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設計一款完整的PCB線(xiàn)路板，需要經(jīng)過(guò)很多個(gè)繁瑣而且復雜的工序。一般主要包括明確產(chǎn)品需求、硬件系統設計、器件選型、PCB繪制、PCB生產(chǎn)打樣、焊接調試等步驟。 一般設計師都會(huì )有自己積累的設計質(zhì)量檢查清單，其中的條目部分來(lái)源于公司或部門(mén)的規范、另一部分來(lái)源于自身的經(jīng)驗總結。專(zhuān)項檢查包括設計的DRC檢查及DFM檢查，這兩部分內容關(guān)注的是PCB設計輸出后端加工光繪文件。 對于初學(xué)者設計PCB，經(jīng)常會(huì )因為經(jīng)驗不足，設計不嚴謹，導致一些低級常見(jiàn)的問(wèn)題出現。設計的產(chǎn)品不能一次性成功，可能會(huì )經(jīng)過(guò)修改多次才能成功，在修改過(guò)程中也會(huì )漏掉一些常見(jiàn)的問(wèn)題，比如：斷頭線(xiàn)。 什么是斷頭線(xiàn)？ 顧名思義就是無(wú)頭無(wú)尾的走線(xiàn)、網(wǎng)絡(luò )不通的走線(xiàn)。 下面為大家講解華秋DFM軟件如何檢查光繪文件的斷頭線(xiàn)，避免斷頭線(xiàn)帶來(lái)一系列的生產(chǎn)品質(zhì)問(wèn)題。 斷頭線(xiàn)是如何產(chǎn)生的？ 01 扇出打孔的走線(xiàn)過(guò)長(cháng)導致的斷頭線(xiàn)：修改設計文件后，沒(méi)有使用DFM檢查，布的走線(xiàn)很長(cháng)一段沒(méi)有打孔，也沒(méi)有與其他位置連接，導致出現斷頭線(xiàn)。如果使用DFM檢查出這條斷頭線(xiàn)，實(shí)際上這條斷頭線(xiàn)可以刪除取消。 02 銅皮細絲的斷頭線(xiàn)：設計完成后沒(méi)有做銅皮優(yōu)化，去掉殘銅，導致出現斷頭線(xiàn)。設計完成后使用DFM檢查可避免出現此斷頭線(xiàn)，軟件檢測出來(lái)此類(lèi)斷頭線(xiàn)，可以把此類(lèi)斷頭線(xiàn)刪除處理。 03 網(wǎng)絡(luò )開(kāi)路的斷頭線(xiàn)：此類(lèi)問(wèn)題肯定是沒(méi)有做DRC檢查，出光繪后也沒(méi)有使用DFM檢查，此類(lèi)問(wèn)題的出現，不僅僅是斷頭線(xiàn)帶來(lái)的可制造性問(wèn)題，更嚴重的是開(kāi)路，導致整批產(chǎn)品無(wú)法使用。 斷頭線(xiàn)給生產(chǎn)制造帶來(lái)的麻煩？ 一 開(kāi)路：生產(chǎn)制造負片生產(chǎn)的板子，干膜覆蓋的位置是線(xiàn)路，沒(méi)有干膜位置的銅皮蝕刻后是基材。當線(xiàn)路文件有斷頭線(xiàn)存在，壓膜、曝光、顯影后斷頭的位置無(wú)干膜覆蓋，蝕刻會(huì )把斷頭線(xiàn)位置銅蝕刻掉，導致開(kāi)路。 二 短路：生產(chǎn)制造蝕刻后，如果有很長(cháng)的斷頭線(xiàn)，在過(guò)磨板機時(shí)，因為斷頭線(xiàn)沒(méi)有與其他位置相連，因此沒(méi)有附著(zhù)力，容易脫落。當磨板時(shí)斷頭線(xiàn)脫落會(huì )掉在其他線(xiàn)上面導致其他地方網(wǎng)絡(luò )短路。 三 耽誤生產(chǎn)周期：在板廠(chǎng)CAM工程師制作中，發(fā)現斷頭線(xiàn)需要跟設計工程師確認斷頭線(xiàn)是否需要與其他位置相連。因為板廠(chǎng)的CAM工程師只是處理光繪文件的圖紙，并不會(huì )隨意的去連接設計的網(wǎng)絡(luò )。設計文件出現異常再溝通，需要時(shí)間，如果是快速交付的產(chǎn)品，一定會(huì )耽誤產(chǎn)品的交期，而且溝通也是有成本的。 DFM軟件檢查斷頭線(xiàn)，避免品質(zhì)問(wèn)題。 華秋DFM軟件，一鍵分析斷頭線(xiàn)，在制造前攔截問(wèn)題，避免在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題再去處理溝通，很大程度上浪費生產(chǎn)周期。 如果生產(chǎn)制造時(shí)也沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題，等產(chǎn)品做到SMT組裝后，發(fā)現產(chǎn)品不能使用，到時(shí)造成的損失就不只是PCB板子的成本，還有可能導致元器件成本的損失。 |
