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近兩年，圍繞N型電池技術(shù)路線(xiàn)的選型爭議不斷。近日，BC電池技術(shù)爆火，有企業(yè)負責人表示，幾乎所有重點(diǎn)光伏企業(yè)都已開(kāi)始研發(fā)BC技術(shù)進(jìn)行儲備，未來(lái)必將大放異彩。只有從現在開(kāi)始未雨綢繆，提前布局，才能贏(yíng)在起跑線(xiàn)上。 如何看待TOPCon與BC類(lèi)電池關(guān)系?BC電池是現在還是未來(lái)?如何平衡產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)與研發(fā)儲備關(guān)系，找到最適合企業(yè)自身的節奏?帶著(zhù)這些問(wèn)題，我們與多位行業(yè)專(zhuān)家進(jìn)行了交流。 多數專(zhuān)家認為，在2023-2025年，n型電池對p型的迭代將加速進(jìn)行，新建產(chǎn)能幾乎全部為n型TOPCon和HJT. 基于n型硅片的電池技術(shù)都將逐漸崛起，成為新建產(chǎn)能的主要部分，占據更高市場(chǎng)份額。從央國企招標情況也能看出，n型組件占比正逐漸提高，留給p型組件繼續發(fā)揮的空間已越來(lái)越有限。 
一位光伏電池技術(shù)專(zhuān)家指出，從轉換效率數值來(lái)看，BC確實(shí)是更加高效的電池技術(shù)方案，也有一些企業(yè)在進(jìn)行相關(guān)技術(shù)研究，但受成本、良率限制，基本是作為技術(shù)儲備，不會(huì )立刻大規模量產(chǎn)。未來(lái)，隨著(zhù)技術(shù)方案更加成熟，TOPCon可與BC技術(shù)疊加成為TBC，HJT可與BC技術(shù)疊加成為HBC，這與相關(guān)企業(yè)目前以n型技術(shù)為主并不矛盾。目前，多家企業(yè)n型電池制造良率可以達到與PERC持平或接近，為從技術(shù)層面降本增效提供了有力支撐。 以光伏龍頭企業(yè)TCL中環(huán)為例，近日，他們提出了25GW的n型TOPCon高效太陽(yáng)能電池擴產(chǎn)計劃，并在深交所審核問(wèn)詢(xún)函的回復中詳細介紹了相關(guān)布局�；貜蛢热蒿@示，在技術(shù)工藝方面，公司在n型硅片領(lǐng)域具有行業(yè)領(lǐng)軍地位，可為n型TOPCon電池提供最佳的匹配硅片，使電池及下游組件產(chǎn)品實(shí)現更高的功率輸出;公司在掌握PERC全流程工藝技術(shù)基礎上，已成功開(kāi)發(fā)并應用的差異化TOPCon電池技術(shù)，使得公司量產(chǎn)TOPCon電池產(chǎn)品光電轉換效率實(shí)現25.7%的行業(yè)領(lǐng)先水平，同時(shí)實(shí)現較優(yōu)的非硅成本優(yōu)勢，未來(lái)還將通過(guò)持續優(yōu)化保持電池的技術(shù)優(yōu)勢。 TCL中環(huán)技術(shù)人員表示，TOPCon電池工藝已經(jīng)接近半導體MOS工藝特點(diǎn)，其工廠(chǎng)凈化間等級要求與PERC電池存在本質(zhì)差異。由于此差異，工藝對生產(chǎn)設備要求同樣存在差異，PERC的技術(shù)、工序或生產(chǎn)設備與TOPCon雖然部分原理相似，但不能完全實(shí)現共用，一般僅在非核心設備包括化學(xué)處理、制絨、部分檢測設備等可以共用。 他強調，TCL中環(huán)是行業(yè)內少數掌握TOPCon電池系統化專(zhuān)利和工藝制造Know-how的電池制造廠(chǎng)商。公司在n型TOPCon高效電池的設計、制造等方面領(lǐng)域已完成了工程技術(shù)儲備，積累了多項核心技術(shù)。截至2023年6月30日，公司已經(jīng)獲得電池相關(guān)授權專(zhuān)利97項，其中發(fā)明專(zhuān)利13項，實(shí)用新型專(zhuān)利84項。在上述電池專(zhuān)利中，N型TOPCon高效電池相關(guān)授權專(zhuān)利為53項，包括5項發(fā)明專(zhuān)利和48項實(shí)用新型專(zhuān)利，覆蓋了電池的結構設計、工藝、加工設備等關(guān)鍵環(huán)節。 從工廠(chǎng)生產(chǎn)情況看，在n型電池項目實(shí)施過(guò)程中，工程能力、工廠(chǎng)能力以及后期的產(chǎn)品技術(shù)指標達標能力、成本控制能力等都較過(guò)去要求更高，特別是n型TOPCon的轉換效率離散性控制是項目能否達到設計目標的最大挑戰。因此，要求項目的實(shí)施團隊具有良好的半導體知識的訓練和經(jīng)驗，同時(shí)要求在項目建設過(guò)程中對工程能力和工廠(chǎng)能力有足夠的前瞻性(包括工業(yè) 4.0)。生產(chǎn)負責人表示，“2017 年以來(lái)，圍繞著(zhù)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，公司不斷提升以自動(dòng)化、數字化、柔性化、智能化的工廠(chǎng)工業(yè)4.0水平，積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗，使公司光伏新能源的硅片、電池和組件工廠(chǎng)的數字化、智能化水平達到國際領(lǐng)先水平。” 關(guān)于網(wǎng)上流傳的“TCL中環(huán)站隊BC技術(shù)”的說(shuō)法，他們也進(jìn)行了糾正。技術(shù)負責人指出，從物理原理來(lái)看，一個(gè)完整的TOPCon電池結構和工藝步驟實(shí)際上是IBC電池的一部分，但并不能因此認為，TCL中環(huán)放棄了現有技術(shù)優(yōu)勢。他解釋說(shuō)，從行業(yè)發(fā)展趨勢看，PERC將逐漸被更高效的TOPCon技術(shù)替代，并進(jìn)一步向擁有更高轉換效率的BC電池結構方向發(fā)展。新TOPCon產(chǎn)線(xiàn)可在現有TOPCon電池基礎上升級為TBC電池，采用隧穿層+poly層的結構進(jìn)行鈍化，工藝流程部分與TOPCon相同，產(chǎn)線(xiàn)支持兼容差異化TOPCon和TBC。目前TCL中環(huán)已掌握銅制程技術(shù)及專(zhuān)利，可降低銀漿使用成本，電池效率已明異優(yōu)于主流銀漿產(chǎn)品0.3%。“我們并非站隊某一種技術(shù)，只是從第一性原理出發(fā)來(lái)追求更低的LCOE，為客戶(hù)帶來(lái)更高價(jià)值。” 索比咨詢(xún)分析師表示，光伏行業(yè)所有技術(shù)的最終產(chǎn)品都是“電”。不同技術(shù)方案的組件產(chǎn)品安裝在電站中，發(fā)出的電都是一樣的。作為光伏從業(yè)者，我們沒(méi)必要糾結某一家企業(yè)的技術(shù)路線(xiàn)選擇，而是應該把目光放在光伏系統運行過(guò)程中，關(guān)注其單瓦發(fā)電量和全生命周期度電成本，與火電等傳統化石能源展開(kāi)競爭。只有這樣，“3060”碳目標才能如期實(shí)現，光伏才能真正成為新型電力系統的主力，成為全球不同國家和地區的共同選擇。 |
