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在SMT組裝工藝中，錫膏印刷環(huán)節至關(guān)重要，采用SMT鋼網(wǎng)作為錫膏印刷的必備工具。SMT鋼網(wǎng)印刷機制程大概如下：PCB焊盤(pán)被送入設備，通過(guò)SMT鋼網(wǎng)精確對準焊盤(pán)位置，隨后運用刮刀在鋼網(wǎng)上施壓，使錫膏均勻轉移至PCB焊盤(pán)，實(shí)現高精度印刷。本文便給大家分享這個(gè)過(guò)程中涉及的一些知識點(diǎn)，希望對大家有所幫助。 1 錫膏是什么 錫膏是隨著(zhù)SMT（表面組裝技術(shù)）而誕生的一種新型焊接材料，錫膏是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。錫膏在常溫下有一定的粘性，可將電子元器件粘在指定的位置，在高溫焊接時(shí)，隨著(zhù)溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，將被焊元器件與PCB焊盤(pán)焊接在一起形成永久性連接（下圖是錫膏的主要成分）。 2 刮刀的使用細節 在錫膏自動(dòng)印刷機中，會(huì )使用到刮刀來(lái)進(jìn)行錫膏印刷，印刷機與鋼網(wǎng)直接接觸的部分就是刮刀。在SMT加工中，刮刀使用也是有很多細節的，比如刮刀使用的壓力力度不合理會(huì )影響生產(chǎn)的進(jìn)度（下圖是刮刀的類(lèi)型）。 刮刀壓力 在SMT加工中，刮刀壓力是對刮刀垂直方向施加的一種力，這種力的大小控制也是比較關(guān)鍵的，力度過(guò)小會(huì )導致鋼網(wǎng)上殘留的錫膏刮不干凈，力度過(guò)大會(huì )導致鋼網(wǎng)背面的滲漏，并且會(huì )在鋼網(wǎng)表面造成劃痕等。 刮刀壓力調整步驟：首先，對每50mm刮刀長(cháng)度應用1kg壓力；接著(zhù)，逐步減壓直至錫膏殘留于鋼網(wǎng)難以清除，隨即增加1kg壓力；最后，確保錫膏從輕微殘留至完全透過(guò)鋼網(wǎng)的挖取過(guò)程中，壓力變動(dòng)范圍維持在1-2kg內，以實(shí)現優(yōu)異的印刷效果。 刮刀夾角 夾角越小，其垂直方向的分力越大。刮刀角度的最佳設定應在45°~60°，此時(shí)錫膏具有良好的滾動(dòng)性。 刮刀速度 刮刀速度越快，錫膏所受的力也就越大，為了保證錫膏印刷的質(zhì)量，通常刮刀速度控制在20~40mm/s。 分離速度 錫膏印刷后，鋼網(wǎng)離開(kāi)PCB的速度是關(guān)系到印刷的質(zhì)量，分離速度在精密印刷中尤其重要。通常，分離時(shí)間建議控制在大約1秒左右。 3 各類(lèi)鋼網(wǎng)的特性 鋼網(wǎng)是SMT貼片加工中使用的一種治具，其主要作用是幫助錫膏沉積，是將準確數量的錫膏轉移到PCB焊盤(pán)上的位置，SMT鋼網(wǎng)有著(zhù)重要作用，鋼網(wǎng)好與不好影響貼片加工的質(zhì)量（下圖是鋼網(wǎng)的開(kāi)孔）。 化學(xué)蝕刻模板 在金屬箔上涂抗蝕保護劑用銷(xiāo)釘定位感光工具將圖形曝光在金屬箔兩面，然后使用雙面工藝同時(shí)從兩面腐蝕金屬箔。優(yōu)點(diǎn)是成本最低、周轉最快，缺點(diǎn)是形成刀鋒或沙漏形狀，縱橫比1.5 : 1。 電鑄成行模板 在基板上，光刻膠顯影定開(kāi)孔區域，接著(zhù)原子級精確電鍍構建周邊模板，極大提高定位精度、錫膏性能及1:1的優(yōu)越縱橫比。但該技術(shù)受限于高昂感光設備需求及電鍍不均可能導致的密封性問(wèn)題，這是當前主要挑戰。 激光切割模板 直接從原始的Gerber數據產(chǎn)生，在作必要修改后傳送到激光機，由激光光束進(jìn)行切割。優(yōu)點(diǎn)是錯誤減少、消除位置不正機會(huì )、縱橫比1 : 1；缺點(diǎn)是激光光束產(chǎn)生金屬熔渣、造成孔壁粗糙。 4 錫膏印刷機作業(yè)流程 PCB焊盤(pán)找點(diǎn) 開(kāi)啟印刷機自動(dòng)印刷作業(yè)，PCB裸板借助生產(chǎn)線(xiàn)上的輸送帶傳送到印刷機的工作臺上，印刷機的光學(xué)圖像識別系統對PCB板自動(dòng)找正、精準定位，使鋼網(wǎng)的開(kāi)孔與PCB焊盤(pán)相應的精準定位。 安裝SMT鋼網(wǎng) 在印刷流程前，需先將SMT鋼網(wǎng)妥善裝配至印刷機，并確保其穩固定位。再將錫膏充分攪拌均勻，以保證其質(zhì)地順暢，隨后將其均勻涂布于鋼網(wǎng)上。 印刷錫膏 錫膏印刷機工作臺面上升將PCB貼在SMT鋼網(wǎng)底面，刮刀下壓并沿水平方向移動(dòng)，把錫膏壓入到鋼網(wǎng)的開(kāi)孔當中，刮刀走動(dòng)完SMT鋼網(wǎng)的整個(gè)表面后，工作臺面下降完成脫離，錫膏印刷完成。 清洗鋼網(wǎng) 鋼網(wǎng)經(jīng)過(guò)幾次印刷后會(huì )出現堵塞，需清洗才能反復使用。清洗時(shí)不要讓鋼網(wǎng)碰到硬的東西，防止變形、壓痕，鋼網(wǎng)必須清洗干凈放置5分鐘后，方可入庫驗收，轉線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)，鋼網(wǎng)必須清洗干凈方可投入生產(chǎn)。 這里推薦一款SMT可組裝性檢測軟件：華秋DFM，在SMT組裝前，使用華秋DFM軟件對PCB設計文件做可組裝性檢查，可避免因設計不合理導致元器件無(wú)法組裝的問(wèn)題發(fā)生。 印刷錫膏使用到的鋼網(wǎng)，可以使用華秋DFM軟件下單采購鋼網(wǎng)，華秋DFM軟件提供鋼網(wǎng)制作服務(wù)，最快八小時(shí)就可交付哦~ 華秋DFM軟件是國內首款免費PCB可制造性和裝配分析軟件，擁有600萬(wàn)+元件庫，可輕松高效完成裝配分析。其PCB裸板的分析功能，開(kāi)發(fā)了29大項，100+細項檢查規則，PCBA組裝的分析功能，開(kāi)發(fā)了14大項，800+細項檢查規則。 基本可涵蓋所有可能發(fā)生的制造性問(wèn)題，能幫助設計工程師在生產(chǎn)前檢查出可制造性問(wèn)題，且能夠滿(mǎn)足工程師需要的多種場(chǎng)景，將產(chǎn)品研制的迭代次數降到最低，減少成本。 華秋DFM軟件下載地址（復制到電腦瀏覽器打開(kāi)）： https://dfm.elecfans.com/dl/software/hqdfm.zip?from=DFMGZH |
