來(lái)源:AVNET 前不久,雷諾集團和意法半導體宣布,雙方就2026-2030年新能源汽車(chē)用SiC(碳化硅)和GaN(氮化鎵)產(chǎn)品的供貨,達成合作協(xié)議。無(wú)獨有偶,今年早些時(shí)候,德國緯湃科技(Vitesco Technologies),也獲得了來(lái)自現代汽車(chē)數億歐元的800V SiC逆變器的訂單;江淮汽車(chē)與博世也簽署了有關(guān)在SiC逆變器領(lǐng)域開(kāi)展合作的戰略協(xié)議…… 在SiC領(lǐng)域,其他電動(dòng)汽車(chē)頭部公司和造車(chē)新勢力近期的行動(dòng)也同樣引人關(guān)注。如特斯拉就發(fā)布了一款采用SiC逆變器的新車(chē)型Model S Plaid;比亞迪在推出首款采用SiC技術(shù)的車(chē)型“比亞迪·漢”的同時(shí),還宣布到2023年將實(shí)現SiC車(chē)用功率半導體器件對硅(Si)基IGBT的全面替代;蔚來(lái)汽車(chē)也表示將在2022年交付的新款ET7車(chē)型上,采用基于SiC技術(shù)的電驅系統。 種種跡象表明,未來(lái)幾年內,SiC功率器件將在電動(dòng)車(chē)領(lǐng)域迎來(lái)一個(gè)市場(chǎng)小高潮,因此大家都在未雨綢繆,提前布局“結對子”,讓自家的供應鏈更健壯。 為什么用SiC? 實(shí)際上從電動(dòng)汽車(chē)的電驅逆變器成本來(lái)考慮,如果用SiC功率器件替代成熟的Si基IGBT,單車(chē)成本會(huì )增加200至300美元,那么是什么原因讓大家心甘情愿多花錢(qián)去采用這個(gè)更“貴”的方案呢?這還得從SiC器件自身的特性說(shuō)起。 在電力電子領(lǐng)域,負責開(kāi)關(guān)控制的功率器件是性能的關(guān)鍵。長(cháng)期以來(lái),Si材料在這個(gè)領(lǐng)域占據主導地位,但是隨著(zhù)應用中功率密度越來(lái)越大、開(kāi)關(guān)速度(頻率)越來(lái)越高、功耗要求越來(lái)越苛刻,對于Si器件性能的“壓榨”也越來(lái)越接近其理論極限,因此人們開(kāi)始從材料上入手,尋找能夠替代Si的新的半導體材料。于是,SiC和GaN兩種寬禁帶半導體(也被稱(chēng)為第三代半導體)材料逐漸進(jìn)入了人們的視野,而其中的SiC更是憑借諸多特性,在650V至3.3kV的功率半導體器件方面具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢。 ![]() 圖1:不同半導體材料器件的性能和應用區間(圖片來(lái)源:Infineon) 如圖2所示,SiC的禁帶寬度是Si的3倍,絕緣擊穿場(chǎng)強(臨界場(chǎng)強)是Si的近10倍,熱傳導率是Si的3倍,電子飽和遷移率是Si的2倍……這些特性應用在功率器件中則意味著(zhù): · 高禁帶寬度:禁帶寬度越大,臨界擊穿電壓越大,更適合高壓大功率應用。 · 高飽和電子遷移率:這個(gè)數值越高,器件的開(kāi)關(guān)速度越快,使得高壓下的高頻操作所需的驅動(dòng)功率更小,能量損耗更低。而且高頻電路中允許使用外形更小的外圍器件,也有助于實(shí)現系統的小型化。 · 高熱導率:可避免使用額外的冷卻系統,有利于成本和外形尺寸的優(yōu)化。 · 單位面積導通電阻。嚎捎行p少損耗。 ![]() 圖2:不同半導體材料的關(guān)鍵特性對比(圖片來(lái)源:Infineon) 具體到汽車(chē)應用中,有分析顯示,在電驅逆變器方面用SiC器件替代Si基器件,器件層面驅動(dòng)器能效損耗可降低80%。根據 Cree 的估算,在電動(dòng)汽車(chē)逆變器中使用SiC功率器件, 可以讓整車(chē)功耗減少5%-10%,綜合考慮下來(lái),雖然逆變器模組的成本會(huì )增加,但是電池成本、散熱成本,以及空間使用成本會(huì )顯著(zhù)降低,整車(chē)成本可以節省約2000美元。而且除了逆變器,SiC功率器件還可用于電動(dòng)汽車(chē)的車(chē)載充電器(OBC)、電源轉換系統(DC/DC)等很多方面,這就難怪大家對其趨之若鶩了。 特斯拉的成功 其實(shí)對于SiC器件上述這些性能上的優(yōu)勢,大家早有認識,但是如果這些探討僅停留在理論層面,而沒(méi)有實(shí)際的成功案例,那么在做技術(shù)決策時(shí),還是難免會(huì )然人心存猶疑。因此,今天能夠讓一眾車(chē)企果斷下決心“擁抱”SiC的原因,除了這些年SiC自身的技術(shù)進(jìn)步,特斯拉的示范作用也不容小覷。 在電動(dòng)汽車(chē)上采用SiC功率器件,這一點(diǎn)上,特拉斯應該是最早“吃螃蟹”的一家全車(chē)企。2018年,特斯拉在Model 3的逆變器上采用了意法半導體推出的650V SiC MOSFET,據稱(chēng)相比早先推出的采用Si基IGBT的Model X等車(chē)型,此舉能為逆變器帶來(lái)5%-8%的效率提升,這對于提高整車(chē)的續航能力功不可沒(méi)。緊接著(zhù),2020年推出的Model Y上,特斯拉在動(dòng)力模塊后輪驅動(dòng)也采用了SiC MOSFET。加上上文提到的Model S Plaid,目前特斯拉采用了SiC技術(shù)的車(chē)型已達3款。其中,憑借SiC MOSFET為電驅逆變器提供的更佳的耐高壓、高溫、高頻性能,Model S Plaid百公里加速僅需2.1秒,號稱(chēng)是目前全球加速最快的量產(chǎn)車(chē)型,這樣的“標簽”無(wú)疑也成為了SiC最好的背書(shū)。 隨著(zhù)SiC產(chǎn)品和技術(shù)的成熟,其在電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域的應用拓展不僅體現在滲透范圍的擴大,還有應用方式上的深化。早期新能源汽車(chē)電驅逆變器中,一般會(huì )采用Si基IGBT和SiC-SBD混用的架構,目前則在向純SiC的逆變器進(jìn)化。2017年,Rohm的純SiC功率模塊曾經(jīng)助力VENTURI車(chē)隊打造出了一款新型逆變器,其尺寸縮小了43%,重量減輕6kg,這樣的成功案例使得未來(lái)純SiC逆變器的前景十分令人期待。 缺新潮是否會(huì )出現? 根據HIS Markit的預測,預計到2027年SiC功率器件的市場(chǎng)規模將超過(guò)100億美元,2018至2027年期間的年復合增長(cháng)率近40%!其中,新能源汽車(chē)市場(chǎng)是一個(gè)最主要的驅動(dòng)力。 但是需求的增長(cháng),也會(huì )帶來(lái)一個(gè)憂(yōu)慮,那就是“需求的爆發(fā)是否會(huì )引發(fā)供貨的短缺”,特別是這兩年汽車(chē)電子領(lǐng)域備受“缺芯”之苦,心理陰影還未散去,大家對此的擔憂(yōu)也就更進(jìn)了一步。 從目前來(lái)看,制約SiC器件產(chǎn)能快速擴張的因素主要包括: · SiC在襯底晶片和外延片這類(lèi)基礎材料的制備上,還難于與Si比肩,比如襯底晶片大多在4英寸和6英寸(而Si器件主流工藝為8英寸和12英寸);氣相外延速率低,液相外延產(chǎn)量低……在這些技術(shù)問(wèn)題沒(méi)有突破性的解決方案之前,產(chǎn)能注定會(huì )受限。 · 從SiC器件制程工藝中,在電極的制作上如何形成良好的歐姆接觸,仍然是一個(gè)難點(diǎn)。 · 從SiC的產(chǎn)業(yè)鏈布局上,以往關(guān)鍵的工藝技術(shù)都掌握在少數公司手中,整個(gè)市場(chǎng)規模較小,還遠沒(méi)有形成像Si基工藝那種基于標準化的大分工。 上述這些瓶頸,都會(huì )制約產(chǎn)能的快速爬坡和成本的降低。以SiC襯底晶片為例,目前SiC的成本是Si的4至5倍,預計未來(lái)3-5年價(jià)格會(huì )逐漸降到Si的2倍左右。在這個(gè)過(guò)程中,短期內產(chǎn)能和供貨吃緊,可能是在所難免的。 好在,市場(chǎng)的發(fā)展的良好預期,已經(jīng)為大家帶來(lái)了充足的信心,所以可以看到業(yè)界在增加產(chǎn)能方面的投入也在持續增加,比如意法半導體對Norstel公司的收購,英飛凌對SiC晶圓切割領(lǐng)域新興公司Siltectra的收購等。 未來(lái)大家對于SiC器件的發(fā)展,應該有個(gè)什么樣的合理預判呢?之前一位業(yè)界人士的觀(guān)點(diǎn)比較客觀(guān),在這里我們不妨引用過(guò)來(lái)——IGBT從1990年發(fā)展至今,一共發(fā)展了30年,走過(guò)了7代的技術(shù),最終成本降到了原先的五分之一;而SiC從一個(gè)新興技術(shù)發(fā)展到通用技術(shù),這個(gè)過(guò)程同樣會(huì )是十分漫長(cháng)的,SIC技術(shù)也同樣需要時(shí)間來(lái)進(jìn)行技術(shù)上的打磨。 所以,對于SiC,一方面我們要積極地緊跟這個(gè)大趨勢,另一方面“耐心”也是必須的,把握好這一節奏,整個(gè)技術(shù)升級換代才會(huì )更無(wú)縫,更順滑。 |