雙主軸車(chē)床技術(shù)及發(fā)展方向分析

中服云

  近年來(lái)，隨著(zhù)我國工業(yè)的快速發(fā)展，人們對車(chē)床功能及種類(lèi)的需求越來(lái)越高，推動(dòng)了我國車(chē)床行業(yè)的
不斷發(fā)展。雖然我國的車(chē)床生產(chǎn)水平已經(jīng)有了明顯提高，但是從整體上來(lái)看，要想達到發(fā)達國家的車(chē)床生產(chǎn)技術(shù)依然需要進(jìn)行大量的研究。雙主軸車(chē)床與主軸車(chē)床相比，具有應用廣泛、生產(chǎn)精度高等優(yōu)勢，是當前我國工業(yè)生產(chǎn)中的重要應用技術(shù)�；�于此，分析雙主軸車(chē)床的相關(guān)技術(shù)及其應用現狀，研究未來(lái)雙主軸車(chē)床技術(shù)的發(fā)展方向，對于推動(dòng)我國工業(yè)生產(chǎn)力具有重要意義。
  
    1、雙主軸車(chē)床概述
  
     雙主軸車(chē)床作為常見(jiàn)的數控車(chē)床，具有應用效率高、生產(chǎn)精度優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，對相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)起著(zhù)重要
的促進(jìn)作用。為了進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)更多的競爭優(yōu)勢，滿(mǎn)足當前需求市場(chǎng)對產(chǎn)品多樣化和高質(zhì)量化的要求，必須加深對雙主軸車(chē)床的了解。雙主軸車(chē)床擁有兩個(gè)主軸，能夠同時(shí)進(jìn)行兩種不同形式的生產(chǎn)加工。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，應用雙主軸技術(shù)能夠完成合作加工、同時(shí)加工和順序交替加工等任務(wù)  。

     標準的雙主軸車(chē)床順著(zhù)車(chē)床的主軸中心線(xiàn)布置，能夠保證其在生產(chǎn)加工中高效、穩定、秩序化運行。為了適應各種生產(chǎn)條件，雙主軸車(chē)床可以靈活調整主軸高度，還可以為主軸配備多種夾具。隨著(zhù)信息技術(shù)的不斷發(fā)展，部分生產(chǎn)領(lǐng)域的雙主軸車(chē)床已經(jīng)實(shí)現了系統的自動(dòng)化控制，具有高效的工業(yè)生產(chǎn)能力。
  
     2、應用原理及應用意義
  
     雙主軸車(chē)床的兩個(gè)主軸共同工作，不同的主軸獨立完成不同的生產(chǎn)要求。在具體生產(chǎn)中，一側主軸負
責車(chē)削外圓、內外螺紋、內孔等生產(chǎn)加工工作，另一側主軸用于倒角、鉸孔、鉆孔、車(chē)削等加工。通過(guò)一定的命令規則，可以改變主軸的轉動(dòng)方式，實(shí)現雙主軸車(chē)床中兩個(gè)主軸的分工或合作轉動(dòng)。雙主軸車(chē)床主要由床身、主軸系統、刀架系統、液壓系統和控制系統等部分組成。車(chē)床床身是承擔整個(gè)車(chē)床零部件重量并提供生產(chǎn)安裝工作臺的重要部件 [2]，床身材料為硬度較高的鑄鐵等，具有極強的穩定性。主軸系統的零部件包括主軸箱、驅動(dòng)電機、軸承、主軸主體等。為了滿(mǎn)足實(shí)際應用中的高精度和高效率生產(chǎn)要求，主軸系統一般為水冷主軸。刀架系統主要由各個(gè)方位的刀架和伺服系統組成，是雙主軸車(chē)床中進(jìn)行不同種類(lèi)車(chē)刀操作的重要部分，決定著(zhù)復雜生產(chǎn)零件的加工效率與質(zhì)量。液壓系統和控制系統主要由控制元件和液壓零部件組成，是進(jìn)行液壓和控制操作指令的關(guān)鍵系統。雙主軸車(chē)床在工業(yè)生產(chǎn)中具有極強的應用優(yōu)勢。
  
     首先，雙主軸車(chē)床能夠在同一時(shí)間處理兩種不同的加工工序，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。其次，雙主軸車(chē)床兩個(gè)主軸的控制系統具有高精度和高運行效率等特征，能夠生產(chǎn)與加工復雜的材料。再次，雙主軸車(chē)床的控制系統為數控系統，具有操作簡(jiǎn)單、功能多樣等優(yōu)勢。最后，雙主軸車(chē)床在加工中能夠有效滿(mǎn)足不同形狀材料的加工，具有極為廣泛的應用范圍，目前已經(jīng)應用于汽車(chē)行業(yè)的零部件加工、機械制造行業(yè)的模具制造、航天航空用品制造、電子光學(xué)、儀器儀表、醫療器械、電子通信等方面 [3]。
  
     3、結語(yǔ)
  
     目前，我國的雙主軸車(chē)床技術(shù)已經(jīng)取得了一定進(jìn)步，在制造業(yè)及各類(lèi)生產(chǎn)與加工企業(yè)中具有一定的應用規模。在具體生產(chǎn)中，為了提升國產(chǎn)雙主軸車(chē)床質(zhì)量，擴大市場(chǎng)份額，需要不斷對其進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新，同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)管理水平。在新的社會(huì )發(fā)展背景下，各類(lèi)生產(chǎn)和生活對零部件和配件工具的精度有了更高要求。雙主軸車(chē)床不僅要保持原有的生產(chǎn)優(yōu)勢，還要結合大數據、信息技術(shù)等不斷提高設備的自動(dòng)化、智能化水平，優(yōu)化車(chē)床床身的穩定性，提升車(chē)床生產(chǎn)精度，實(shí)現雙主軸車(chē)床的高柔性化發(fā)展，進(jìn)一步提高我國制造加工業(yè)的生產(chǎn)水平，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)建設和可持續發(fā)展。