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永磁電機轉子端板上的溫度，這溫度達到了121℃以上。推測轉子磁鋼處的溫度應在140℃以上。 根據這些有限的數據，一個(gè)可能的故障機理逐漸形成： 永磁電機一個(gè)逐步惡化的正反饋過(guò)程，首先轉子溫度升高，導致磁鋼產(chǎn)生局部的輕微的退磁，使得永磁磁場(chǎng)減弱，這使得電流變大，使得永磁電機承受更大的退磁電流，轉子和磁鋼的損耗進(jìn)一步加大，如此使得轉子溫度進(jìn)一步提高， 退磁的區域變大和退磁深度加深，如下圖所示磁鋼工作在藍色的線(xiàn)上，這條線(xiàn)叫回復曲線(xiàn)。一般回復曲線(xiàn)有直線(xiàn)部分和非直線(xiàn)部分兩部分組成，兩段的交界點(diǎn)叫拐點(diǎn)也叫膝點(diǎn)（腦補一個(gè)彎曲的膝蓋）。永磁電機磁路和電流負載的作用下，磁鋼的的工作點(diǎn)（Y磁密-X矯頑力）坐標是一個(gè)具體的點(diǎn)P，當P點(diǎn)高于拐點(diǎn)時(shí)（如下圖左所示），磁場(chǎng)雖然變弱了，但當撤去電流時(shí)，磁鋼還能回復到原性能，即退磁曲線(xiàn)不會(huì )發(fā)生變化。但當工作點(diǎn)P低于拐點(diǎn)時(shí)（如下圖右所示），即便把負載撤掉，磁鋼的性能也不會(huì )完全回復。而是以P點(diǎn)起始，沿著(zhù)平行于原退磁線(xiàn)，回復到Br1點(diǎn)（圖中藍色虛線(xiàn)），顯然Br1要小于原Br點(diǎn)，也就是說(shuō)新形成的磁鋼退磁曲線(xiàn)，性能要劣于原方案，這劣化是不可逆的，也就是不可逆退磁。 永磁電機就是讓磁鋼工作在拐點(diǎn)以上，但磁鋼的拐點(diǎn)是溫度的函數，溫度越高磁鋼的拐點(diǎn)也會(huì )越高，也就是說(shuō)發(fā)生不可逆退磁的概率會(huì )變高，當高溫且伴隨大電流同時(shí)出現時(shí)，就容易出現上面我們說(shuō)的正反饋退磁機理�；谏鲜隼碚摵筒杉降臄祿�，我們的推測形成：“因為溫度過(guò)高、永磁電機至少有部分磁鋼工作點(diǎn)低于拐點(diǎn)，發(fā)生了不可逆退磁，導致電流變大，逐步加深了不逆退磁的范圍，形成惡性循環(huán)”。 
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