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減速機的使用壽命是由外部載荷大小和內部磨耗速率決定的。其內外負荷過(guò)大易導致齒折斷、軸折斷和運動(dòng)部件的磨損，而運動(dòng)部件的磨耗又會(huì )導致潤滑油膜形成困難，因此，在減速機使用硬齒面齒輪的情況下，提高其使用壽命的方法如下： 一、是要避免減速機所驅動(dòng)的部件產(chǎn)生過(guò)大的外負荷。 二、是減速機內部軸承或齒輪等零部件磨耗要控制在合理的范圍。 三、是要盡可能保證其軸承內部和齒輪嚙合面間成全流體動(dòng)力潤滑油膜。 1.正確安裝減速機，避免產(chǎn)生過(guò)大的附加力 減速機安裝必須符合相應的其安裝要求，避免因對中不良、配合精度不足、振動(dòng)過(guò)大等原因，導致過(guò)大的附加力(即增加外載荷)，從而加速減速機的損壞。這類(lèi)故障，在運行初期或運行中，應及時(shí)發(fā)現并設法解決，否則，可能振動(dòng)載荷而導致磨損加速或軸承跑圈等異常情況，減少減速機使用壽命。 2.及時(shí)檢修被驅動(dòng)部件和減速機，避免減速機內外負荷過(guò)大 被減速機驅動(dòng)的部件可能因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因，產(chǎn)生過(guò)大的外部負荷。因此，在日常檢修工作中，應制定并落實(shí)有針對性的點(diǎn)檢和修理標準，避免產(chǎn)生過(guò)大的外部載荷，從而減少減速機https://www.misumi.com.cn/seojingtai/jiansuji.html的使用壽命。 3保證其軸承和齒面間形成全流體動(dòng)力潤滑油膜。 全流體動(dòng)力潤滑油膜的形成，是提高減速機使用壽命的根本。以下是具體方法: ① 合理選用潤滑油 合理選擇潤滑油是保證充分潤滑的關(guān)鍵。選擇潤滑油時(shí)主要考慮線(xiàn)速度、極限載荷、作溫度、工作環(huán)境等因素，合理選取潤滑油。 ②保證潤滑油液的清潔度 減速機齒輪、軸承全流體動(dòng)力潤滑油膜的厚度，在減速機、潤滑油、外負荷己定的情況下，其油膜厚度也是穩定的，多在數微米至數十微米之間，減速機正常使用中產(chǎn)生的磨粒，以及外界污染物，均可能破壞油膜狀況 ③防止減速機潤滑事故的發(fā)生 減速機可能因漏油而缺油干燒，也可能因水分、粉塵、料漿等進(jìn)入而加劇磨損，出現潤滑事故。因此，要在點(diǎn)檢工作中定期檢查動(dòng)靜密封點(diǎn)、透氣塞、油位變化等情況，防外界污染物進(jìn)入減速機，防潤滑不良和缺油干燒。 ④定期監測潤滑油質(zhì)，做到“按質(zhì)換油” 在用潤滑油可能因粉塵、水分等外界污染物的進(jìn)入湘污染，也可能因內部磨粒的增加減速常等味因而老化變質(zhì)，導致潤油提前報廢，也可能因清潔度的提而延長(cháng)壽命。 ⑤保證減速機潤滑油工作在合理的溫度范圍 潤滑油有其適宜的工作溫度，過(guò)高或過(guò)低都不利于潤滑。瀏覽米思米官網(wǎng)https://www.misumi.com.cn/學(xué)習更多電工知識 |
