熱點(diǎn)解析｜智能制造：驅動(dòng)世界工廠(chǎng)的核心引擎

中服云

為什么說(shuō)智能制造是驅動(dòng)世界工廠(chǎng)的核心？

近年來(lái)全球各國都在積極推動(dòng)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，利用各種信息化手段調整生產(chǎn)模式，從源頭供應鏈進(jìn)行資源配置，重塑制造業(yè)的生產(chǎn)方式。同時(shí)引入物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能等智能制造新技術(shù)，提高制造業(yè)的效率和靈活性。旨在建成世界級的工廠(chǎng)，打造國際化的標準和要求。

有人認為工業(yè)4.0的目的就是要打造一個(gè)世界級的工廠(chǎng)！

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工業(yè)“4.0”是德國提出的概念，在美國叫“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，我國叫“中國制造2025”這三者本質(zhì)內容是致的，它們都指向了一個(gè)核心，就是智能制造！

智能制造的五大特點(diǎn):

特點(diǎn)一：互聯(lián)

互聯(lián)是實(shí)現智能制造的基礎！它強調將各種生產(chǎn)要素和利益相關(guān)者鏈接在一起，以實(shí)現各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的高度協(xié)同和協(xié)作。（包括設備、生產(chǎn)線(xiàn)、工廠(chǎng)、供應商、產(chǎn)品和客戶(hù)之間的連接）

互聯(lián)性使不同企業(yè)之間能夠實(shí)時(shí)共享信息、數據和反饋，從而提高生產(chǎn)過(guò)程的透明度和響應速度。例如，設備之間的互聯(lián)可以實(shí)現設備狀態(tài)監控和自動(dòng)維護，生產(chǎn)線(xiàn)之間的互聯(lián)可以實(shí)現實(shí)時(shí)生產(chǎn)調度，而供應鏈的互聯(lián)可以實(shí)現及時(shí)的物料配送。（中服云設備全生命周期管理系統）

特點(diǎn)二：數據

數據在實(shí)現智能制造中扮演著(zhù)重要角色。它強調收集、分析和利用各種類(lèi)型的數據完成有效反饋。（數據包括產(chǎn)品數據、設備數據、研發(fā)數據、工業(yè)鏈數據、運營(yíng)數據、管理數據、銷(xiāo)售數據以及消費者數據）

這些數據可以用于優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、預測設備故障、改進(jìn)產(chǎn)品設計、個(gè)性化生產(chǎn)和提高決策質(zhì)量，幫助制造企業(yè)獲得更深入的洞察和智能化的決策支持。

特點(diǎn)三：集成

集成是實(shí)現智能制造的有效途徑。強調在制造環(huán)境下企業(yè)通過(guò)無(wú)處不在的傳感器、嵌入式中端系統、智能控制系統和通信設施的互聯(lián)，實(shí)現各個(gè)生產(chǎn)終端的高度集成。

這一集成建立了一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò )（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)），允許不同的實(shí)體，包括人與人、人與機器、機器與機器，以及服務(wù)與服務(wù)之間，進(jìn)行橫向、縱向和端到端的高度集成。使產(chǎn)品從設計到交付都能夠實(shí)現無(wú)縫的合作和數據共享，讓生產(chǎn)過(guò)程更加協(xié)同、靈活和高效。

特點(diǎn)四：創(chuàng )新

創(chuàng )新是實(shí)現智能制造的靈魂！涵蓋了制造技術(shù)、產(chǎn)品、生產(chǎn)模式、業(yè)態(tài)和組織方面的創(chuàng )新。（技術(shù)創(chuàng )新，如3D打印、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能的應用；產(chǎn)品創(chuàng )新，如智能產(chǎn)品和個(gè)性化制造；生產(chǎn)模式創(chuàng )新，如柔性制造系統）

智能制造的創(chuàng )新需求鼓勵制造企業(yè)積極尋求創(chuàng )新機會(huì )，力求擺脫西方的工業(yè)卡脖子現象，完成彎道超車(chē)，并始終保持自身的核心競爭力。

什么樣的工廠(chǎng)才算世界級工廠(chǎng)？

結合工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造的特點(diǎn)，筆者認為世界工廠(chǎng)需要滿(mǎn)足兩個(gè)條件：一是通過(guò)整合先進(jìn)的傳感技術(shù)、智能軟件和通信技術(shù)，將一個(gè)跨足全球的集團公司的各個(gè)工廠(chǎng)連接到一個(gè)統一的網(wǎng)絡(luò )中。二是這個(gè)網(wǎng)絡(luò )允許總部通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監控每個(gè)工廠(chǎng)的運營(yíng)情況，通過(guò)高度可視化和自動(dòng)化的手段遠程可控，繼而提高生產(chǎn)效率并減少能源消耗。

可以預見(jiàn)，世界級工廠(chǎng)的建成，可以代表全球的制造業(yè)發(fā)展水平，也從反面印證了智能制造戰略實(shí)施的必要性！

我國的智能制造之路?

美國和德國作為世界大國，他們的經(jīng)濟和制造業(yè)一直處于領(lǐng)先地位，也是別國學(xué)習和追趕的目標。

先來(lái)看美國的工業(yè)化進(jìn)程，眾所周知，全世界都是美國的代工廠(chǎng)，他們掌握有大量的科技前沿技術(shù)，出于維護自身利益的角度，對尖端技術(shù)一直進(jìn)行封鎖。同時(shí)其制造業(yè)的空心化較為嚴重，許多傳統工廠(chǎng)已經(jīng)關(guān)閉或外移，本國制造業(yè)缺少必要的基礎設施和基礎技術(shù)。美國制造業(yè)發(fā)展的方向并不適用于我國。

我國選擇從德國的工業(yè)路徑汲取靈感。首先德國的工業(yè)模式強調高度智能化和自動(dòng)化制造，與我國的強大制造基礎相契合。其次德國在制造業(yè)和工程技術(shù)方面的成就非常卓越，更容易在中國的現實(shí)環(huán)境中實(shí)施。

從技術(shù)條件來(lái)看，我國擁有龐大的制造業(yè)基地，且是全球最大的生產(chǎn)設備供應商之一，制造業(yè)技術(shù)雄厚，IT產(chǎn)業(yè)基礎完備。整合生產(chǎn)設備制造和信息技術(shù)，為世界工廠(chǎng)的建設提供了健康的土壤。

同時(shí)，我國需要抓住新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，在第四次工業(yè)革命中完成從追隨到超越的質(zhì)變！以便更好地適應全球制造業(yè)的變革，提高制造業(yè)的創(chuàng )新能力和競爭力，以便率先完成世界工廠(chǎng)的建設。

智能制造的發(fā)展方向?

智能制造的未來(lái)將聚焦于更深度的互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)應用，推動(dòng)信息流和數據流的更緊密整合，逐步提高自動(dòng)化水平，最終實(shí)現全面的遠程自主控制！

中服作為國內工業(yè)信息化解決方案提供商，專(zhuān)注于智能制造領(lǐng)域的創(chuàng )新性軟件產(chǎn)品研發(fā)和銷(xiāo)售。依托自動(dòng)數據采集獲取技術(shù)+數據分析價(jià)值挖掘能力，經(jīng)過(guò)十多年的打磨形成了以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為基座的四大產(chǎn)品體系：物聯(lián)網(wǎng)開(kāi)發(fā)平臺、設備全生命周期管理系統、機加生產(chǎn)監控系統、智能樓宇集成系統。

中服云的解決方案覆蓋了從數字化底座到智能化生產(chǎn)再到生產(chǎn)環(huán)境的整個(gè)范圍。服務(wù)行業(yè)涉及水務(wù)、煤炭、石油、化工、電力、高校、醫院、地鐵、鐵路、機場(chǎng)、建筑、汽車(chē)等多個(gè)維度。

中服云通過(guò)深度融合業(yè)務(wù)層和物理層，為工業(yè)企業(yè)提供實(shí)時(shí)數據分析、遠程設備監控、質(zhì)量控制以及供應鏈優(yōu)化等關(guān)鍵功能。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造領(lǐng)域為企業(yè)提供了重要支持，并在業(yè)內始終處于核心地位。

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