變壓器振動(dòng)噪聲仿真分析

發(fā)布時(shí)間:2019-12-30 15:34    發(fā)布者:pisx
關(guān)鍵詞: 湃?萍 , ANSYS , 變壓器
1 引言

    隨著(zhù)市場(chǎng)需求嚴苛程度不斷提高,變壓器容量增大,其運行穩定性成為了用戶(hù)關(guān)注度極高的問(wèn)題。變壓器性能包括散熱、噪聲、振動(dòng)、抗短路能力等眾多因素,變壓器作為電站主要設備之一,并且是變電站主要噪聲源設備是研究的重點(diǎn),因此變壓器的噪聲問(wèn)題一直是設計人員關(guān)注的重點(diǎn)。本文中根據GB/T 1094.10變壓器聲級測定標準,結合變壓器額定負載運行工況,基于A(yíng)NSYS Workbench平臺實(shí)現了變壓器噪聲分析,從而在噪聲產(chǎn)生機理上進(jìn)行深入研究,不僅可以在變壓器設計階段預估噪聲值,還可以為有效降低變壓器噪聲提供科學(xué)依據。

2 噪聲分析理論基礎

2.1電磁分析基礎

電磁場(chǎng)理論由麥克斯韋方程組(如下圖所示)來(lái)描述。求解方法上,數值法優(yōu)于解析法,近年來(lái)電磁場(chǎng)數值解法在工程及科學(xué)研究上的應用也越來(lái)越廣泛和高效。電磁場(chǎng)的數值分析和計算通常歸結為求微分方程的解,對于偏微分方程,輔助邊界條件和初始條件即可獲得方程的定解。

                                               

ANSYS Maxwell 采用有限元法,將求解區域離散化為”單元“,采用Maxwell方程進(jìn)行求解。

2.2 結構分析基礎

通過(guò)電磁場(chǎng)分析得到鐵芯和繞組所受的電磁力分布,對其進(jìn)行傅里葉變換,可以得到電磁力各諧波分量的幅值和相位角大小,將其作為簡(jiǎn)諧激勵源,進(jìn)行結構的諧響應分析。諧響應分析的運動(dòng)控制方程為:

      其中假設F和u做簡(jiǎn)諧變化,則:

2.3 噪聲分析基礎

      采用聲學(xué)有限元法求解聲學(xué)Helmholtz方程來(lái)計算聲場(chǎng)。通過(guò)聲波的連續方程、運動(dòng)方程、物態(tài)方程可以推導得到Helmholtz波動(dòng)方程,進(jìn)一步通過(guò)傅里葉變換可以得到均勻流體中傳播的基本聲學(xué)方程頻域形式為:

      計算變壓器聲場(chǎng)分析需要將結構表面的振動(dòng)速度導入聲學(xué)分析中作為邊界條件,聲學(xué)有限元系統方程形式為:

2.4 耦合分析流程

      本次分析首先在MAXWELL進(jìn)行電磁場(chǎng)分析,求解完成后,對電磁力進(jìn)行FFT變換,在workbench平臺利用耦合功能,將其導入Mechanical進(jìn)行簡(jiǎn)諧振動(dòng)分析,得到質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度,再將其導入ANSYS Acoustics聲學(xué)仿真模塊,求解聲壓波動(dòng)方程,進(jìn)行聲場(chǎng)分析,得到最后的噪聲計算結果,并根據GB/T 1094.10進(jìn)行評定。

Figure.基于A(yíng)NSYS Workbench的聲學(xué)仿真耦合流程
3 干式變壓器振動(dòng)噪聲分析

Figure.變壓器三維模型圖

Figure.噪聲分析耦合流程圖
3.1電磁場(chǎng)分析

將變壓器的電磁模型導入Maxwell,給定鐵芯、繞組的材料,設定好額定工況的激勵、邊界條件、求解參數,即可進(jìn)行求解。設定好的繞組激勵如下圖所示:

①  設定鐵芯、繞組材料:

Figure.材料設定

②  施加激勵、求解計算:

Figure.激勵加載&求解設置

③  后處理:

Figure.后處理設置

Figure. 電磁力密度

3.2 結構分析

      在mechanical中進(jìn)行分析前,首先根據提供的材料在Engineer Data中輸入材料數據,由于諧響應分析是線(xiàn)性分析類(lèi)型,并且變壓器結構在實(shí)際工作中也不允許超出屈服強度,因此此處以線(xiàn)彈性材料進(jìn)行簡(jiǎn)化輸入。網(wǎng)格劃分過(guò)程中,實(shí)體單元以四面體、六面體混合。根據實(shí)際工作,掃頻范圍設置為0~1000Hz。加載時(shí),根據變壓器實(shí)際安裝位置,將下部的底座框架施加固定約束。具體操作如下:

①  網(wǎng)格劃分:針對模型不同部件,Mesh下插入Body Sizing,指定尺寸,生成網(wǎng)格。

Figure.網(wǎng)格劃分操作設置

Figure. 變壓器網(wǎng)格劃分

②  邊界條件:根據實(shí)際工作情況,將底部進(jìn)行全約束。在Harmonic Response處右鍵insert插入fixed support

Figure.插入邊界條件

Figure. 變壓器邊界條件加載

③  分析設置:此處根據前述分析,將頻率區間設置為0~1000Hz

Figure. 分析設置

④  導入電磁力:在Import Load處,鼠標右鍵Insert,選擇Surface Force Density,選擇需要導入電磁力的部件,Surface Force Density右鍵選擇import Load,即可導入。

Figure.導入電磁力設置

Figure. Import電磁力

⑤  后處理:

Figure.后處理插入速度設置

Figure. 質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度云圖

3.3噪聲分析

       噪聲分析利用ANSYS專(zhuān)業(yè)噪聲仿真模塊Acoustics。噪聲分析需要輸入聲音在介質(zhì)中的傳播速度及介質(zhì)密度等參數,此處介質(zhì)為空氣,在Engineer Data中輸入相應數據即可。噪聲分析由于主要分析聲音在介質(zhì)中傳播現象,因此需要設置空氣域。由于變壓器與空氣接觸部分幾何復雜,因此對空氣域采用四面體網(wǎng)格劃分方式;贏(yíng)NSYS Workbench耦合平臺,將上一步諧響應分析計算得到的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度導入噪聲分析中,作為激勵源。通過(guò)計算可以得到不同頻率下的聲壓情況,由于輸入正弦激勵,頻率為50Hz,而一次交流過(guò)程中會(huì )有兩次信號達到峰值,因此振動(dòng)分析的基礎頻率為100Hz。因此可以查看100,200,300等倍頻噪聲情況,此分析中僅截止到1000Hz。計算完成后,根據GB/T 1094.10變壓器聲級測定標準,后處理中提取相關(guān)輪廓線(xiàn)處A計權聲壓,并計算平均值,得到最終結果。

①    模型處理:進(jìn)行聲場(chǎng)分析,首先需要建立空氣域,在Design Modeler中利用Enslosure功能可以插入空氣域,同時(shí)指定空氣域大小即可。


Figure.插入空氣域

Figure. 空氣域的建立

②    網(wǎng)格劃分:由于空氣域形狀復雜,此處以四面體方式進(jìn)行網(wǎng)格劃分,此類(lèi)特征的幾何模型適合采用Patch Independent算法進(jìn)行網(wǎng)格劃分。此處Max Element Size指定為250mm。

Figure.網(wǎng)格劃分設置

Figure. 空氣域網(wǎng)格劃分

③    邊界條件:右鍵單擊Import Load選擇Insert,插入Velocity,插入諧響應分析中計算得到的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度作為聲場(chǎng)分析激勵。

Figure.Import Load設置

Figure. 導入所有頻段的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度

④    分析設置:進(jìn)行聲場(chǎng)分析前,需要選擇聲場(chǎng)區域。在Harmonic Acoustics處右鍵單擊,選擇Insert,選擇Physics Region,選擇我們繪制的聲場(chǎng)區域。

Figure.插入聲場(chǎng)區域設置

Figure.生成的聲場(chǎng)區域

⑤    后處理:求解計算完成后,在Solution右鍵單擊,選擇Insert,選擇Acoustics,選擇我們關(guān)心的結果即可。

Figure.后處理設置

Figure. 100Hz聲壓分布(前后面)

Figure. 100Hz聲壓分布(左右面)

Figure. 不同頻率下聲壓變化曲線(xiàn)(前后面最大聲壓)

通過(guò)上述曲線(xiàn),發(fā)現前后面聲壓最大發(fā)生在400Hz時(shí)。


Figure. 400Hz時(shí)前后面聲壓分布

Figure. 不同頻率下聲壓變化曲線(xiàn)(側面最大聲壓)

通過(guò)上述曲線(xiàn),發(fā)現側面聲壓最大時(shí)為300Hz。


Figure. 300Hz時(shí)側面聲壓分布

根據實(shí)際試驗要求,提取輪廓線(xiàn)處的聲壓,并取平均值。

表格13 各點(diǎn)聲壓值

①通過(guò)噪聲分析,發(fā)現變壓器在工作時(shí),前后面的聲壓分布趨勢基本一致,側面的聲壓分布趨勢基本一致,最大值略有差異。結果說(shuō)明

②通過(guò)噪聲分析,發(fā)現該變壓前后面的最大A計權聲壓為58dB,側面最大A計權聲壓為50dB。

③通過(guò)噪聲分析后處理,300Hz平均聲壓為50.4dB,400Hz平均聲壓為得到平均為50.8dB。

4 總結

   本文通過(guò)基于A(yíng)NSYS Workbench平臺的干式變壓器振動(dòng)噪聲仿真,實(shí)現了在產(chǎn)品設計階段對其噪聲值進(jìn)行預估的完整流程,可以幫助企業(yè)在探究變壓器噪聲的機理上,對產(chǎn)品及時(shí)做出改進(jìn),響應市場(chǎng),提高競爭力。


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