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制造業(yè)企業(yè)數字化轉型實(shí)施指南 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]制造業(yè)數字化轉型是運用數字技術(shù)對制造業(yè)研發(fā)生產(chǎn) 全流程和產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈各環(huán)節進(jìn)行改造升級和價(jià)值重塑的 過(guò)程，是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑。 制造業(yè)企業(yè)是制 造業(yè)數字化轉型的主體，為貫徹落實(shí)《制造業(yè)數字化轉型 行動(dòng)方案》，為企業(yè)數字化轉型提供指引，系統提升企業(yè)轉型水平，促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟和數字經(jīng)濟深度融合，加快推進(jìn)新型工業(yè)化，特制定本指南。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]一、總體要求 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]推動(dòng)制造業(yè)企業(yè)數字化轉型是一項系統工程，要以企 業(yè)發(fā)展實(shí)際為出發(fā)點(diǎn)、 以解決企業(yè)痛點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題為目標、以提升全要素生產(chǎn)率為導向、 以場(chǎng)景數字化為切入點(diǎn)，綜合考慮技術(shù)成熟度、經(jīng)濟可行性、商業(yè)模式可持續性，精準識別數字化轉型優(yōu)先領(lǐng)域和重點(diǎn)方向。深化新一代信息 技術(shù)融合應用，加快產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)組織形態(tài)變革，提升 企業(yè)核心競爭力，促進(jìn)形成新質(zhì)生產(chǎn)力。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]堅持整體謀劃，分步實(shí)施。遵循 “ 規劃-實(shí)施-評估-優(yōu) 化”持續改進(jìn)的管理方法，制定企業(yè)數字化轉型規劃， 明 確轉型方向和目標， 由點(diǎn)及面、 由淺及深、 由易及難分步 推進(jìn)數字化轉型。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]堅持問(wèn)題導向， 系統推進(jìn)。 聚焦需求側共性問(wèn)題找準 轉型切入點(diǎn)，分行業(yè)構建體系化的數字化轉型場(chǎng)景圖譜， [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]明確推進(jìn)路徑，提升通用工具產(chǎn)品供給能力， 以場(chǎng)景轉型 之 “和”形成企業(yè)整體轉型之 “解”。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]堅持需求導向，分類(lèi)施策。 立足大中小企業(yè)發(fā)展實(shí)際 和個(gè)性化轉型需求， 明確不同類(lèi)型企業(yè)的數字化轉型重點(diǎn) 和策略，形成差異化的轉型實(shí)施方案， 引導大中小企業(yè)協(xié) 同轉型和融通發(fā)展。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]堅持市場(chǎng)主導，政府引導。 充分發(fā)揮市場(chǎng)在資源配置 中的決定性作用， 引導數字化要素向制造業(yè)企業(yè)集聚， 以 規�；瘧脮惩ü┬柩h(huán)。 更好發(fā)揮政府引導作用，強化 標準、人才、產(chǎn)融等政策保障，形成轉型推進(jìn)合力。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]二、分步組織實(shí)施 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（ 一）制定轉型規劃 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]企業(yè)綜合利用兩化融合管理體系、數字化轉型成熟度、 智能制造成熟度、 中小企業(yè)數字化水平評測等參考標準開(kāi) 展評估診斷，系統梳理企業(yè)自動(dòng)化、信息化基礎條件，準 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]確摸清企業(yè)數字化發(fā)展實(shí)際情況，識別轉型痛點(diǎn)需求和應用場(chǎng)景，開(kāi)展投入產(chǎn)出測算和風(fēng)險評估， 明確轉型目標和 方向。結合系統工程（MBSE）方法論編制規劃方案，體系 化設計數字化轉型的目標愿景、任務(wù)框架、系統架構、技 術(shù)路線(xiàn)、標準體系、實(shí)施任務(wù)、投入預算和保障條件，建立分階段子任務(wù)和實(shí)施項目清單，為下一步組織實(shí)施提供清晰明確的方向內容。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（ 二）組織落地實(shí)施 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]企業(yè)系統加強組織和條件保障，結合條件設置首席信 息官（CIO）、首席數據官（CDO）等崗位，組建專(zhuān)門(mén)的數字化轉型隊伍，持續加大數字化投入。 引導全員強化數字化理念，持續提升互聯(lián)網(wǎng)思維、大數據思維，推動(dòng)基于數據的產(chǎn)品創(chuàng )新，優(yōu)化產(chǎn)品數據服務(wù)。按需遴選外部服務(wù)商，強化軟件開(kāi)發(fā)商、 自動(dòng)化集成商、平臺服務(wù)商的深度整合， 形成系統實(shí)施推進(jìn)合力。 高標準推進(jìn)項目實(shí)施，深度介入 外包開(kāi)發(fā)過(guò)程，強化過(guò)程監督、質(zhì)量管控和知識產(chǎn)權保護， 推動(dòng)數字化項目與企業(yè)業(yè)務(wù)更好適配融合，充分運用新一 代信息技術(shù)提高精益管理能力、提升運營(yíng)效率，不斷優(yōu)化 數字化轉型實(shí)施效果。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（ 三）開(kāi)展成效評估 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]企業(yè)以經(jīng)營(yíng)目標改善和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化為導向，開(kāi)展轉 型績(jì)效評價(jià)，聚焦營(yíng)收增長(cháng)率、利潤率、研發(fā)周期、生產(chǎn)運營(yíng)效率、庫存周轉率、客戶(hù)滿(mǎn)意度等指標，梳理總結轉型目標達成情況，提出優(yōu)化改進(jìn)方向。 開(kāi)展數字化能力評價(jià)，聚焦系統易用性、標準符合性、數據質(zhì)量水平等指標， 梳理總結存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)措施。 成效評估可采用自 評估或第三方評價(jià)等方式，企業(yè)參與評估人員應涵蓋企業(yè) 管理者、各業(yè)務(wù)部門(mén)責任人以及一線(xiàn)技術(shù)工人。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（ 四）推進(jìn)迭代優(yōu)化 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]企業(yè)根據數字化成效評估結果，針對轉型實(shí)施中的短 板和不足，迭代解決方案版本，強化安全防護，優(yōu)化實(shí)施 效果。 立足自身戰略定位和業(yè)務(wù)發(fā)展方向，進(jìn)一步制定下 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]階段數字化轉型目標和任務(wù)，統籌推進(jìn)場(chǎng)景數字化改造和 業(yè)務(wù)數字化升級，持續強化全流程精益管理水平，實(shí)現數 字化轉型的螺旋式提升。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]三、聚焦場(chǎng)景突破 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（ 一）強化研發(fā)設計云端協(xié)同 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]引導企業(yè)開(kāi)展云端研發(fā)設計，按需訂閱產(chǎn)品設計、仿 真模擬等軟件服務(wù)，提升產(chǎn)品仿真效率， 降低軟件運維成 本。推動(dòng)企業(yè)開(kāi)展協(xié)同研發(fā)設計，特別是鼓勵以高端裝備 為代表的制造業(yè)企業(yè)建設協(xié)同設計平臺，強化設計協(xié)同， 鼓勵配套零部件企業(yè)使用平臺，縮短產(chǎn)品設計周期。鼓勵 企業(yè)探索智能研發(fā)新應用，開(kāi)發(fā) “人工智能+ ”研發(fā)設計軟 件，構建設計模型、仿真模型等數據集，開(kāi)展模型訓練， [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]發(fā)展創(chuàng )成式設計、實(shí)時(shí)仿真等創(chuàng )新應用，加速新產(chǎn)品研發(fā)。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（ 二）推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程智能轉型 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]引導企業(yè)開(kāi)展生產(chǎn)全過(guò)程的透明化管理，鼓勵部署基 于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的訂單管理、設備管理、質(zhì)量管理等輕 量化工業(yè) APP，提升生產(chǎn)過(guò)程的數字化管控能力。 引導流 程工業(yè)企業(yè)部署先進(jìn)控制系統（APC）、實(shí)時(shí)優(yōu)化控制系統 （RTO），推廣基于數字孿生的生產(chǎn)決策管控應用，通過(guò)貫 通數字主線(xiàn)提升生產(chǎn)工藝、裝備調參、物料平衡等生產(chǎn)作 業(yè)的智能化水平。 引導離散工業(yè)企業(yè)實(shí)施基于模型的系統 工程，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打通設計、排程、加工、檢測 等數據流轉，發(fā)展 “人工智能+ ”外觀(guān)設計、排程排產(chǎn)、缺 陷檢測等新模式，通過(guò)模型傳遞持續提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]質(zhì)量。鼓勵企業(yè)基于實(shí)時(shí)數據開(kāi)展節能降耗、減碳環(huán)保、 安全生產(chǎn)等領(lǐng)域探索實(shí)踐， 以數字化提升企業(yè)綠色化、安 全化水平。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（ 三）加速運維服務(wù)模式創(chuàng )新 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]引導企業(yè)在客戶(hù)管理、售后服務(wù)等領(lǐng)域率先應用生成 式人工智能技術(shù)，降低服務(wù)成本、提高服務(wù)效率。鼓勵企 業(yè)開(kāi)展存量設備管理優(yōu)化，實(shí)時(shí)采集分析設備運行數據， 探索推動(dòng)人工智能在設備運維場(chǎng)景落地，開(kāi)發(fā)實(shí)時(shí)監測、運行優(yōu)化、 自動(dòng)告警和預測性維護等應用，保障設備的高 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]效運行和安全穩定。鼓勵企業(yè)挖掘設備和產(chǎn)能潛在價(jià)值， 基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺共享設備信息和閑置產(chǎn)能，發(fā)展融資租賃、供應鏈金融、共享制造等增值服務(wù)。創(chuàng )新基于數據的產(chǎn)品服務(wù)化、工程服務(wù)化和知識服務(wù)化等服務(wù)模式，推 動(dòng)企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈高端躍升。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（ 四）促進(jìn)經(jīng)營(yíng)管理流程優(yōu)化 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]引導集團型企業(yè)建設統一的經(jīng)營(yíng)管理平臺，開(kāi)展端到 端的流程重構和組織優(yōu)化，實(shí)現基于平臺的跨層級、跨企 業(yè)協(xié)同管理。 引導企業(yè)基于人工智能、大數據等技術(shù)重構 和集成商業(yè)智能（BI），通過(guò)辦公自動(dòng)化（ OA） 、企業(yè)資 源計劃（ ERP ）、客戶(hù)關(guān)系管理（ CRM ）等不同業(yè)務(wù)信息系統，開(kāi)展經(jīng)營(yíng)數據匯聚和經(jīng)營(yíng)分析模型應用，實(shí)現基于模型的智能決策。鼓勵企業(yè)通過(guò)數字化手段優(yōu)化財務(wù)管控流程，通過(guò)財務(wù)系統與業(yè)務(wù)系統集成，實(shí)現業(yè)務(wù)活動(dòng)全流程資金及時(shí)響應。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（ 五）提升供應鏈彈性和韌性 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]引導企業(yè)構建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的多級供應商采購 管理系統，基于模型優(yōu)化供應資源結構，及時(shí)備份關(guān)鍵供 應節點(diǎn)，保障供應持續穩定�；跀底只脚_開(kāi)展訂單全 流程跟蹤，基于數據優(yōu)化倉儲布局和出入庫管理，基于模 型算法設計優(yōu)化供應物流網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現訂單精準配送和準時(shí) 交付。全維度繪制客戶(hù)畫(huà)像，開(kāi)展產(chǎn)品全流程信息追溯， 實(shí)時(shí)響應客戶(hù)產(chǎn)品維保需求，提升售后服務(wù)水平和交付質(zhì) 量。利用大數據建模構建供應鏈風(fēng)險預測分析和評估診斷 模型，基于模型對供應鏈風(fēng)險精準識別和應急防控。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（ 六）探索跨場(chǎng)景集成優(yōu)化 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]引導行業(yè)龍頭企業(yè)繪制重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈數字化 轉型場(chǎng)景圖譜，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節的模塊化表達， 引導企業(yè) 開(kāi)展跨場(chǎng)景數據、模型流轉應用探索， 帶動(dòng)上下游工具打 通、數據互連、模型互認，建立功能完備的產(chǎn)品工具體系， 實(shí)現跨場(chǎng)景環(huán)節的協(xié)同優(yōu)化。 引導企業(yè)開(kāi)展產(chǎn)品全生命周 期管理，構建基于模型的系統工程（MBSE）方法開(kāi)展產(chǎn)品 模型在需求、設計、分析、驗證等集成管理，提高產(chǎn)品設 計、生產(chǎn)、運維一體化管理水平。鼓勵企業(yè)基于數據和模型重塑業(yè)務(wù)系統、創(chuàng )新商業(yè)模式，打通用戶(hù)需求和企業(yè)產(chǎn)能、研發(fā)設計和售后服務(wù)之間的數據流，發(fā)展大規模定制 化生產(chǎn)、產(chǎn)品全生命周期管理等新模式。 引導企業(yè)開(kāi)展工 業(yè)操作系統轉型升級，提升工業(yè)操作系統產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安 全和韌性水平。 |
