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沒(méi)有一流的人才就沒(méi)有一流的制造業(yè)，那么，新制造業(yè)到底需要什么樣的人才？制造業(yè)面臨很多問(wèn)題和困難，制造業(yè)的問(wèn)題是不是就是制造的問(wèn)題？ 分享一個(gè)睡眠產(chǎn)品的案例。第一家公司是深圳的創(chuàng )業(yè)公司，其產(chǎn)品本身比較簡(jiǎn)單，主要是心率帶，其余有APP、床頭燈、窗簾等一系列產(chǎn)品。第二家公司是硅谷的創(chuàng )業(yè)公司，只做床墊，床墊的內部結構好像水立方的氣泡一樣，每個(gè)氣泡都接有分布在床表面的壓力傳感器，只要檢測到信號，無(wú)論人怎么翻來(lái)翻去，都可以緩慢地進(jìn)行沖放，從而按照人體結構完全托起，其廣告是“睡在云端的感覺(jué)”，就是說(shuō)讓你在睡覺(jué)的時(shí)候全身肌肉骨骼放松。 再看兩家公司的產(chǎn)品售價(jià)，第一家公司單價(jià)是5000元人民幣，床墊是從第三方采購。而硅谷這家公司的產(chǎn)品單價(jià)是5000美元。試問(wèn)，如果經(jīng)濟上沒(méi)有太大負擔，你會(huì )買(mǎi)哪個(gè)產(chǎn)品呢？目前，第一家公司已經(jīng)倒閉了，第二家公司產(chǎn)品賣(mài)得非常好。對比核心技術(shù)，可以看出，第二家公司中沒(méi)有任何一項技術(shù)是我們不具備或者不掌握的。醫學(xué)睡眠學(xué)科、氣壓驅動(dòng)技術(shù)等我們都已經(jīng)完全掌握，但是我們從來(lái)沒(méi)有想辦法將它們組合在一起。 所以，關(guān)鍵是我們現在的產(chǎn)品沒(méi)有從人的需求出發(fā)，還只是把“技術(shù)”簡(jiǎn)單堆積在一起。在教育領(lǐng)域對學(xué)生進(jìn)行授課時(shí)，在生產(chǎn)領(lǐng)域對制造業(yè)人才進(jìn)行培訓時(shí)，都應不斷強調，將來(lái)做任何產(chǎn)品都是要幫助其在商業(yè)上取得成功，要增加它的核心競爭力，而不只是應用一個(gè)技術(shù)。也就是說(shuō)，如果研發(fā)人員研發(fā)的商品不能創(chuàng )造價(jià)值的話(huà)，就只能是一堆技術(shù)而已。 不同工業(yè)時(shí)代 不同競爭主題 我們對于工業(yè)4.0的理解其實(shí)跟美國的四次工業(yè)革命是交織在一起的，而德國人的理解和美國人是不一樣的。德國人不僅僅是將技術(shù)作為標志物，比如工業(yè)2.0，很多解釋是源于電動(dòng)機器的出現。但是，德國人認為是流水線(xiàn)的誕生——生產(chǎn)方式的出現是工業(yè)2.0的標志。從德國和中國的發(fā)展來(lái)看，中國制造業(yè)的很多企業(yè)家都是由代工開(kāi)始，然后一點(diǎn)點(diǎn)地起步做自己的產(chǎn)品。 如果把工業(yè)4.0定義為“大規模定制化”，其實(shí)在很早之前就實(shí)現了。我國家居行業(yè)企業(yè)每年都會(huì )有幾百萬(wàn)件產(chǎn)量的、大規模的外貿訂單；與此同時(shí)，也承接甚至只有一件的、個(gè)性化定制的業(yè)務(wù)。按照“大規模定制化”的標準，我們已經(jīng)實(shí)現了工業(yè)4.0。當然，這樣的實(shí)現是建立在“人�！钡幕A上，我們是靠人來(lái)做的，并沒(méi)有涉及信息技術(shù)。 回望工業(yè)2.0，它的偉大之處是在改革開(kāi)放之后，在高校還沒(méi)有為勞動(dòng)者做好人力資源儲備的情況下，依靠全國農民工和生產(chǎn)線(xiàn)切割的方式實(shí)現了工業(yè)2.0，這實(shí)際是通過(guò)“人�！眮�(lái)做到的。那個(gè)時(shí)代的競爭主題是性?xún)r(jià)比，誰(shuí)復制得越快，邊際成本就會(huì )越低，性?xún)r(jià)比就越高。 當然，工業(yè)2.0的競爭方式是不具備持續性的，所以到了工業(yè)3.0時(shí)，出現了另一個(gè)競爭的主題——品牌，品牌最基本的定義是承諾，廠(chǎng)家對自己生產(chǎn)產(chǎn)品一致性的承諾，而這種一致性的承諾再靠流水線(xiàn)的生產(chǎn)方式是無(wú)法達到的，這時(shí)就不僅僅需要提升生產(chǎn)效率，更需要全自動(dòng)化的機器生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)保證。為什么要承諾一致性，為什么要做品牌？因為我們發(fā)現，提高復購率比拉新客戶(hù)群體更重要。所以，大規模的機器生產(chǎn)就此開(kāi)始，強調效率品質(zhì)、成本以及按時(shí)交付，這成為工廠(chǎng)的核心競爭力。 品牌實(shí)際上是一個(gè)觀(guān)點(diǎn)——在工業(yè)2.0時(shí)代為所有用戶(hù)服務(wù)，到工業(yè)3.0時(shí)代只為認同我價(jià)值觀(guān)的人服務(wù)。圖1的產(chǎn)品是一款獲得最佳創(chuàng )意獎的杯子，在淘寶網(wǎng)上售價(jià)1300元人民幣。它解決的痛點(diǎn)是“咖啡很容易涼”，整個(gè)核心技術(shù)是，在杯子里面通過(guò)吸熱放熱來(lái)進(jìn)行調溫，比如將摩卡調至51.5℃。有人會(huì )花1300元錢(qián)買(mǎi)杯子嗎？你會(huì )發(fā)現，對咖啡很熱愛(ài)的人群會(huì )使用這款杯子，而這個(gè)觀(guān)點(diǎn)是星巴克提出的�！ ∈裁慈藭�(huì )喝咖啡？什么人喝到熱咖啡的時(shí)候會(huì )非常享受？對他們而言，最大的成本不是杯子的價(jià)格1300元人民幣，而是花費時(shí)間去淘寶買(mǎi)杯子帶來(lái)的試錯成本。通過(guò)這款杯子性能的設計、觀(guān)點(diǎn)的提煉，這家公司是在逆向選擇消費者，不再為全世界喝咖啡的人服務(wù)，只為對咖啡有極致追求的人服務(wù)。所以，競爭主題已經(jīng)發(fā)生了變化。 再說(shuō)一個(gè)特別極端的案例，德國的產(chǎn)品——牽狗繩，狗跑遠的時(shí)候，彈簧就拉長(cháng)，狗跑近時(shí)繩子就縮回來(lái)。這款產(chǎn)品的廣告語(yǔ)是“給狗自由，狗狗是家人�！弊杂傻膭�(dòng)物一定要給予其自由的空間，讓它自由地玩耍。作為一個(gè)愛(ài)狗人士，買(mǎi)這根繩子，可以給狗充分的自由，這相當于承諾給狗特別好的生活。通過(guò)這種方式，表明了你是一個(gè)有愛(ài)心的人，是一個(gè)有教養的人，你會(huì )產(chǎn)生身份認同感，會(huì )跟小區里養狗的人有了區分。 同樣的牽狗繩產(chǎn)品被山寨后，外型功能都一模一樣，售價(jià)110元（原品牌產(chǎn)品售價(jià)700多元），但是山寨版仍然競爭不過(guò)品牌產(chǎn)品。因為當你使用這個(gè)品牌的產(chǎn)品時(shí)，你也認同了它的觀(guān)點(diǎn)。所以，競爭的維度已經(jīng)發(fā)生了改變，如果沒(méi)有好的產(chǎn)品，所有的技術(shù)手段可能只是你的成本。 再看蘋(píng)果公司的案例，這個(gè)市值兩萬(wàn)億美元的公司有很多值得我們學(xué)習的地方。在蘋(píng)果公司的網(wǎng)站上，有一個(gè)不起眼的地方，專(zhuān)門(mén)為殘疾人做大量的輔助功能；在蘋(píng)果手機的體驗店，經(jīng)常會(huì )開(kāi)小型講座教大家怎么使用產(chǎn)品，針對特殊群體，也會(huì )專(zhuān)門(mén)教他們怎么使用蘋(píng)果產(chǎn)品。蘋(píng)果公司孜孜不倦地做這項工作，全系列產(chǎn)品全部支持此類(lèi)服務(wù)，拿到了國際大獎。 在環(huán)保方面，目前買(mǎi)一臺蘋(píng)果電腦，其材料是全部回收的。到今天，蘋(píng)果全球44家運營(yíng)機構全部實(shí)現了再生能源化，就是說(shuō)它的能源全部是再生能源，預計在2030年達到全供應鏈完全碳中和，從這里可以看到蘋(píng)果產(chǎn)品每年在環(huán)保方面都有進(jìn)步。 當你讀到上述這些故事后，被吸引到的地方是什么？這些故事吸引的群體是社會(huì )中的精英分子，是對環(huán)保有超強認知的精英分子。同時(shí)，這些故事也在吸引我們的孩子，中國新生代的環(huán)保意識要遠遠高于我們這一代，因為他們接受著(zhù)更好的教育。這種情況下，產(chǎn)品的競爭到達了價(jià)值觀(guān)的層面，所以，制造業(yè)僅僅是制造產(chǎn)品的問(wèn)題嗎？不是。 不是每家企業(yè)都需要進(jìn)入工業(yè)4.0 到了工業(yè)4.0，制造業(yè)開(kāi)始變得個(gè)性化。從價(jià)值鏈區分來(lái)看，我們想要價(jià)值，所以要快速上市，要采用全生命周期的技術(shù)等；我們需要個(gè)性化定制，所以我們需要互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，這些技術(shù)都要為實(shí)現商業(yè)價(jià)值來(lái)服務(wù)。在討論企業(yè)轉型升級的時(shí)候，首先要考慮你所在行業(yè)市場(chǎng)的競爭處于什么程度，當前是性?xún)r(jià)比競爭，還是品牌競爭，還是個(gè)性化價(jià)值競爭，最后再考慮采用工業(yè)1.0、工業(yè)2.0、工業(yè)3.0，還是工業(yè)4.0。 據羿戓信息所了解（羿戓設計服務(wù)方式：服務(wù)期限隨時(shí)可以發(fā)想法，每個(gè)想法我們都做可行性分析，篩選出適合被服務(wù)方發(fā)展的項目。確定項目后我們出相關(guān)人力進(jìn)行產(chǎn)品調研、技術(shù)路線(xiàn)確定、關(guān)鍵技術(shù)甄別，關(guān)鍵技術(shù)驗證、系列產(chǎn)品的規劃，明確項目的要求。產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)過(guò)程中提供人力進(jìn)行項目管理、評審、產(chǎn)品快速更新迭代、持續降低成本的建議。），工業(yè)革命前的手工業(yè)仍然不會(huì )死掉，而是發(fā)展成為了現在的奢侈品，其核心競爭力來(lái)源于這些需要16年培訓才可以上崗的“超級精英技工”，絕對不做規�；a(chǎn)，一旦規�；�，其稀缺性就沒(méi)有了。所以，不是每個(gè)行業(yè)都需要進(jìn)入工業(yè)4.0。目前，中國富裕起來(lái)的新中產(chǎn)一代開(kāi)始注重民族復興、文化復興，其中很多產(chǎn)品的設計是需要跟文化捆綁的。這就是我們今天獨特的機會(huì )，可以將數字化工具用于文化產(chǎn)品的創(chuàng )造和管理。 圖2中示范的工業(yè)4.0的車(chē)間，不是全自動(dòng)化的工廠(chǎng)，而是全集成模式。在這里，人重新成為生產(chǎn)領(lǐng)域的決策者，因為訂單非常靈活，這種靈活性需要有一個(gè)智能體不斷做出決策，只有“人”才可以做到。特別靈活的部分，尤其是需要創(chuàng )新和創(chuàng )意的部分，要交給人去做，重復的工作則統統交給機器人，也就是協(xié)作機器人�！ ≡谶@種情況下，關(guān)鍵點(diǎn)并不在于多么先進(jìn)的技術(shù)，而在于怎么激勵人，怎么分析提煉出可以讓生產(chǎn)線(xiàn)更加靈活、生產(chǎn)效率更高的因素。因為產(chǎn)品最終服務(wù)的對象是人，所以當生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)化到這個(gè)階段時(shí)——正如我們在德國企業(yè)看到的——車(chē)間沒(méi)有了，只有基礎設施，甚至一個(gè)星期前的車(chē)間跟一個(gè)星期后的車(chē)間都不一樣，因為生產(chǎn)線(xiàn)很快就拆掉重裝了。 需要大家思考的是，在流水線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)“人”實(shí)際上被剝奪了自主權，成為了機器的一部分。到了工業(yè)3.0時(shí)代，人重新開(kāi)始操作機器；再到工業(yè)4.0時(shí)代，人重新成為生產(chǎn)過(guò)程當中重要的一員。所以，制造要以人為本，以消費者為本。從這個(gè)角度來(lái)講，人才轉型升級一定要達到上述的高度，而不是從上而下地、簡(jiǎn)單粗暴地管理，不是“你不老實(shí)，我就扣你工資”，更不是把“聽(tīng)話(huà)”作為人才培養的方向。 根據市場(chǎng)需求的變化，工業(yè)4.0的主題也發(fā)生變化，因此對人才的需求也面臨著(zhù)新的變化，這是德國工業(yè)4.0的頂層邏輯，也是事物發(fā)展的必然過(guò)程。也就是說(shuō)，我們要根據不同的競爭階段來(lái)決定策略，根據策略來(lái)決定如何搭建技術(shù)體系。因此，我們想彎道超車(chē)不僅僅要在制造技術(shù)創(chuàng )新上下功夫，同時(shí)還要考慮客戶(hù)價(jià)值的創(chuàng )新。 工業(yè)4.0的競爭要素已經(jīng)變成效率、品質(zhì)、交互以及可持續性發(fā)展，這是做了大量企業(yè)調查后得出的結論，從數據來(lái)看，中國制造業(yè)目前的發(fā)展階段是處在工業(yè)2.0至工業(yè)3.0之間。調查顯示，當前的制造企業(yè)對員工最不滿(mǎn)意的五點(diǎn)分別是：系統化思維、跨界學(xué)習能力、專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平、創(chuàng )新思維和數據決策能力不是。我們把制造企業(yè)的員工定義為“根據需求為雇主提供其核心競爭力的人”，而且是可以構建技術(shù)體系的人，這些人應該被稱(chēng)之為“新工程師”，就是具有管理、技術(shù)、商業(yè)、人文等素養的新一代工程師。 為了培養合格的“新工程師”，幾年來(lái)業(yè)界做出很多努力，取得一定成效。例如，舉辦培訓和比賽，培養工程師的系統規劃能力和總體分析能力；利用仿真技術(shù)，將工藝過(guò)程模擬出來(lái)，并將方方面面的故障問(wèn)題、優(yōu)化問(wèn)題呈現在計算機中，引導工程師完成項目規劃、實(shí)施、交付等任務(wù)；開(kāi)發(fā)軟件設備、培訓課程，幫助各個(gè)高校提升培養工程師的能力；成立校企聯(lián)盟，跟相應的HRD合作，把脫穎而出的學(xué)生們輸送到優(yōu)質(zhì)的制造業(yè)企業(yè)中，使其成為未來(lái)優(yōu)秀的“新工程師”。 |
