|
意法半導體（STMicroelectronics，簡(jiǎn)稱(chēng)ST），宣布其獨有且已通過(guò)標準機構認證的THELMA60（用于制造微型陀螺儀和加速度計的60µm厚多晶硅外延層制造工藝）表面微機械加工MEMS傳感器制造進(jìn)入量產(chǎn)階段。 過(guò)去，半導體廠(chǎng)商是依靠?jì)煞N不同的制造工藝來(lái)大規模生產(chǎn)高精度3D MEMS產(chǎn)品，例如加速度計、陀螺儀、麥克風(fēng)和壓力傳感器。業(yè)界公認表面微機械加工技術(shù) (Surface Micromachining) 的成本效益更好，而基板微機械加工技術(shù) (Bulk Micromachining) 則能夠實(shí)現更高的靈敏度和精確度。意法半導體的創(chuàng )新成果集這兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)于一身，為表面微機械加工MEMS產(chǎn)品帶來(lái)開(kāi)創(chuàng )新市場(chǎng)和新應用領(lǐng)域的機會(huì )。 Yole Développement公司總裁兼首席執行官Jean-Christophe Eloy表示：“多家企業(yè)曾嘗試在表面微機械加工產(chǎn)品上取得基板微機械加工技術(shù)的精度和靈敏度，以滿(mǎn)足快速增長(cháng)的物聯(lián)網(wǎng)、消費電子和移動(dòng)市場(chǎng)對規模效益的要求，但均以失敗告終。而意法半導體利用其新的60µm外延層表面微機械加工制造工藝，以創(chuàng )新的方式有效地解決了這個(gè)難題�！� 意法半導體執行副總裁兼模擬器件、MEMS和傳感器產(chǎn)品部總經(jīng)理Benedetto Vigna表示：“意法半導體的THELMA60表面微機械加工技術(shù)的問(wèn)世開(kāi)啟了慣性傳感器 (inertial sensors) 的新紀元。正如目前已投產(chǎn)的設計證明，對于靈敏度有極高要求的具有挑戰性的應用，例如植入性醫療器械、航空航天用高端傳感器 (aerospace systems) 和地震勘探儀器 (seismic exploration) 等曾經(jīng)被基板微機械加工技術(shù)壟斷的市場(chǎng)，THELMA60是能夠為這此類(lèi)應用有效提高成本效益的理想解決方案。在我們徹底改變了消費型慣性傳感器市場(chǎng)后，將更進(jìn)一步改變高端傳感器的市場(chǎng)規則，這只是一個(gè)開(kāi)始�！� 技術(shù)說(shuō)明 表面微機械加工技術(shù)是在單晶硅片(silicon wafer)上面生產(chǎn)的厚晶層（又稱(chēng)外延層）內制作能夠活動(dòng)的微型結構。外延層的厚度通常是25微米，相當于白血細胞的直徑。外延層制程包括新材料沉積、切割和掩模光刻(photolithographic masking)，這些工序的目的是在MEMS產(chǎn)品內制作能夠活動(dòng)的結構；這個(gè)活動(dòng)結構的大小與產(chǎn)品的靈敏度相關(guān)。表面微機械加工的能效和成本效益非常優(yōu)異，是消費電子、移動(dòng)裝置和物聯(lián)網(wǎng)(IoT, Internet of Things)應用的理想選擇。 相反，基板微機械加工技術(shù)是直接在硅基板(silicon substrate)制作微型結構，因此，基板微機械加工技術(shù)制作出的微型結構的尺寸更大，精確度和靈敏度也就更高。當然，更高的靈敏度是以更高的成本為代價(jià)的，目標市場(chǎng)包括醫療、航天、汽車(chē)等高端工業(yè)應用。 現在意法半導體將外延層厚度增至60微米，使其靈敏度達到傳統的基板微機械加工MEMS的水平。 |
