澳大利亞昆士蘭科技大學(xué)(QUT)的研究團隊近日取得了一項突破性進(jìn)展,成功開(kāi)發(fā)出一種超薄柔性熱電薄膜。這種新型薄膜能夠利用人體熱量為可穿戴設備供電,有望在未來(lái)取代傳統電池,為可穿戴電子產(chǎn)品提供更為環(huán)保和便捷的電力解決方案。 QUT的Zhi-Gang Chen教授及其團隊在《科學(xué)》雜志上發(fā)表了這項研究成果。長(cháng)期以來(lái),盡管人們一直致力于開(kāi)發(fā)能夠將溫差轉化為電能的熱電設備,用于可穿戴電子產(chǎn)品,但制造出柔性、高效且具有商業(yè)可行性的產(chǎn)品一直面臨諸多挑戰。這些問(wèn)題包括柔韌性不足、制造工藝復雜、成本高昂以及性能不佳等,嚴重阻礙了柔性無(wú)機熱電器件在可穿戴電子產(chǎn)品和高端散熱應用中的規;a(chǎn)和商業(yè)化。 Chen教授及其團隊提出了一種高效且經(jīng)濟的柔性熱電薄膜生產(chǎn)技術(shù),成功克服了這些挑戰。他們利用微小的晶體,即“納米粘合劑”,形成了一層均勻的碲化鉍(Bi₂Te₃)薄片,從而提高了薄膜的效率和柔韌性。這種技術(shù)結合了溶劑熱合成、絲網(wǎng)印刷和燒結等步驟,使整個(gè)薄膜的生產(chǎn)過(guò)程變得高效而可控。 在溶劑熱合成階段,高壓高溫的溶劑環(huán)境促進(jìn)了納米晶體的生成。隨后,通過(guò)絲網(wǎng)印刷技術(shù)實(shí)現了大規模薄膜的生產(chǎn)。最后,通過(guò)燒結技術(shù)將薄膜加熱到接近熔點(diǎn),有效地將顆粒結合在一起,形成了最終的可印刷薄膜。該薄膜由高度取向的Bi₂Te₃基納米片晶粒和作為納米粘合劑的Te納米棒組成。當組裝成柔性熱電器件時(shí),該薄膜的功率密度在絲網(wǎng)印刷器件中名列前茅。 這一創(chuàng )新成果的應用前景十分廣闊。柔性熱電器件可以舒適地佩戴在皮膚上,有效地將人體體溫與周?chē)h(huán)境的溫差轉化為電能。這樣一來(lái),可穿戴設備就不再需要依賴(lài)電池供電,大大減少了充電需求和電池更換的煩惱,提升了用戶(hù)的使用體驗。 除了為可穿戴電子產(chǎn)品供電外,這種熱電薄膜在個(gè)性化熱管理方面也展現出強大潛力。研究人員表示,將柔性熱電器件集成到紡織品中,可以為智能服裝帶來(lái)革命性的變革。例如,在寒冷環(huán)境中,這些器件能夠制造自供電的加熱服裝,為用戶(hù)提供溫暖,同時(shí)提升舒適感。 此外,柔性熱電器件在汽車(chē)和醫療領(lǐng)域也有著(zhù)廣闊的應用前景。在汽車(chē)行業(yè)中,通過(guò)利用汽車(chē)內部和外部的溫差,這些器件能夠為自動(dòng)駕駛的無(wú)電池距離檢測傳感器提供電力,極大提升燃油效率并降低排放。在醫療領(lǐng)域,柔性熱電器件可以使用體溫為植入式醫療設備供電,避免了因更換電池帶來(lái)的風(fēng)險,更可實(shí)現連續、無(wú)創(chuàng )的體溫監測系統,為健康監測提供有價(jià)值的數據。 |