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高速先生成員--王輝東 人道是： 八月十八潮，壯觀(guān)天下無(wú)。 鯤鵬水擊三千里，組練長(cháng)驅十萬(wàn)夫。 紅旗青蓋互明末，黑沙白浪相吞屠。 人生會(huì )合古難必，此情此景那兩得。 小蝶托著(zhù)腮望著(zhù)窗外，思緒飛到千里之外。 大潮一起三千里，天下第一看錢(qián)塘。 等這次把板子投了，一定要去錢(qián)塘江邊看一看。 百里聞雷震，驚濤來(lái)似雪。 人在南海邊，心在錢(qián)塘畔。 小蝶正在沉思中，大師兄的聲音很突兀的打斷了他的思緒。 “小蝶你過(guò)來(lái)一下，這個(gè)背鉆stub的要求有點(diǎn)不合理�！� 背鉆的來(lái)由及作用: • PCB制造過(guò)程中鍍通孔其實(shí)可當作是線(xiàn)路來(lái)看，某些鍍通孔端部的無(wú)連接，這將導致信號的折回共振也會(huì )減輕信號，且可能會(huì )造成信號傳輸的反射、散射、延遲等，給信號帶來(lái)“失真”的問(wèn)題。背鉆的作用其實(shí)是鉆掉沒(méi)有起到任何的連接或者傳輸作用的通孔段，避免造成信號傳輸的反射、散射、延遲等，給信號帶來(lái)“失真”。 • 背鉆: • 利用機械鉆孔機的深度控制功能，在某些PTH孔上用較大直徑的鉆刀鉆具有一定深度要的NPTH孔，以去除部份孔銅。背鉆孔非意圖如下: STUB長(cháng)度帶來(lái)的影響： 1.短孔和長(cháng)孔比較可知，長(cháng)孔增加了電感效應，增加了信號的衰減，因此PCB采用 薄的介質(zhì)好些。 2. 有無(wú)stub比較可知，stub增加了電容效應，增加了信號的衰減，因此盡量在頂層走線(xiàn)換層，如果中間層換層去掉stub最好。 背鉆可以從pcb的兩面進(jìn)行，并且支持不同的深度，通常來(lái)說(shuō)，背鉆的直徑比原始的孔徑大，比如說(shuō)連接器的壓接孔徑為0.3mm，那么選用0.45mm的通孔鉆頭，背鉆孔的鉆頭則要比通孔鉆頭還要大0.15-0.2mm，此時(shí)設計的時(shí)候一定要保證0.45mm背鉆鉆頭到走線(xiàn)的距離，極限間距為6mil。所以PCB設計時(shí)背鉆孔到周?chē)呔�(xiàn)的間距，可以設計在10mil及以上。 對于板廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，加工難點(diǎn)在于必須小心控制背鉆的深度。設計階段就必須仔細權衡性能與價(jià)格，既要滿(mǎn)足信號質(zhì)量的要求，也要考慮背鉆的成本。 要注意，背鉆無(wú)法完全消除stubs，必須要留出裕量。背鉆一定要寧淺勿深。 下面是以前娟姐的文章《背鉆偏差的產(chǎn)生及其影響》，詳細的講解過(guò)stub的影響。強烈推薦大家去看看。 背鉆理想情況是：鉆掉過(guò)孔出線(xiàn)層以下所有的stub。但是生產(chǎn)做不到100%精準，為了不傷害到出線(xiàn)層，必須與出線(xiàn)層保持一定的距離，我們稱(chēng)之為安全距離。所以不會(huì )出現理想情況，背鉆后過(guò)孔stub會(huì )殘留2mil~12mil。 理想情況： 實(shí)際情況： 過(guò)孔的背鉆深度偏差1 假設過(guò)孔出線(xiàn)層在layer4，一般在PCB文件中會(huì )將背鉆設置為bottom-to-layer5，意思是要求從bottom層往上做背鉆，鉆到layer4但不能傷害layer4，這樣做完背鉆后，過(guò)孔stub長(cháng)度最多12mil，此時(shí)就算用FR4材料，stub造成的諧振也在80GHz以后了，對于目前25Gbps/28Gbps的信號基本都沒(méi)影響。 但是，如果產(chǎn)品在設計時(shí)就沒(méi)有正確設置背鉆層，或者出于其它因素的考慮而沒(méi)辦法設置成bottom-to-layer5，比如避免背鉆傷害到其它層的線(xiàn)、或者要保證連接器的連接強度，而只能將背鉆設置為bottom-to-layer7。設計造成的過(guò)孔stub本身就有25mil，加工生產(chǎn)環(huán)節的背鉆偏差12mil，最后產(chǎn)品的過(guò)孔stub就有可能是37mil，如下圖所示： 37mil的過(guò)孔stub造成的諧振會(huì )提前到30GHz左右了。此時(shí)這個(gè)背鉆深度偏差是否對你的產(chǎn)品有致命的惡化？系統是否有充足的裕量以抵抗惡化？這需要在產(chǎn)品設計階段就有預判，免得事后心慌慌。 魚(yú)眼的解釋 背鉆的加工過(guò)程 什么是魚(yú)眼 背鉆的常規工藝能力： 背鉆深度在1.6mm以下的，stub長(cháng)度按2-8mil 1.6mm以上2.5mm以下，按2-10mil 2.5mm以上3.8mm以下，2-12mil 3.8mm以上到5mm以下，2-14mil 5mm以上2-16mil 所以在PCB加工時(shí)，并不是stub越短越好，因為PCB生產(chǎn)有公差，比如說(shuō)成品板厚就有+/-10%的公差。成品板厚4mm，板厚在3.6-4.4mm都是正常的。 所以說(shuō)拼命的追求stub的長(cháng)度，越短越好，忽略了魚(yú)眼的長(cháng)度，導致連接器壓接以后，沒(méi)有孔銅接觸，出現開(kāi)路現象。所以在PCB設計時(shí)要優(yōu)先保證魚(yú)眼長(cháng)度，再保證最短stub長(cháng)度，最后再確定背鉆鉆透哪一層，也有可能這個(gè)層保證不了。 小蝶聽(tīng)了大師兄的講解，驚出一身冷汗，趕緊修改了背鉆的要求，把板子投了出去。 本期提問(wèn) 關(guān)于PCB的背鉆的處理方式，大家有沒(méi)有一些特別的經(jīng)歷和故事，來(lái)，一起觀(guān)潮，一起聊聊。 |
