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近年來(lái)，隨著(zhù)中國核電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，國內裝備制造企業(yè)紛紛涉足核電領(lǐng)域，并不斷進(jìn)行核級材料及設備的國產(chǎn)化，而且打破了國外企業(yè)的壟斷。眼下，對即將崛起的三代核電市場(chǎng)，這些企業(yè)除了面臨新的技術(shù)攻關(guān)和能力提升，更面臨傳統企業(yè)文化繼續向核安全文化的轉變，這個(gè)轉變的目的，是保證產(chǎn)品的穩定批量化生產(chǎn)，做大做強產(chǎn)業(yè)鏈，從而將技術(shù)優(yōu)勢轉化為更大的市場(chǎng)優(yōu)勢。 對國內裝備制造企業(yè)而言，眼下的三代核電市場(chǎng)是一塊誘人的蛋糕。而要分享這塊蛋糕，成為核電項目的合格供應商，必須“達標”。 記者日前在首屆三代核電AP/CAP合格供應商年會(huì )上了解到，國內裝備制造企業(yè)近年通過(guò)涉足核電設備制造，不但擴大了產(chǎn)能、提升了技術(shù)能力，而且正通過(guò)核安全管理體系建設開(kāi)始了企業(yè)文化的轉變。同時(shí)，核安全文化正逐漸滲透進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節，使企業(yè)逐漸擺脫只能做樣品做不了產(chǎn)品的局面。 
高標準全面提升制造能力 據了解，在A(yíng)P1000核電項目中，由于設備在工程造價(jià)中占50%左右比重，而且在運行中要經(jīng)歷60年壽期的考驗，所以設備制造和供應是核電站運行中最關(guān)鍵的環(huán)節。 “要獲得AP/CAP系列核電技術(shù)的市場(chǎng)優(yōu)勢，在設備供應方面，一要確保質(zhì)量可靠，二要價(jià)格合理，三要有完整和良好的售后服務(wù)體系�！眹液穗娂夹g(shù)公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“國家核電”）董事長(cháng)王炳華介紹。 為何要建立合格供應商體系？國家核電設備部主任張福寶認為有兩個(gè)原因，首先出于核安全法規的要求，必須對提供產(chǎn)品的供應商進(jìn)行評價(jià)和管理，而且要根據相關(guān)證據證明其具備向核電站提供規定質(zhì)量的物項和服務(wù)的能力。其次，三代核電技術(shù)要求高，制造工藝難度大，而且要全面執行ASME（美國機械工程師協(xié)會(huì )）標準。 “AP1000設備是根據設計交付的，參與搭建全球產(chǎn)業(yè)供應鏈的企業(yè)必須遵守標準，這是最基本的要求。還要按照質(zhì)量和時(shí)間交付產(chǎn)品，因為部件的適配可以保證工程進(jìn)度，一旦工期不確定，就會(huì )使電力規劃部門(mén)和業(yè)主失去建設的信心。所以，供應商必須交付高質(zhì)量、滿(mǎn)足標準的產(chǎn)品�！蔽魑蓦姎夤緛喼蘅偛媒芸恕ぐ瑐惐硎�。 據了解，國家核電對合格供應商的認定有8個(gè)量化評定指標，包括總體情況、生產(chǎn)制造、研發(fā)與工藝、質(zhì)量管理、物流交貨、外協(xié)采購、財務(wù)狀況及服務(wù)意識。供應商的資格有效期為三年，期滿(mǎn)復審。而且對供應商實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，如果企業(yè)被兼并、較大產(chǎn)品有結構性調整、相關(guān)行業(yè)資質(zhì)證書(shū)被吊銷(xiāo)，將進(jìn)行重新審評。 “為滿(mǎn)足更高標準設計，更嚴格的質(zhì)量管理體系要求，制造商在設備材料設計、裝備工藝、制造工藝設備檢測及驗證、設備鑒定等方面的能力得到顯著(zhù)提升�！睆埜氈赋�，參與三代核電設備供應會(huì )給制造企業(yè)帶來(lái)好處，“供應商的全員核安全文化得到較快提升，國家核安全局等相關(guān)核安全監管部門(mén)的法律法規執行得到嚴格有效實(shí)施�！� 穩定生產(chǎn)能力待突破 相關(guān)信息顯示，AP1000項目設備、材料供應采用全球化框架體系，參與其中的中外制造商達200多家，完整的AP1000設備采購供應鏈已經(jīng)基本形成，為后續AP1000項目的標準化、批量化建設的設備采購提供了供應鏈保障。 上述供應鏈基本形成，是否意味著(zhù)國內制造企業(yè)已經(jīng)有批量化、穩定生產(chǎn)相關(guān)設備的能力？ 在國外制造同行看來(lái)，中國企業(yè)只會(huì )做展品，不會(huì )做產(chǎn)品。這個(gè)說(shuō)法的現實(shí)依據在于，國內企業(yè)通過(guò)努力可以突破技術(shù)難關(guān)，但能否保證穩定批量生產(chǎn)，尚待肯定。 “各個(gè)企業(yè)都經(jīng)歷了一段艱苦奮斗的過(guò)程。但一個(gè)問(wèn)題是，樣件做得好，一批量化就完蛋�！眹液穗妼�(zhuān)家委員會(huì )專(zhuān)家郁祖盛認為上述情況是制造企業(yè)面臨的共同問(wèn)題。 張福寶指出，目前AP1000設備供應鏈面臨的挑戰：主設備鍛件一次成功率需要進(jìn)一步提升，以保障關(guān)鍵設備生產(chǎn)制造進(jìn)度；設備制造過(guò)程中出現大量不符合項，導致設備制造不能按計劃進(jìn)度推進(jìn)；設備鑒定在更嚴酷的條件進(jìn)行并提出更高的試驗標準，使試驗項目增多，試驗周期加長(cháng)，嚴重影響設備最終交付；制造企業(yè)對AP1000的適應能力普遍不足，在技術(shù)、人員、質(zhì)量管理等方面缺乏必要準備，造成合同執行不理想。 據了解，AP1000主設備采用了大型鑄鍛件整體制造技術(shù)，制造工藝難度較大，要求高強度、高韌性、高純凈性。中國第一重型機械集團公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中國一重”）副總裁王寶忠坦言，在三門(mén)1號和海陽(yáng)1號項目的核電鍛件制造上曾出現過(guò)不合格、廢品率高等問(wèn)題。而承擔AP1000依托項目CA類(lèi)結構模塊和設備模塊的山東核電設備制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“山東核電公司”）也曾在海陽(yáng)核電現場(chǎng)遇到過(guò)模塊組裝不合格的情況。 相關(guān)信息顯示，通過(guò)AP1000依托項目，中國一重、中國二重、上海電氣、東方電氣及哈電重裝等制造企業(yè)都參與了依托項目4臺機組的重要設備制造，而且已基本具備相應能力�！跋乱徊骄褪欠�定性、可靠性的問(wèn)題�！鄙虾：斯こ萄芯吭O計院長(cháng)鄭光明指出。 核安全文化需加速落實(shí) 對于只做展品而做不了產(chǎn)品的現實(shí)，制造企業(yè)的負責人在溝通中得出幾乎一樣的結論，就是企業(yè)在核安全管理體系建設與核安全文化的落實(shí)上還存在偏差。 “最大的問(wèn)題是一開(kāi)始在管理方面有所忽略，尤其是過(guò)去在傳統的施工中沒(méi)有足夠重視核安全文化�！鄙綎|核電公司李軍坦言。 傳統企業(yè)文化向核安全文化轉變，期間通過(guò)各種方式培育全員的核安全意識，是制造企業(yè)做核電產(chǎn)品時(shí)繞不開(kāi)的一條路。 王寶忠介紹，中國一重通過(guò)三年左右的時(shí)間，進(jìn)行著(zhù)從“軋機文化”到核安全文化的轉變。 “一重原來(lái)的主導產(chǎn)品是冶金設備，如成套的冷軋、熱軋等。因為是整體設備，制造過(guò)程中假如出現問(wèn)題，可以通過(guò)修改相關(guān)零件等完成制造，遇到問(wèn)題可以變通。但是核電產(chǎn)品要遵照和執行ASME標準體系，必須按照標準和程序，這時(shí)就需要觀(guān)念的轉變�！蓖鯇氈艺f(shuō)，“比如在做AP1000設備時(shí)，遇到問(wèn)題有時(shí)想繞過(guò)去，嘗試變通，但國外同行會(huì )指出，這樣不符合制造大綱的要求，不能保證設備的質(zhì)量和安全性�，F在看來(lái)，當時(shí)確實(shí)沒(méi)有很好地貫徹落實(shí)法規、標準和制造大綱�！� “企業(yè)文化的轉變不是短時(shí)間內能完成的，企業(yè)的領(lǐng)導層首先要有這種意識，然后才能一層一層推進(jìn)和貫徹下去�！蓖鯇氈覐娬{。 鄭光明指出，核電設備制造最關(guān)鍵的就是科學(xué)的質(zhì)保管理體系和嚴謹的科學(xué)態(tài)度。一旦出現問(wèn)題，要有解決方案，以保證安全和產(chǎn)品的質(zhì)量，這樣才能推進(jìn)規�；a(chǎn)，只有實(shí)現規�；�、批量化生產(chǎn)，才能保證安全性和經(jīng)濟性。 來(lái)源：中國能源報 2011全球風(fēng)電設備制造商10強出爐 近日，2011年全球風(fēng)電設備制造商10強新鮮出爐，與2010年相比，中國制造商仍占據4席。 根據研究機構IHS-Emerging Energy Research最新統計顯示，2011年全球風(fēng)電設備制造商10強順序依次為：維斯塔斯（丹麥）、華銳（中國）、金風(fēng)科技（中國）、歌美颯（西班牙）、Enercon（德國）、GE風(fēng)電（美國）、蘇司蘭（印度）、國電聯(lián)合動(dòng)力（中國）、西門(mén)子（德國）、明陽(yáng)風(fēng)電（中國）。 從市場(chǎng)占有率而言，2011年全球10強占有新增裝機市場(chǎng)的69.8%，此數據較之2010年的82.5%占有率已有大幅度下降，這一方面表明新興市場(chǎng)在崛起，另一方面蘊意市場(chǎng)競爭在加劇。 以后者為例，在中國市場(chǎng)方面，不僅前三強的市場(chǎng)占有率下降了6.5%，且二線(xiàn)廠(chǎng)商在更多發(fā)力，如南車(chē)時(shí)代2011年安裝量增長(cháng)97.4%、運達風(fēng)電增速為190%，最為耀眼的是長(cháng)星風(fēng)電，其增速為600%。 根據全球風(fēng)能理事會(huì )（GWEC）根據的數據，全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)2011年新增風(fēng)電裝機容量達41000MW，中國占據其中50.4%的份額。 與2010年相比，維斯塔斯以5.22GW的安裝量，占據12.7%的新增裝機市場(chǎng)，由是繼續維持其世界第一的領(lǐng)先位置；華銳則繼續保持其第二名位置，金風(fēng)科技則在去年第4名的基礎上前進(jìn)一個(gè)位置；歌美颯則進(jìn)步較大，由去年的第8名遞進(jìn)到第4位。 此外，GE風(fēng)電、蘇斯蘭、Enercon、西門(mén)子仍是該榜單的�？�，不過(guò)除了Enercon和西門(mén)子位置不變外，GE風(fēng)電和蘇斯蘭均較2010年倒退3個(gè)和1個(gè)位置。 值得注意的是，依托母公司國電集團，聯(lián)合動(dòng)力在去年獲得85%的裝機增長(cháng)，增速遠超過(guò)各大廠(chǎng)商，由是使得可以遞進(jìn)兩個(gè)位置，居于第8名；明陽(yáng)風(fēng)電則憑借近50%的增速，首次躋身10強，而曾經(jīng)的東汽則退出榜單之外東汽2011年新增安裝量為1170MW，較之2010年的2623MW安裝量已有近一倍下滑。 2003年，在全球風(fēng)電設備制造商10強中，中國廠(chǎng)商的名單仍是為零，但7年后迅增至4家，其背后是中國風(fēng)電市場(chǎng)的不斷擴容：2011年中國新增風(fēng)機裝機容量20665MW，目前風(fēng)電裝機容量62000MW。 與此同時(shí)，由于競爭的加劇及市場(chǎng)容量遠低于目前風(fēng)機制造商規模，風(fēng)機廠(chǎng)商2011年利潤普遍大幅度下滑。以金風(fēng)科技為例，該公司2011年總營(yíng)業(yè)128.7億元，同比降低26.85%；歸屬于上市公司股東的凈利潤6.07億元，同比降低73.50%。 |
