lái)越高。

可編程操控器(PLC)是一種專(zhuān)門(mén)為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來(lái)在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時(shí)、計數和算術(shù)運算等操作的指令,并能通過(guò)數字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。但是由于工業(yè)現場(chǎng)環(huán)境比較復雜,PLC故障處理也是儀表設備維護的重點(diǎn)之一,本文就PLC常見(jiàn)故障及常見(jiàn)故障解決方案做以分享,提升PLC維護技能。

常見(jiàn)故障多發(fā)點(diǎn)

在整個(gè)PLC控制系統中,容易發(fā)生故障的地點(diǎn)在現場(chǎng),現場(chǎng)容易在以下幾個(gè)方面出故障。

第一類(lèi)故障點(diǎn)也是故障多的地點(diǎn))在繼電器、接觸器
如某生產(chǎn)線(xiàn)PLC控制系統的日常維護中,電氣備件消耗量的為各類(lèi)繼電器或空氣開(kāi)關(guān)。除了產(chǎn)品本身質(zhì)量原因之外,主要是由于現場(chǎng)環(huán)境比較惡劣。例如,暴露于生產(chǎn)環(huán)境中的接觸器觸點(diǎn)易打火或氧化,逐漸發(fā)熱變形,直至不能使用。該生產(chǎn)線(xiàn)所有現場(chǎng)的控制箱都是選用密閉性較好的盤(pán)柜,其內部元器件較其他采用敞開(kāi)式盤(pán)柜內元器件的使用壽命明顯要長(cháng)。所以避免此類(lèi)故障應盡量選用高性能繼電器,并改善元器件使用環(huán)境,就可以減少更換的頻率,降低對系統運行的影響。

第二類(lèi)故障多發(fā)點(diǎn)在閥門(mén)或閘板這一類(lèi)的設備上
因為這類(lèi)設備的執行機構相對位移較大;或者傳動(dòng)結構復雜,機械、電氣、液壓等各環(huán)節稍有不到位就會(huì )產(chǎn)生誤差或故障。在長(cháng)期的運行狀態(tài)下,如果缺乏運行維護,易造成閥體部件的卡,堵,漏等現象。因此在系統運行時(shí)要加強對此類(lèi)設備的巡檢,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。我廠(chǎng)對此類(lèi)設備建立了嚴格的點(diǎn)檢制度,定期檢查閥門(mén)是否變形,執行機構是否靈活可用,控制器是否有效等,很好地保證了整個(gè)控制系統的有效性。

第三類(lèi)故障點(diǎn)可能發(fā)生在開(kāi)關(guān)、極限位置、安全保護和現場(chǎng)操作上的一些元件或設備上
其原因可能是因為長(cháng)期磨損,也可能是長(cháng)期不用而銹蝕老化。如該生產(chǎn)線(xiàn)窯尾料球儲庫上的布料行走車(chē)來(lái)回移動(dòng)頻繁,而且現場(chǎng)粉塵較大,所以接近開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)出現變形、氧化、粉塵堵塞等從而導致觸點(diǎn)接觸不好或機構動(dòng)作不靈敏。對于這類(lèi)設備故障的處理主要體現在定期維護,使設備時(shí)刻處于完好狀態(tài)。對于限位開(kāi)關(guān)尤其是重型設備上的限位開(kāi)關(guān)除了定期檢修外,還要在設計的過(guò)程中加入多重的保護措施。

第四類(lèi)故障點(diǎn)可能發(fā)生在PLC系統中的子設備
這類(lèi)設備如接線(xiàn)盒、線(xiàn)端子、螺栓螺母等處。這類(lèi)故障產(chǎn)生的原因除了設備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關(guān),如有人認為電線(xiàn)和螺釘連接是壓的越緊越好,但在二次維修時(shí)很容易導致拆卸困難,大力拆卸時(shí)容易造成連接件及其附近部件的損害。長(cháng)期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據工程經(jīng)驗,這類(lèi)故障一般是很難發(fā)現和維修的。所以在設備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進(jìn)行,不留設備隱患。

第五類(lèi)故障點(diǎn)是傳感器和儀表
這類(lèi)故障在控制系統中一般反映在信號的不正常,這類(lèi)設備安裝時(shí)信號線(xiàn)的屏蔽層應單端可靠接地,并盡量與動(dòng)力電纜分開(kāi)敷設,特別是高干擾的變頻器輸出電纜,而且要在PIC內部進(jìn)行軟件濾波。這類(lèi)故障的發(fā)現及處理也和日常點(diǎn)巡檢有關(guān),發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理。

第六類(lèi)故障主要是電源、地線(xiàn)和信號線(xiàn)的噪聲(干擾)
問(wèn)題的解決或改善主要在于工程設計時(shí)的經(jīng)驗和日常維護中的觀(guān)察分析。要減小故障率,很重要的一點(diǎn)是要重視工廠(chǎng)工藝和安全操作規程,在日常的工作中要遵守工藝和安全操作規程,嚴格執行—些相關(guān)的規定,如保持集中控制室的環(huán)境等等,同時(shí)在生產(chǎn)中也應加強這些方面的管理。

過(guò)程控制系統本身是一個(gè)完整的系統,所以在分析故障或處理故障時(shí)也要注意系統性,單獨的對某一部分的優(yōu)化有時(shí)并不能提高系統的整體性能。如過(guò)分追求元器件的精度而不考慮實(shí)際的需要以及和相關(guān)設備精度的匹配,將徒然增加系統成本。在日常維護中也有過(guò)把系統越改越復雜的現象,如采用復雜的控制方式和設備來(lái)實(shí)現本可以用簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現的控制,違背了經(jīng)濟、簡(jiǎn)單、實(shí)用的原則,并可能會(huì )增加故障率,這也是要注意的地方。

PLC故障問(wèn)題解決方法

PLC產(chǎn)品本身的可靠性可以保證,但在應用中一些不正確的操作會(huì )造成一定的影響。

1.PLC自身故障判斷

一般來(lái)說(shuō),PLC是極其可靠的設備,出故障率很低。PLC的CPU等硬件損壞或軟件運行出錯的概率幾乎為零;PLC輸入點(diǎn)如不是強電入侵所致,幾乎也不會(huì )損壞;PLC輸出繼電器的常開(kāi)點(diǎn),若不是外圍負載短路或設計不合理,負載電流超出額定范圍,觸點(diǎn)的壽命也很長(cháng)。

因此,我們查找電氣故障點(diǎn),重點(diǎn)要放在PLC的外圍電氣元件上,不要總是懷疑PLC硬件或程序有問(wèn)題,這對快速維修好故障設備、快速恢復生產(chǎn)是十分重要的,因此筆者所談的PLC控制回路的電氣故障檢修,重點(diǎn)不在PLC本身,而是PLC所控制回路中的外圍電氣元件。

2.輸入輸出(I/O)模塊的選取

輸出模塊分為晶體管、雙向可控硅、接點(diǎn)型。晶體管型的開(kāi)關(guān)速度快(一般0.2ms),但負載能力,約0.2~0.3A、24VDC,適用于快速開(kāi)關(guān)、信號聯(lián)系的設備,一般與變頻、直流裝置等信號連接,應注意晶體管漏電流對負載的影響?煽毓栊蛢(yōu)點(diǎn)是無(wú)觸點(diǎn)、具有交流負載特性,負載能力不大。

繼電器輸出具有交直流負載特點(diǎn),負載能力大。常規控制中一般宜首先選用繼電器觸點(diǎn)型輸出,缺點(diǎn)是開(kāi)關(guān)速度慢,一般在10ms左右,不適于高頻開(kāi)關(guān)應用。

3.接地問(wèn)題

PLC系統接地要求比較嚴格,宜有獨立的專(zhuān)用接地系統,還要注意與PLC有關(guān)的其他設備也要可靠接地。多個(gè)電路接地點(diǎn)連接在一起時(shí),會(huì )產(chǎn)生意想不到的電流,導致邏輯錯誤或損壞電路。產(chǎn)生不同的接地電勢的原因,通常是由于接地點(diǎn)在物理區域上被分隔的太遠,當相距很遠的設備被通信電纜或傳感器連接在一起的時(shí)候,電纜線(xiàn)和地之間的電流就會(huì )流經(jīng)整個(gè)電路,即使在很短的距離內,大型設備的負載電流也可以在其與地電勢之間產(chǎn)生變化,或者通過(guò)電磁作用直接產(chǎn)生不可預知的電流。在不正確的接地點(diǎn)的電源之間,電路中有可能產(chǎn)生毀滅性的電流,以至于破壞設備。

PLC系統一般宜選用單點(diǎn)接地方式。為了提高抗共模干擾能力,對于模擬信號可以采用屏蔽浮地技術(shù),即信號電纜的屏蔽層一點(diǎn)接地,信號回路浮空,與大地絕緣電阻應不小于50MΩ。

4.消除線(xiàn)間電容避免誤動(dòng)作

電纜的各導線(xiàn)間都存在電容,合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內。即使是合格的電纜,當電纜長(cháng)度超過(guò)一定長(cháng)度時(shí),各線(xiàn)間的電容容值也會(huì )超過(guò)所要求的值,當把此電纜用于PLC輸入時(shí),線(xiàn)間電容就有可能引起PLC的誤動(dòng)作,會(huì )出現許多無(wú)法理解的現象。這些現象主要表現為:明接線(xiàn)正確,但PLC卻沒(méi)有輸入;PLC應該有的輸入沒(méi)有,而不應該有的卻有,即PLC輸入互相干擾。

為解決這一問(wèn)題,應做到:
1)使用電纜芯絞合在一起的電纜;
2)盡量縮短使用電纜的長(cháng)度;
3)把互相干擾的輸入分開(kāi)使用電纜;
4)使用屏蔽電纜。

5.抗干擾處理

工業(yè)現場(chǎng)的環(huán)境比較惡劣,存在著(zhù)許多高低頻干擾。這些干擾一般是通過(guò)與現場(chǎng)設備相連的電纜引入PLC的。除了接地措施外,在電纜的設計選擇和敷設施工中,宜注意采取一些抗干擾措施:

1)模擬量信號屬于小信號,極易受到外界干擾的影響,應選用雙層屏蔽電纜;
2)高速脈沖信號(如脈沖傳感器、計數碼盤(pán)等)應選用屏蔽電纜,既防止外來(lái)的干擾,也防止高速脈沖信號對低電平信號的干擾;
3)PLC之間的通信電纜頻率較高,一般應選用廠(chǎng)家提供的電纜,在要求不高的情況下,可以選用帶屏蔽的雙絞線(xiàn)電纜;
4)模擬信號線(xiàn)、直流信號線(xiàn)不能與交流信號線(xiàn)在同一線(xiàn)槽內走線(xiàn);
5)控制柜內引入引出的屏蔽電纜必須接地,應不經(jīng)過(guò)接線(xiàn)端子直接與設備相連;
6)交流信號、直流信號和模擬信號不能共用一根電纜,動(dòng)力電纜應與信號電纜分開(kāi)敷設。

在現場(chǎng)維護時(shí),解決干擾的方法有:對受干擾的線(xiàn)路采用屏蔽線(xiàn)纜,重新敷設;在程序中加入抗干擾濾波代碼。

6.標記輸入輸出,方便檢修

PLC控制著(zhù)一個(gè)復雜系統,所能看到的是上下兩排錯開(kāi)的輸入輸出繼電器接線(xiàn)端子、對應的指示燈及PLC編號,就像一塊有數十只腳的集成電路。任何一個(gè)人如果不看原理圖來(lái)檢修故障設備,會(huì )束手無(wú)策,查找故障的速度會(huì )特別慢。鑒于這種情況,我們宜根據電氣原理圖繪制一張表格,貼在設備的控制臺或控制柜上,標明每個(gè)PLC輸入輸出端子編號與之相對應的電器符號,中文名稱(chēng),即類(lèi)似集成電路各管腳的功能說(shuō)明。

有了這張輸入輸出表格,對于了解操作過(guò)程或熟悉本設備梯形圖的電工就可以展開(kāi)檢修了。但對于那些對操作過(guò)程不熟悉,不會(huì )看梯形圖的電工來(lái)說(shuō),就需要再繪制一張表格:PLC輸入輸出邏輯功能表。該表實(shí)際說(shuō)明了大部分操作過(guò)程中輸入回路(觸發(fā)元件、關(guān)聯(lián)元件)和輸出回路(執行元件)的邏輯對應關(guān)系。實(shí)踐證明如果你能熟練利用輸入輸出對應表及輸入輸出邏輯功能表,檢修電氣故障,不帶圖紙,也能輕松自如。

7.通過(guò)程序邏輯推斷故障

現在工業(yè)上經(jīng)常使用的PLC種類(lèi)繁多,對于低端的PLC而言,梯形圖指令大同小異,對于中高端機,如S7-300,許多程序是用語(yǔ)言表編的。實(shí)用的梯形圖必須有中文符號注解,否則閱讀很困難,看梯形圖前如能大概了解設備工藝或操作過(guò)程,看起來(lái)比較容易。

若進(jìn)行電氣故障分析,一般是應用反查法或稱(chēng)反推法,即根據輸入輸出對應表,從故障點(diǎn)找到對應PLC的輸出繼電器,開(kāi)始反查滿(mǎn)足其動(dòng)作的邏輯關(guān)系。經(jīng)驗表明,查到一處問(wèn)題,故障基本可以排除,因為設備同時(shí)發(fā)生兩起及兩起以上的故障點(diǎn)是不多的。

8.充分合理利用軟、硬件資源

1)不參與控制循環(huán)或在循環(huán)前已經(jīng)投入的指令可不接入PLC;
2)多重指令控制一個(gè)任務(wù)時(shí),宜先在PLC外部將它們并聯(lián)后再接入一個(gè)輸入點(diǎn);
3)盡量利用PLC內部功能軟元件,充分調用中間狀態(tài),使程序具有完整連貫性,易于開(kāi)發(fā)。同時(shí)也減少硬件投入,降低了成本;
4)條件允許的情況下宜獨立每一路輸出,便于控制和檢查,也保護其它輸出回路;
5)當一個(gè)輸出點(diǎn)出現故障時(shí)只會(huì )導致相應輸出回路失控;
6)輸出若為正/反向控制的負載,不僅要從PLC內部程序上聯(lián)鎖,并且要在PLC外部采取措施,防止負載在兩方向動(dòng)作;
7)PLC緊急停止宜使用外部開(kāi)關(guān)切斷,以確保安全。

9.其他注意事項

1)不要將交流電源線(xiàn)接到輸入端子上,以免燒壞PLC;
2)接地端子應獨立接地,不與其它設備接地端串聯(lián),接地線(xiàn)截面積不小于2mm;
3)輔助電源功率較小,只能帶動(dòng)小功率的設備(光電傳感器等);
4)一些PLC有一定數量的占有點(diǎn)數(即空地址接線(xiàn)端子),不要將線(xiàn)接上;
5)當PLC輸出電路中沒(méi)有保護時(shí),宜在外部電路中串聯(lián)使用熔斷器等保護裝置,防止負載短路造成損壞。


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