pcb電路板短路是最為常見(jiàn)的問(wèn)題,出現短路一般有兩種情況,一種是pcb電路板已經(jīng)達到了一定的使用年限。第二種情況就是pcb電路板生產(chǎn)中檢查工作不到位等。但是這些生產(chǎn)中小小的失誤,對整個(gè)pcb電路板的危害是很大的,很有可能造成報廢情況。那么我們該如何檢查和預防電路板短路,下面小編來(lái)給大家介紹一下。 1、 發(fā)現有短路現象。拿一塊板來(lái)割線(xiàn)(特別適合單/雙層板割線(xiàn)后將每部分功能塊分別通電,一部分一部分排除。 2、小尺寸的表貼電容焊接時(shí)一定要小心,特別是電源濾波電容(103或104),數量多,很容易造成電源與地短路。當然,有時(shí)運氣不好,會(huì )遇到電容本身是短路的,因此最好的辦法是焊接前先將電容檢測一遍。 3、如果是人工焊接,要養成好的習慣。 (1)首先,焊接前要目視檢查一遍PCB板,并用萬(wàn)用表檢查關(guān)鍵電路(特別是電源與地)是否短路; (2)每次焊接完一個(gè)芯片就用萬(wàn)用表測一下電源和地是否短路; (3)焊接時(shí)不要亂甩烙鐵,如果把焊錫甩到芯片的焊腳上(特別是表貼元件),就不容易查到。 4、 在計算機上打開(kāi)PCB圖,點(diǎn)亮短路的網(wǎng)絡(luò ),看什么地方離的最近,最容易被連到一塊。特別要注意IC內部短路。 5、 使用短路定位分析儀,如: CB2000短路追蹤儀,QT50短路追蹤儀, ToneOhm950多層板路短路探測儀等。 6、如果有BGA芯片,由于所有焊點(diǎn)被芯片覆蓋看不見(jiàn),而且又是多層板(4層以上),因此最好在設計時(shí)將每個(gè)芯片的電源分割開(kāi),用磁珠或0歐電阻連接,這樣出現電源與地短路時(shí),斷開(kāi)磁珠檢測,很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接難度大,如果不是機器自動(dòng)焊接,稍不注意就會(huì )把相鄰的電源與地兩個(gè)焊球短路。 pcb電路板的檢查工作不容忽視,每一個(gè)步驟都要做好檢驗工作,必須細心對待,生產(chǎn)過(guò)程中不能放過(guò)任何一處可疑點(diǎn),這樣能減少返工率和產(chǎn)品報廢率,能避免不必要的損失。 |