在工業(yè)4.0浪潮下,制造業(yè)對速度、精度、穩定性的追求已進(jìn)入白熱化階段。而飛創(chuàng )直線(xiàn)電機模組,憑借其“四超一平”(超長(cháng)行程、超高速度、超高精度、超重負載、速度平穩)的核心優(yōu)勢,正成為推動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)“狂飆”的隱形引擎,重新定義工業(yè)生產(chǎn)的效率極限。 ![]() 四大“超能力”,打破傳統傳動(dòng)天花板 超長(cháng)行程:60米“無(wú)級變速”,讓大范圍搬運一氣呵成 傳統絲杠模組受限于機械結構,行程難以突破,而飛創(chuàng )直線(xiàn)電機模組通過(guò)模塊化無(wú)限拼接定子技術(shù),最大行程可達60米,滿(mǎn)足光伏板安裝、汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)等大跨度場(chǎng)景需求,且全程保持±0.002mm的重復定位精度。 超高速度:10m/s速度,快如高鐵的工業(yè)動(dòng)力 傳統傳動(dòng)設備受摩擦力限制,速度普遍低于2m/s,而飛創(chuàng )直線(xiàn)電機模組采用直驅技術(shù),速度飆升至10m/s,加速度達6G!在鋰電池極片切割、3C電子貼片等高頻作業(yè)中,單日產(chǎn)能提升30%以上。 超重負載:500kg負重穩如磐石,重工業(yè)的“輕量化”革命 通過(guò)專(zhuān)利防齒槽動(dòng)子設計和自研高剛性鋁合金基座,飛創(chuàng )模組水平負載能力突破500kg,甚至更高,遠超傳統皮帶模組的100kg極限,同時(shí)體積縮小40%,為汽車(chē)零部件組裝、精密加工設備節省空間。 速度平穩:波動(dòng)<2%,精密制造的“定海神針” 嚴格的質(zhì)量控制和光柵/磁柵反饋系統,讓模組速度波動(dòng)控制在2%以?xún),確保半導體晶圓切割、液晶面板檢測等高精度場(chǎng)景“零抖動(dòng)”。 Faster motion 飛創(chuàng )致力于(超長(cháng)行程、超高速度、超高精度、超重負載、速度平穩)單軸,多軸直線(xiàn)電機模組研發(fā)、設計、生產(chǎn),為高速、高精度運動(dòng)平臺提供直驅技術(shù)解決方案,廣泛應用于液晶面板、半導體、新能源、汽車(chē)制造、3C、精密加工、實(shí)驗裝置、包裝運輸等諸多行業(yè)中。 |