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2017年7月11日，hyperMILL 2017.2新版本于中國正式發(fā)布，新版本的CAM組件提供了眾多改進(jìn)的加工策略，例如 3D 優(yōu)化粗加工和 T 型槽特征檢測等編程輔助工具。此外，為 CAD 軟件 hyperCAD-S 提供了一個(gè)全新的刻模電極生產(chǎn)模塊。 hyperMILL 2017.2的亮點(diǎn)包含一個(gè)新的T型槽快速檢測和編程特征。只需要點(diǎn)擊幾次，就可高效的產(chǎn)生T型槽的加工程序。此功能具有兩種特征識別：“T 型槽”和“有底型腔和 T 型槽”。 3D加工模式“殘料粗加工”是新版本中尤為突出的一項功能，具有進(jìn)一步優(yōu)化的進(jìn)給策略。將“使用進(jìn)給優(yōu)化”選項與“附加切片厚度與深度”值相結合可計算出最優(yōu)進(jìn)給值。這使用戶(hù)能夠根據刀具條件調整加工參數。關(guān)鍵優(yōu)勢是可優(yōu)化利用具有較長(cháng)切削長(cháng)度的刀具，并通過(guò)“最大進(jìn)給”參數進(jìn)行精準控制。 
圖1：優(yōu)化的進(jìn)給策略在“殘料粗加工”模式下可讓加工更快、效率更高 hyperCAD-S 電極 作為專(zhuān)門(mén)針對 CAM 編程人員需求開(kāi)發(fā)的 CAD 軟件，hyperCAD-S 專(zhuān)為 hyperMILL 用戶(hù)提供。在2017.2版本中，hyperCAD- S的一個(gè)突出創(chuàng )新是電極模塊。這一新模塊可讓用戶(hù)快速構建電極。其流程自動(dòng)舒適，確保輕松的提取到構建電極上需要放電的幾何組件面。該流程擁有較高的支持，編程人員無(wú)需任何特殊構建知識，只需點(diǎn)擊幾次鼠標就可完成編程。 只要程序員選擇工件上的曲面, hyperCAD- S就會(huì )自動(dòng)延伸電極面并且提取原材料和夾頭，從而創(chuàng )建相應的無(wú)碰撞電極。hyperMILL系統會(huì )基于幾何形狀及技術(shù)信息進(jìn)行無(wú)縫傳輸。CAM系統通過(guò)自帶對話(huà)窗口和特征類(lèi)型，為編程人員提供支持。所有重要的技術(shù)數據將從hyperCAD- S電極模塊直接傳入特征信息中，這簡(jiǎn)化了編程并避免錯誤。
圖2：hyperCAD-S-Electrode 是實(shí)現電極快速編程的新模塊 hyperCAD-S 的其他創(chuàng )新包括用戶(hù)驅動(dòng)的鏈選擇和借助關(guān)系定位組件。例如，可將虎鉗等元素以線(xiàn)性或徑向方式向彼此間的中心點(diǎn)移動(dòng)。
圖3：創(chuàng )新的定位功能便于 hyperCAD-S 實(shí)現裝夾對齊 hyperMILL SHOP 查看器：更加透明，錯誤更少 hyperMILL SHOP 查看器添加了“顯示統計數據”命令。這一車(chē)間可視化解決方案使用戶(hù)能夠直接在機床旁查看 CAM 和 CAD 數據并模擬生產(chǎn)相關(guān)數據。例如加工時(shí)間，刀具更換數量等重要信息。能夠在設置開(kāi)始之前在顯示器上詳細檢查所有制造工序，比以往任何時(shí)候都能更好地了解實(shí)際制造過(guò)程。 |
