經(jīng)過(guò)數十年的發(fā)展,目前半導體產(chǎn)業(yè)走到一個(gè)新的節點(diǎn)上:從市場(chǎng)競爭層面看,企業(yè)間大者恒大,強者恒強的格局變得越來(lái)越明顯;從技術(shù)工藝層面看,集成電路的設計規模變得越來(lái)越龐大,生產(chǎn)工藝則越來(lái)越細微。受此趨勢影響,半導體產(chǎn)業(yè)正日益成為資本密集、技術(shù)密集和風(fēng)險密集的行業(yè)。在此背景下,中國半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑需要審慎研究。對此,日前記者采訪(fǎng)了華虹半導體有限公司執行副總裁兼上海宏力半導體有限公司副總經(jīng)理傅城。 突圍“全產(chǎn)業(yè)鏈競爭” 產(chǎn)業(yè)鏈不盡完善,裝備、材料等環(huán)節非常薄弱,制約我國集成電路制造業(yè)的快速發(fā)展。 經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,國內IC制造業(yè)與國外差距在縮小,但仍面臨不少問(wèn)題。針對中國IC制造產(chǎn)業(yè)的問(wèn)題及解決之道,傅城指出目前中國的IC制造業(yè)存在的問(wèn)題主要表現在五個(gè)方面:一是投資強度和動(dòng)力不足。工藝的提升和產(chǎn)能的擴充是芯片制造企業(yè)強化競爭力的必然選擇,但這二者都意味著(zhù)巨額的資金消耗。多年來(lái)芯片制造業(yè)投資強度和動(dòng)力不足,呈現出斷斷續續的狀態(tài)。二是制造技術(shù)與先進(jìn)水平差距較大?傮w來(lái)看,中國半導體制造企業(yè)在先進(jìn)制程方面與臺積電等國際代工大廠(chǎng)仍存有明顯差距,加上投資強度太弱,兩者之間的差距有進(jìn)一步擴大的趨勢。而隨著(zhù)諸多國際半導體企業(yè)加大了代工業(yè)務(wù)量,未來(lái)中國半導體制造企業(yè)的發(fā)展必將面臨更大的挑戰。三是IC產(chǎn)品的自給率低,缺乏核心產(chǎn)品。國內集成電路產(chǎn)業(yè)規模與市場(chǎng)規模之比始終未超過(guò)20%,國內所需中高端集成電路產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口,已連續幾年超過(guò)石油進(jìn)口額而成為我國最大宗的進(jìn)口商品。四是IC設計企業(yè)規模比較小。IC設計企業(yè)規模相對比較小,且力量分散,還不足以完全支撐國內芯片制造企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和壯大。五是產(chǎn)業(yè)鏈不盡完善。國內裝備、材料等支撐業(yè)環(huán)節非常薄弱,在集成電路先進(jìn)制造中使用的高端裝備、專(zhuān)用材料幾乎全部依賴(lài)進(jìn)口,若不能改變這種受制于人的現狀,必定大大制約我國集成電路制造業(yè)的快速發(fā)展。 當前集成電路產(chǎn)業(yè)進(jìn)入“全產(chǎn)業(yè)鏈競爭”時(shí)代,產(chǎn)業(yè)馬太效應會(huì )更加凸顯,中國集成電路企業(yè)無(wú)疑將遭遇更為巨大的國際競爭壓力,國內制造業(yè)若要在“全產(chǎn)業(yè)鏈競爭”中擁有一席之地,必須在以下方面有所突破。 第一,打造真正意義上的“全產(chǎn)業(yè)鏈”,改變國內以往整機與芯片脫節、芯片設計與芯片制造脫節、國產(chǎn)設備材料與芯片生產(chǎn)線(xiàn)脫節等局面。依托國內巨大的集成電路應用市場(chǎng),聚焦巨大內需和戰略性新興市場(chǎng),發(fā)展技術(shù)創(chuàng )新和特色工藝,配套特色國產(chǎn)設備與材料,開(kāi)發(fā)特色芯片產(chǎn)品,從而逐步建立差異化競爭優(yōu)勢,積累和增強企業(yè)實(shí)力。 第二,對中國IC制造業(yè)來(lái)說(shuō),地處全球最大的電子產(chǎn)業(yè)制造基地,有著(zhù)得天獨厚的市場(chǎng)優(yōu)勢。國內IC制造業(yè)要充分借助先天的本土優(yōu)勢,更有效、更充分地了解客戶(hù)需求,進(jìn)行服務(wù)創(chuàng )新。同時(shí),打造全方位、一站式服務(wù)制造模式,幫助IC設計公司,特別是新興IC設計公司快速開(kāi)發(fā)產(chǎn)品并及時(shí)推向市場(chǎng),實(shí)現雙贏(yíng)。 第三,國內的IC制造企業(yè)應該攜手設計企業(yè)、封裝測試企業(yè)、IP/設計服務(wù)商、方案商以及終端應用商結成戰略合作伙伴,從而實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節的無(wú)縫合作,形成集成效應,實(shí)現多方共贏(yíng)。同時(shí),通過(guò)產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新聯(lián)盟和上下游積極互動(dòng),有效推動(dòng)中國半導體產(chǎn)業(yè)生態(tài)的發(fā)展。 第四,要主動(dòng)聯(lián)合大學(xué)、科研院所以及戰略客戶(hù),積極參與國家關(guān)于集成電路的重大專(zhuān)項,以此整合各方資源,實(shí)現資源共享,打造產(chǎn)學(xué)研用合作共贏(yíng)新模式。 “超摩爾”下的差異化競爭 未來(lái)國內IC制造公司需要服務(wù)創(chuàng )新,專(zhuān)注差異化的創(chuàng )新技術(shù)。 面對上述問(wèn)題與挑戰,傅城也向記者介紹了宏力與華虹NEC的發(fā)展思路。當前半導體產(chǎn)業(yè)一直沿著(zhù)摩爾定律與超摩爾定律兩個(gè)方向發(fā)展,“超摩爾定律(MorethanMoore,MtM)”不以線(xiàn)寬作為技術(shù)衡量標準,而以集成更多非數字功能(例如:射頻通信、電源控制、被動(dòng)組件)為標準,提供從系統板級轉變到特定的系統級封裝(SiP)或系統級芯片(SoC)的潛在解決方案。 超摩爾定律涉及很多細分產(chǎn)品領(lǐng)域對于我國半導體產(chǎn)業(yè)的重大市場(chǎng)機遇,模擬IC與功率半導體也是超摩爾定律的具體細分發(fā)展方向之一。模擬IC與功率半導體是節能減排的核“芯”,中國電源管理IC市場(chǎng)2012年有望達到47億美元,節能減排將造就一個(gè)巨大的功率半導體市場(chǎng)。宏力半導體和華虹NEC新近開(kāi)發(fā)成功的0.18μmBCD/CDMOS和0.13μmCDMOS(配備高可靠性存儲器)為客戶(hù)提供了新的選擇,非常適合數字電源、LED驅動(dòng)、電池保護和電源管理方面的應用。 同時(shí)將以從1μm到0.13μm的特征線(xiàn)寬,從5V到700V的電壓范圍內的廣泛而先進(jìn)的高性?xún)r(jià)比解決方案,以及穩定的工藝能力和豐富的選項為客戶(hù)服務(wù),緊密配合客戶(hù),減少產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,降低開(kāi)發(fā)成本。 作為全球第一家提供MOSFET業(yè)務(wù)的8英寸代工廠(chǎng),宏力半導體和華虹NEC以穩定的高合格率、充沛的產(chǎn)能和可靠的性能為客戶(hù)提供堅強的支持,和客戶(hù)一起成長(cháng)為業(yè)界的主流MOSFET供應商,已成為歐美廠(chǎng)商汽車(chē)電子芯片代工廠(chǎng)。已經(jīng)累計超過(guò)300萬(wàn)片8英寸晶圓的出貨,積累了豐富的量產(chǎn)經(jīng)驗。通過(guò)多年量產(chǎn)同時(shí)培養了一支高效、可靠的團隊,積累的很多know-how大大降低了客戶(hù)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間;將來(lái)將繼續在高功率大電流的功率分立器件方面向前邁進(jìn),提供超級結系列化產(chǎn)品、高壓和超高壓IGBT產(chǎn)品平臺,為高端分立器件的國產(chǎn)化貢獻力量。 宏力半導體和華虹NEC采取差異化競爭策略,在細分市場(chǎng)發(fā)展特色工藝平臺,采取與臺積電、聯(lián)電等龍頭企業(yè)不同的產(chǎn)業(yè)策略,走出了差異化的代工之路。 未來(lái)中國的IC制造業(yè)要想取得發(fā)展,首先要借助本土市場(chǎng)優(yōu)勢,加強產(chǎn)業(yè)鏈合作。對中國IC制造業(yè)來(lái)說(shuō),有著(zhù)得天獨厚的市場(chǎng)優(yōu)勢。同時(shí),國內已經(jīng)聚集了大批IC代工廠(chǎng)、IC封裝測試廠(chǎng)、IP供應商等整個(gè)IC產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè),可以為設計公司提供一站式的服務(wù)。未來(lái)國內IC制造公司需要更加緊密的合作,借助溝通優(yōu)勢、人才優(yōu)勢以及政策優(yōu)勢,有針對性地進(jìn)行服務(wù)創(chuàng )新。其次,要專(zhuān)注差異化的創(chuàng )新技術(shù)。國內IC制造業(yè)尤其是IC代工廠(chǎng)在技術(shù)節點(diǎn)上落后于國際水平,我國除了在前沿技術(shù)上盡力跟隨摩爾定律之外,更要超越摩爾定律,在現有的生產(chǎn)能力條件下針對國內熱點(diǎn)應用,比如智能電網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新,尋求差異化的競爭優(yōu)勢。 來(lái)源:中國電子報 |