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導讀 工信部、財政部近日聯(lián)合印發(fā)《電子信息制造業(yè)2023—2024年穩增長(cháng)行動(dòng)方案》（簡(jiǎn)稱(chēng)《方案》），提出2023-2024年，計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)增加值平均增速5%左右，電子信息制造業(yè)規模以上企業(yè)營(yíng)業(yè)收入突破24萬(wàn)億元。2024年，我國手機市場(chǎng)5G手機出貨量占比超過(guò)85%，太陽(yáng)能電池產(chǎn)量超過(guò)450吉瓦，高端產(chǎn)品供給能力進(jìn)一步提升，新增長(cháng)點(diǎn)不斷涌現；產(chǎn)業(yè)結構持續優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)集群建設不斷推進(jìn)，形成上下游貫通發(fā)展、協(xié)同互促的良好局面。 電子供應鏈 在具體的工作舉措上，《方案》從傳統及新型行業(yè)市場(chǎng)、綠色智能制造、電子信息技術(shù)創(chuàng )新、供應鏈轉型升級、產(chǎn)業(yè)政策環(huán)境等方面提出了具體的要求。電子供應鏈作為電子信息制造業(yè)其中的重要的一環(huán)，面對產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與結構升級，機會(huì )與挑戰并存。 從電子產(chǎn)業(yè)鏈的上中下游來(lái)看，上游主要是原材料及電子元器件供應商，中游是電子硬件模塊的生產(chǎn)與制造，包括PCB和PCBA制造，最終硬件模塊通過(guò)測試驗組裝在終端產(chǎn)品中產(chǎn)生應用，廣泛應用于消費、工業(yè)、醫療、通信、航空航天、汽車(chē)、智能終端等行業(yè)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，一個(gè)電子產(chǎn)品從創(chuàng )意到上市，從研發(fā)到批量，需要方案設計、PCB設計、到PCB制造、BOM配單、電子裝聯(lián)（PCBA）和測試驗證等多個(gè)環(huán)節，不同的環(huán)節的特點(diǎn)和需求不同，對電子供應鏈企業(yè)有不同的要求。整體來(lái)說(shuō)，電子供應鏈呈上游集中、下游分散、品類(lèi)繁雜之態(tài)勢。 機會(huì ) 《方案》提出，堅定實(shí)施擴大內需戰略，激發(fā)市場(chǎng)潛力。從傳統和新型行業(yè)兩方面分析了行業(yè)市場(chǎng)增長(cháng)點(diǎn)。像手機、電腦、電視等傳統的消費市場(chǎng)，一般經(jīng)由傳統工廠(chǎng)來(lái)生產(chǎn)制造，需求單一，批量為主，交期相對寬裕。而像AR/VR、智能終端、人工智能、新型顯示終端、光伏、儲能等新型行業(yè)，產(chǎn)品需求復雜多元化且更新迭代速度快，產(chǎn)品品類(lèi)紛繁復雜，且交期嚴苛，智能化碎片化的市場(chǎng)需求，亟須強有力的供應鏈保證，數字化智造平臺應運而生。 華秋，作為全球領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)數字化平臺，面對以上產(chǎn)業(yè)結構問(wèn)題，從長(cháng)遠考慮，以大局著(zhù)眼，布局了方案設計、EDA&DFM工業(yè)軟件、PCB制造、元器件電商、PCBA加工等一站式電子供應鏈服務(wù)。一方面擁有傳統工廠(chǎng)生產(chǎn)制造能力和質(zhì)量管理體系，一方面又具備互聯(lián)網(wǎng)平臺優(yōu)勢，擁有廣泛的用戶(hù)客群，且通信息化技術(shù)及大數據技術(shù)，融合打通工程設計、生產(chǎn)工藝、業(yè)務(wù)需求，實(shí)現訂單到生產(chǎn)的數字化管理和柔性制造交付，能夠好的滿(mǎn)足需求多變，訂單復雜的新型市場(chǎng)需求。同時(shí)，華秋自研的自動(dòng)審單系統，自動(dòng)拼板軟件，DFM可制造行分析軟件，DFA裝配分析軟件，能夠幫助客戶(hù)大大的降低成本，提高效率。 具體而言，研發(fā)設計端，華秋300+多款成熟的標準化設計方案、自研EDA&DFM工業(yè)軟件對電子產(chǎn)品創(chuàng )新和產(chǎn)品可靠性可提供參考和評估，促進(jìn)研發(fā)方案迭代和優(yōu)化，減少研發(fā)成本；供應鏈端，全球3000+品牌原廠(chǎng)、授權分銷(xiāo)商的戰略合作、20萬(wàn)SKU自營(yíng)現貨庫存及25000平的自營(yíng)倉儲多方面加持，華秋通過(guò)SRM系統及WMS系統，強化供應商管理精細化出入庫管理，可實(shí)現供應鏈快速協(xié)同，BOM配單4小時(shí)快速響應。生產(chǎn)制造端，從PCB裸板制造，到PCBA加工，華秋深圳及九江擁有自營(yíng)的打樣及中小批量PCB工廠(chǎng)，同時(shí)也在東莞、長(cháng)沙、郴州建立了PCBA工廠(chǎng)，通過(guò)設備自動(dòng)化及生產(chǎn)數字化，實(shí)現柔性制造，精益生產(chǎn)。 正如《方案》提出“保持產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈順暢，打造協(xié)同發(fā)展產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系”的這一點(diǎn)，華秋致力于以信息化和數字化技術(shù)來(lái)變革傳統的產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)模式，不斷強化供應鏈能力，補缺產(chǎn)業(yè)短板，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級。 挑戰 同時(shí)，《方案》也提出，推動(dòng)高端化綠色化智能化發(fā)展，制造業(yè)綠色智能工廠(chǎng)勢在必行，同時(shí)也面臨高質(zhì)量發(fā)展挑戰。在供應鏈端，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，提供安全穩定可靠的供應鏈，增強供應鏈內在韌性勢在必行。在制造端，隨著(zhù)大數據時(shí)代的到來(lái)，傳統制造業(yè)急需轉型升級，面對復雜多變的外部需求，通過(guò)數字化技術(shù)、系統集成技術(shù)打造柔性制造能力是重中之重。 智能工廠(chǎng)的實(shí)現，對于訂單復雜，需求多元化，品類(lèi)繁雜的打樣和小批量需求，如何有效的通過(guò)工業(yè)軟件、數字化技術(shù)和系統，將工程數據、工藝數據轉化成生產(chǎn)數據，并通過(guò)大數據模型，分析訂單結構，優(yōu)化生產(chǎn)工藝是一件極具難度和挑戰的事，華秋正在踐行這一挑戰。 面對個(gè)性化的需求，華秋終迎難而上,堅持以客戶(hù)為中心，堅持做對產(chǎn)業(yè)有價(jià)值的事。通過(guò)ERP、WMS、MES、CRM、SCM等自研系統，高效實(shí)施數字化、工業(yè)軟件EDA及智能制造技術(shù)在管理、營(yíng)銷(xiāo)、設計、生產(chǎn)端的應用，形成“客戶(hù)、平臺、供應、制造”四位一體強勁態(tài)勢。借助全程線(xiàn)上化、數字化的服務(wù)方式，華秋幫助大量非標準化的碎片式長(cháng)尾訂單實(shí)現了標準化的制程，也因此實(shí)現了最終產(chǎn)品的降本增效。 電子供應鏈市場(chǎng)巨大，但傳統企業(yè)服務(wù)模式需數字化轉型升級，構建全新生態(tài)型競爭力，去應對大環(huán)境帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)變革。華秋將持續地發(fā)揮電子產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)優(yōu)勢和影響力，為中國電子產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新與發(fā)展注入新動(dòng)能。同時(shí)華秋將繼續加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提升供應鏈數智化水平，推動(dòng)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)深度融合，引領(lǐng)電子信息產(chǎn)業(yè)走向繁榮。華秋深知，只有夯實(shí)產(chǎn)業(yè)基礎、點(diǎn)燃創(chuàng )新引擎、加快動(dòng)能轉換，才能不斷增強產(chǎn)業(yè)核心競爭力，推動(dòng)其向全球價(jià)值鏈中高端邁進(jìn)。 |
