千萬(wàn)不要忽略PCB設計中線(xiàn)寬線(xiàn)距的重要性

發(fā)布時(shí)間:2023-9-1 11:04    發(fā)布者:華秋電子
關(guān)鍵詞: pcb
想要做好PCB設計,除了整體的布線(xiàn)布局外,線(xiàn)寬線(xiàn)距的規則也非常重要,因為線(xiàn)寬線(xiàn)距決定著(zhù)電路板的性能和穩定性。所以本篇以RK3588為例,詳細為大家介紹一下PCB線(xiàn)寬線(xiàn)距的通用設計規則。
要注意的是,布線(xiàn)之前須把軟件默認設置選項設置好,并打開(kāi)DRC檢測開(kāi)關(guān)。布線(xiàn)建議打開(kāi)5mil格點(diǎn),等長(cháng)時(shí)可根據情況設置1mil格點(diǎn)。

PCB布線(xiàn)線(xiàn)寬
布線(xiàn)首先應滿(mǎn)足工廠(chǎng)加工能力,首先向客戶(hù)確認生產(chǎn)廠(chǎng)家,確認其生產(chǎn)能力,如下圖所示,如客戶(hù)無(wú)要求,線(xiàn)寬參考阻抗設計模板。


阻抗模板,根據客戶(hù)提供的板厚及層數要求,選擇合適阻抗模型,布線(xiàn)線(xiàn)寬按阻抗模型內計算的寬度進(jìn)行設置,常見(jiàn)阻抗為單端50Ω,差分90Ω、100Ω等,注意天線(xiàn)50R信號是否應該考慮隔層參考,常見(jiàn)PCB的層疊見(jiàn)下圖。


如下圖所示,布線(xiàn)線(xiàn)寬需要滿(mǎn)足載流能力。一般情況下,可以基于經(jīng)驗、考慮布線(xiàn)余量,可以按照:溫升在10°C,對于銅厚1OZ,20MIL線(xiàn)寬過(guò)載電流1A;銅厚0.5OZ,40MIL線(xiàn)寬過(guò)載電流1A來(lái)進(jìn)行電源線(xiàn)寬設計。


常規設計線(xiàn)寬應盡量控制在4MIL以上,此線(xiàn)寬能滿(mǎn)足大部分PCB生產(chǎn)廠(chǎng)家加工能力。對于部分不需要控制阻抗的設計(大部分為2層板設計),保證線(xiàn)寬在8mil以上,減少PCB的生產(chǎn)加工成本。
布線(xiàn)應考慮所在層銅厚設置,如2OZ盡量設計在6mil以上,銅厚越厚,線(xiàn)寬越寬,對不常見(jiàn)銅厚設計,可咨詢(xún)生產(chǎn)廠(chǎng)家的加工要求。
0.5mm、0.65mm間距BGA設計可在部分區域使用3.5mil線(xiàn)寬設計(可設計區域規則管控)。
HDI板設計可選擇3mil線(xiàn)寬設計,低于3mil設計必須向客戶(hù)確認加工工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力,部分廠(chǎng)家生產(chǎn)能力為2mil。線(xiàn)寬越細,加工成本增加,加工周期延長(cháng)。
模擬信號(如音視頻信號)須加粗處理,一般處理為15mil線(xiàn)寬,如空間限制,應控制在8mil以上線(xiàn)寬。
射頻信號應加粗處理,隔層參考,阻抗控制50。射頻信號應處理在表層,避免處理到內層,盡量避免打孔換層處理。射頻信號須包地處理,參考層盡量參考GND銅皮。

PCB布線(xiàn)線(xiàn)距
布線(xiàn)首先應滿(mǎn)足工廠(chǎng)加工能力,線(xiàn)距應滿(mǎn)足工廠(chǎng)生產(chǎn)能力,一般控制在4mil以上;0.5mm、0.65mm間距BGA設計可在部分區域使用3.5mil線(xiàn)距設計,HDI可選擇3mil線(xiàn)距設計,低于3mil設計必須向客戶(hù)確認加工工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力,部分廠(chǎng)家生產(chǎn)能力為2mil(可設計區域規則管控)。
線(xiàn)距規則設計之前須考慮設計的銅厚要求,1OZ盡量保持4mil以上距離,2OZ盡量保持6mil以上距離。
關(guān)于差分信號對內的距離設計,應該按照阻抗的要求,合理設置其相應的距離。
布線(xiàn)應遠離板框位置,盡量保持板框位置能包地打GND孔,保持信號離板邊40mil以上距離。
電源層信號比GND層內縮10mil以上距離。電源與電源銅皮寬度應保持10mil以上距離,部分IC(如BGA)因間距較小,可適當調整其距離,設置到6mil以上(可設計區域規則管控)。
重要信號,如時(shí)鐘、差分、模擬信號等,須滿(mǎn)足3W距離或者包地處理。線(xiàn)與線(xiàn)之間的距離保持3倍線(xiàn)寬。是為了減少線(xiàn)間串擾,應保證線(xiàn)間距足夠大,如果線(xiàn)中心距不少于3倍線(xiàn)寬時(shí),則可保持70%的線(xiàn)間電場(chǎng)不互相干擾,稱(chēng)為3W規則,如下圖所示。


相鄰層信號避免平行布線(xiàn),走線(xiàn)方向成正交結構,以減少不必要的層間竄擾,如下圖為垂直與平行走線(xiàn)。


布線(xiàn)在表層時(shí),應遠離定位孔,距離保持在1mm以上,以防安裝時(shí)出現短路或者安裝應力產(chǎn)生的線(xiàn)路撕裂導致開(kāi)路,如下圖為螺絲孔的避空區域。


電源層平面分割應注意一個(gè)電源平面不要分割的太碎,一個(gè)電源平面內處理的電源盡量不要超過(guò)5個(gè)電源信號,最好控制在3個(gè)電源信號以?xún),以保證載流能力及規避相鄰層信號跨分割風(fēng)險,如下圖所示。


電源平面分割要盡量保持規則,不允許有細長(cháng)條及啞鈴形分割,避免出現兩頭大中間小的情況,并根據電源銅皮最窄處寬度計算其載流能,如下圖為電源平面的啞鈴形分割。


智能檢測PCB線(xiàn)寬線(xiàn)距
設計完P(guān)CB后,一定要做分析檢查,才能讓生產(chǎn)更順利,布局布線(xiàn)的分析點(diǎn)很多,這里推薦一款可以一鍵智能檢測PCB最小線(xiàn)寬線(xiàn)距的工具:華秋DFM軟件,只需上傳PCB/Gerber文件后,點(diǎn)擊一鍵DFM分析,即可根據生產(chǎn)的工藝參數對設計的PCB板進(jìn)行可制造性分析。
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基本可涵蓋所有可能發(fā)生的制造性問(wèn)題,能幫助設計工程師在生產(chǎn)前檢查出可制造性問(wèn)題,且能夠滿(mǎn)足工程師需要的多種場(chǎng)景,將產(chǎn)品研制的迭代次數降到最低,減少成本。


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