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DFM的使用不僅解決這個(gè)設計是否可以制造，更解決這個(gè)設計是否能被高效率地制造并獲利。DFM能促使我們在毫無(wú)損失的情況下使設計更加小型化，降低產(chǎn)品上市時(shí)間并信心十足地在全球制造趨勢中獲利受益。如果不使用DFM，則我們可能面臨高成本、高風(fēng)險的巨大挑戰。 1.縮短產(chǎn)品上市時(shí)間 縮短產(chǎn)品上市時(shí)間是一項緊迫的需求。由于PCB的反復設計可能導致設計周期增長(cháng)，從而拖延產(chǎn)品的上市時(shí)間，因此將可制造性問(wèn)題在PCB設計階段盡早消除絕對有必要性。 采用DFM可以盡早發(fā)現一些設計存在的問(wèn)題，可以將產(chǎn)品的正式發(fā)布時(shí)間提前，產(chǎn)品越早發(fā)布，越有利于占領(lǐng)市場(chǎng)制高點(diǎn)，提升產(chǎn)品競爭力。 2.降低產(chǎn)品制造成本 在產(chǎn)品設計階段，設計費用僅占產(chǎn)品預算的8%，但產(chǎn)品設計卻決定了產(chǎn)品成本的80%。 設計決定了產(chǎn)品的可制造性，這包括產(chǎn)品關(guān)鍵部件的引入和生產(chǎn)成本（80%）。一旦成本被鎖定，想依靠制造過(guò)程來(lái)改善生產(chǎn)成本是很困難的。 3.確保設計正確和具有可制造性 DFM并不是簡(jiǎn)單地在PCB的CAD系統上執行一些基本的錯誤檢查，來(lái)確定在PCB制作時(shí)線(xiàn)路不會(huì )短路，或者確保在PCB組裝時(shí)零件不會(huì )相互干涉。DFM意味著(zhù)設計已經(jīng)得到最大程度的優(yōu)化，確保產(chǎn)品按最高效的制作、組裝及測試，消除可能導致額外時(shí)間及成本的多余工藝，并考慮產(chǎn)品的制造良率。 設計缺陷會(huì )導致更長(cháng)的制造時(shí)間及更高的成本。針對無(wú)時(shí)不在的降低成本及縮短產(chǎn)品上市時(shí)間的壓力，實(shí)施DFM的最終目標是要達成低成本、高效益的制造。這將通過(guò)保持高良率及最少的設計改版而實(shí)現。同時(shí)，我們還需要認識到DFM的應用使得工藝能力得到了全面的發(fā)揮，如通過(guò)新技術(shù)的應用將設計從兩塊PCB集中到一塊PCB上，從而既節省了時(shí)間，又節約了成本。 |
