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永磁電機磁鋼退磁的程度與范圍，可以通過(guò)反電勢的損失率來(lái)進(jìn)行判斷。調用了退磁分析模塊中的一個(gè)新功能，它能夠模擬永磁電機實(shí)際的退磁實(shí)驗。它大致是一個(gè)這樣的過(guò)程： 1) 測試電機的空載反電動(dòng)勢 2) 給電機施加1.2倍電流的激勵，使之運行 3) 撤銷(xiāo)電流，重新測試空載反電動(dòng)勢； 4) 對比前后兩次空載反電動(dòng)勢的差值，即為不可逆退磁量； 永磁電機通過(guò)軟件分析，發(fā)現磁鋼的不可逆退磁比例為4.22%，低于常用標準2%的水平，一般認為高于這個(gè)標準，大概率是會(huì )引起惡性正反饋退磁的。磁鋼工作點(diǎn)和不可逆退磁量的信息有力的支撐了我們原先的故障機理推斷�，F在我們基本可以下診斷結論： 電機電流變大是因為發(fā)生了不可逆退磁，使得磁性能弱化； 磁鋼的工作點(diǎn)和不可逆退磁量的仿真數據，說(shuō)明不可逆退磁是大概率事件。 永磁電機退磁問(wèn)題可以解決嗎？當然能解決，我們回顧技術(shù)發(fā)展歷程，解決這類(lèi)問(wèn)題的方法已經(jīng)演化了三代。 
第1種是實(shí)驗迭代法，在早期永磁體機理仿真手段發(fā)展未成熟時(shí)我們采用設計-做樣機-實(shí)驗來(lái)反復校準永磁電機的磁鋼安全性，過(guò)程漫長(cháng)、開(kāi)銷(xiāo)很大�，F在這種手段在某些企業(yè)依然存留著(zhù)。 第二種是基于人的優(yōu)化方法，工程師通過(guò)仿真獲得磁鋼的工作點(diǎn)，并通過(guò)人工調整參數的方式優(yōu)化磁鋼工作點(diǎn)，然后再做永磁電機校核。這是目前常用的方法，但經(jīng)常會(huì )面臨一些困難，一是磁鋼的安全性和定轉子很多結構參數有關(guān)系，牽一發(fā)動(dòng)全身，調整設計很困難。二是磁鋼安全性容易和成本、轉矩等其它指標相沖突，平衡很困難。 第三種方式，是在第二種方式的基礎上，利用算法優(yōu)化工具去自動(dòng)優(yōu)化磁鋼安全性，同時(shí)平衡安全性和成本、轉矩等。 |
